CNC యంత్రాలు ఎలా పని చేస్తాయి మరియు పని చేస్తాయి

సాంకేతిక పురోగతి యొక్క ప్రస్తుత స్థాయి అభివృద్ధి, అధిక వినియోగం మరియు సంబంధిత డిమాండ్‌తో కలిపి, వివిధ పరిశ్రమలకు వారి ఉత్పత్తుల పరిమాణం మరియు నాణ్యత పరంగా కొత్త మరియు కొత్త ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తుంది. పూర్తి ఆటోమేషన్‌ను ఆశ్రయించకుండా ఈరోజు అవసరమైన వాల్యూమ్‌లను అందించడం సాధ్యం కాదు.

ఫలితంగా, గత దశాబ్దంలో ప్రధాన ఆవిష్కరణలలో ఒకటి మెటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లను విస్తృతంగా స్వీకరించడం. CNC - సంఖ్యాపరంగా నియంత్రించబడే మెటల్ కట్టింగ్ యంత్రాలు.

మెషిన్-బిల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచే పనిని పూర్తి యాంత్రీకరణ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ఆటోమేషన్ ఆధారంగా పరిష్కరించవచ్చు, మెటల్ వర్కింగ్ పరికరాల పార్క్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన యంత్రాలు, పారిశ్రామిక రోబోట్లు, ఆటోమేటిక్ లైన్లు మరియు కాంప్లెక్స్‌లను పరిచయం చేయడం ద్వారా, అనగా. వివిధ రకాల ఉత్పత్తులకు మారేటప్పుడు త్వరగా పరికరాలను మార్చగల సామర్థ్యం.

పారిశ్రామిక రోబోట్ (ప్రోగ్రామ్డ్ కంట్రోల్‌తో ఆటోమేటిక్ మానిప్యులేటర్) అనేది ఆటోమేటిక్ మెషీన్ (స్టేషనరీ లేదా మొబైల్) అనేది అనేక డిగ్రీల మొబిలిటీతో మానిప్యులేటర్ రూపంలో ఎగ్జిక్యూటివ్ పరికరం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మోటారు మరియు నియంత్రణ విధులను నిర్వహించడానికి ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ కోసం రీప్రొగ్రామబుల్ పరికరం.

రోబోల గురించి మరింత:

పారిశ్రామిక రోబోట్‌ల వర్గీకరణ

ఆధునిక ఉత్పత్తిలో పారిశ్రామిక రోబోట్ల రకాలు

ఏదైనా వస్తువు యొక్క నిర్వహణ యొక్క ఆటోమేషన్ ఈ వస్తువు యొక్క కదలికను కొన్ని అవసరాలకు లోబడి, దాని ప్రయోజనం యొక్క ఉత్తమ పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది. వస్తువు యొక్క కదలిక యొక్క ఈ సంస్థ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరాల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది - ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉన్న నియంత్రణ యంత్రాలు.

ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన నియంత్రణ అనేది ప్రతి నియంత్రిత వస్తువు యొక్క కదలిక యొక్క అవసరమైన రీతులు ముందుగానే లెక్కించబడతాయి మరియు సంబంధిత సమాచార నిల్వ పరికరాలలో నమోదు చేయబడతాయి - మెమరీ అవయవాలు. ఈ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా రికార్డ్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క కదలికలను పునరుత్పత్తి చేయడానికి నియంత్రణ ప్రక్రియ తగ్గించబడుతుంది.

ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ — ఏదైనా పని ప్రోగ్రామ్‌ను నమోదు చేయడం ద్వారా లేదా ప్రోగ్రామ్ క్యారియర్‌లో షరతులతో కూడిన కోడ్‌తో వ్రాయడం ద్వారా త్వరిత పరివర్తనను అందించే సిస్టమ్‌ల ద్వారా నియంత్రణ, దానితో ఇది నియంత్రణ పరికరంలో నమోదు చేయబడుతుంది.

యంత్రం యొక్క సంఖ్యా నియంత్రణ - కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ (NC) ప్రకారం యంత్ర భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నియంత్రణ, దీనిలో డేటా డిజిటల్ రూపంలో పేర్కొనబడింది.

డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థలు (CNC) హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ ఆధారంగా నిర్మించబడ్డాయి, మైక్రోప్రాసెసర్‌లు మరియు పరిధీయ పరికరాలతో ఆధునిక మైక్రో-కంప్యూటర్‌ల వినియోగం, సాఫ్ట్‌వేర్ కదలికల పునరుత్పత్తిని అందించే హై-స్పీడ్ ఆటోమేటెడ్ ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ వాడకంపై దృష్టి సారించాయి. అలాగే కంప్యూటర్ డిజైనింగ్, తయారీ మరియు డీబగ్గింగ్ సిస్టమ్ మరియు అప్లికేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్.

CNC యూనిట్ యొక్క WinPCNC మోడల్ యొక్క బాహ్య వీక్షణ

కాబట్టి, CNC (సంఖ్యా నియంత్రణ) అనేది వాస్తవానికి మెషీన్ టూల్ యొక్క మెకానిజమ్‌లను నియంత్రించడానికి కంప్యూటరైజ్డ్ సిస్టమ్, నిర్దిష్ట పనులను నిర్వహించడానికి కొన్ని యంత్ర ఆదేశాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత అనేక వ్యాపారాలు తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నాటకీయంగా పెంచుకోవడానికి మరియు అదే సమయంలో వారి ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గించడానికి అనుమతించింది.

CNC యంత్రం యొక్క ఆర్డర్ మరియు ఆపరేషన్ మోడ్‌ను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడం అనేది డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థకు అర్థమయ్యే ప్రత్యేక విధులు మరియు అల్గోరిథంల సెట్‌లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థకు ఇవ్వబడిన ఆదేశాల పరిమాణం మరియు నాణ్యత, అలాగే ప్రతి యంత్రం యొక్క ప్రోగ్రామింగ్ లక్షణాలు, ఆపరేటర్ యొక్క వృత్తి నైపుణ్యం మరియు నిర్దిష్ట యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది ప్రారంభంలో దాని రూపకల్పన ద్వారా పరిమితం కావచ్చు.

అనేక రౌటర్లు, ఉదాహరణకు, పని సాధనం యొక్క కదలికను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, కానీ అదే సమయంలో పని పట్టిక యొక్క కదలికను అస్సలు అనుమతించవు. ఇతర యంత్రాలు మరింత ప్రోగ్రామబుల్ చర్యలకు అనుమతిస్తాయి, కాబట్టి ఆపరేటర్‌కు మరింత నియంత్రణ గది ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు ఆపరేటర్‌కు కావలసిందల్లా వర్క్‌పీస్‌లను సమయానికి మార్చడం మరియు పని చేసే సాధనం యొక్క దుస్తులను పర్యవేక్షించడం మరియు మిగిలిన వాటిని ప్రోగ్రామ్ నిర్వహిస్తుంది.

CNC యంత్రాల పరికరం

CNC యంత్రం యొక్క రూపకల్పన అనేక బ్లాక్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి మొత్తంలో భాగంగా, దాని స్వంత కార్యాచరణ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యూనిట్ వ్యవస్థలో వ్యక్తిగత లక్షణాలను పరిచయం చేసే అదనపు యూనిట్లు ఉండవచ్చు. CNC లాత్ కింది ప్రాథమిక భాగాలను కలిగి ఉందని అనుకుందాం: బేస్, బెడ్, హెడ్ రెస్ట్, టెయిల్ ఫ్లూయిడ్, కట్టర్ హెడ్, గేర్ డ్రైవ్‌లు, థ్రెడ్ సెన్సార్, కంట్రోల్ ప్యానెల్.

బేస్ అనేది తారాగణం దీర్ఘచతురస్రాకార భాగం, దానిపై మంచం అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఇది కంపనాలకు బలం మరియు ప్రతిఘటనతో యంత్రాన్ని అందిస్తుంది. మంచం లాత్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది దాని అన్ని భాగాలు మరియు యంత్రాంగాలను ఏకం చేస్తుంది. ఇది విలోమ మూలకాలతో కఠినంగా అనుసంధానించబడిన ఒక జత గోడలను కలిగి ఉంటుంది.

మంచం మీద గైడ్లు ఉన్నాయి, అదనంగా, గేర్బాక్స్ మరియు వెనుక భాగం ఇక్కడ పరిష్కరించబడ్డాయి. ఆప్రాన్‌తో ఉన్న తోక మరియు మద్దతు పని సాధనం యొక్క రకాన్ని బట్టి గైడ్‌ల వెంట తరలించవచ్చు. కుదురు తలలో బేరింగ్ ఉంది, ఈ డిజైన్‌కు ధన్యవాదాలు, వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా మరియు తిప్పబడుతుంది.

ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ హెడ్ పని స్థానంలో కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క సీక్వెన్షియల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సూచిస్తుంది. ప్రధాన కదలిక, విలోమ మరియు రేఖాంశ ప్రసారం యొక్క డ్రైవింగ్ గేర్లు.

ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు రోటర్ యొక్క భ్రమణాన్ని బదిలీ చేస్తాయి, ఇది గోళాకార మరలుకు కృతజ్ఞతలు, బ్లాక్స్ యొక్క సరళ కదలికగా మార్చబడుతుంది. తోక యంత్రం చేయడానికి వర్క్‌పీస్ మధ్యలో ఉంటుంది. ట్యాప్ సెన్సార్ ట్రేలో ఉంది. నియంత్రణ ప్యానెల్ ఆపరేటర్ సౌలభ్యం మరియు ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ కోసం రూపొందించబడింది. అనేక నియంత్రణ ప్యానెల్లు ఉండవచ్చు.

స్థిర స్పిండిల్ డ్రైవ్‌లను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడం వలన సముచితమైన కాంటాక్టర్‌లను ఆన్ చేయడం, ఆఫ్ చేయడం మరియు స్విచ్ చేయడం వంటివి తగ్గుతాయి.దీన్ని చేయడానికి, "ఆన్" మరియు "ఆఫ్" ఆదేశాల సిగ్నల్ను రికార్డ్ చేయడానికి సరిపోతుంది.

లోహం వాంఛనీయ కట్టింగ్ వేగంతో ప్రాసెస్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి ప్రధాన కుదురుల వేగ నియంత్రణ చాలా తరచుగా అవసరం. ఈ సందర్భంలో, కోణీయ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, తద్వారా కట్టింగ్ నిర్వహించబడే పరిధీయ వేగం స్థిరమైన సరైన విలువను కలిగి ఉంటుంది.

ఫీడర్ల నియంత్రణను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడం చాలా ముఖ్యమైన మరియు సంక్లిష్టమైన పని, ఎందుకంటే ఇది యంత్రం యొక్క ప్రధాన పనితీరు యొక్క పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది - ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ప్రామాణిక కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్

CNC యంత్ర నియంత్రణ యొక్క ఫంక్షనల్ రేఖాచిత్రం

NC క్లాస్ (SNC) CNC అల్గారిథమ్‌ల స్కీమాటిక్ ఇంప్లిమెంటేషన్

CNCతో అలాన్ బ్రాడ్లీ యొక్క PCNC-1 సిస్టమ్ ఆర్కిటెక్చర్

CNC యంత్రాల ప్రయోజనాలు

ఒక CNC యంత్రం యొక్క ప్రధాన మరియు స్పష్టమైన ప్రయోజనం, ఒక సంప్రదాయ యంత్రంతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ యొక్క అత్యధిక స్థాయి, ఇది భాగాల తయారీ ప్రక్రియలో మానవ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

నిర్వచనం ప్రకారం, CNC యంత్రం గడియారం చుట్టూ అలసిపోకుండా స్వయంప్రతిపత్తితో మరియు దాదాపు నిరంతరంగా పని చేయగలదు మరియు దీని కారణంగా ఉత్పత్తుల నాణ్యత పడిపోదు, ఒక వ్యక్తి పని చేస్తే, అతను అలసిపోతాడు, అది లాత్, సర్వవ్యాప్త మానవ కారకాలు, లోపాలు మొదలైన వాటిని మార్చడం అవసరం. ఇది ఇక్కడ లేదు. ఆపరేటర్ పని కోసం యంత్రాన్ని మాత్రమే సిద్ధం చేస్తాడు, స్థలాలు మరియు భాగాలను తొలగిస్తాడు, సాధనాన్ని సర్దుబాటు చేస్తాడు. ఒక వ్యక్తి ఈ విధంగా అనేక యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

అదనంగా, CNC యంత్రాల యొక్క అత్యధిక వశ్యతను గమనించాలి. వేర్వేరు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఆపరేటర్ యంత్రం యొక్క పని ప్రోగ్రామ్‌ను మాత్రమే మార్చాలి.అదనంగా, ప్రోగ్రామ్ ఎల్లప్పుడూ అపరిమిత సంఖ్యలో అమలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది, అయితే ప్రోగ్రామ్ ప్రతిసారీ సవరించాల్సిన అవసరం లేదు.

అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతత అనేది ఆపరేటర్ శిక్షణపై ఆధారపడి ఉండదు, కానీ ఉపయోగించిన ప్రోగ్రామ్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయిక మెటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లతో పోలిస్తే ఇది భారీ ప్లస్, రూపంలో మరియు నాణ్యతలో ఒకేలా వేలాది భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ఈ నాణ్యతను తగ్గించకుండా అనుమతిస్తుంది.

సంక్లిష్టత లేదా అధిక ధర కారణంగా సాంప్రదాయిక యంత్రంలో కొన్ని భాగాలను చేతితో తయారు చేయడం సాధ్యం కాదు మరియు CNC మెషీన్‌లో ఇది సరైన ప్రోగ్రామ్‌ను ఎంచుకోవడం మాత్రమే. ఫలితంగా, CNC యంత్రాలు దాదాపు ఏదైనా సంక్లిష్టతలో మరియు సూత్రప్రాయంగా ఏ పరిమాణంలోనైనా ఒక భాగాన్ని త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా పొందేలా చేస్తాయి. ఒకే ఒక షరతు ఉంది - తయారు చేయవలసిన భాగం తప్పనిసరిగా కంప్యూటర్‌ను ఉపయోగించి ముందే రూపొందించబడి ఉండాలి.

ఇది కూడ చూడు:

CNC యంత్రాల కోసం ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌లు

CNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం విద్యుత్ పరికరాలు

CNC లాత్స్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు