ఒక చిన్న ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ను మీరే ఎలా తయారు చేయాలి మరియు అమలు చేయాలి

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లను నిర్వహించే ప్రక్రియలో లేదా పరికరాల ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరిచే ప్రక్రియలో, ఈ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల ప్రాజెక్టులను వారి తదుపరి ఇన్‌స్టాలేషన్‌తో ఆర్డర్ చేయడానికి ప్రత్యేక సంస్థల భాగస్వామ్యం లేకుండా స్వతంత్రంగా చిన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ పనులను నిర్వహించడం కొన్నిసార్లు అవసరం.

ఈ పనులను ప్రారంభించే ముందు, వాటి ప్రయోజనాన్ని స్థాపించడం అవసరం, ఆపై పనిని స్పష్టంగా రూపొందించడం, ప్రారంభ డేటాను సేకరించడం, పరికరాలు, పరికరాలు, కేబుల్ మరియు వైరింగ్ ఉత్పత్తులు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మెటీరియల్‌ల పరిధిని నిర్ణయించడం, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించే స్థలాల గురించి ఆలోచించడం, వాటిని ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్ మరియు అత్యవసర ఆపరేషన్ మోడ్‌లకు కనెక్ట్ చేయండి, విద్యుత్ భద్రతా సమస్యలు, పని ఖర్చు.

డిజైనింగ్ అనేది సృజనాత్మక ప్రక్రియ మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడదు, అయితే ప్రాజెక్ట్ అమలు కోసం వివిధ నియమావళి మరియు సూచన సాహిత్యం మరియు స్థానిక పరిస్థితులలో అందించిన అనేక పరిమితులు మరియు మార్గదర్శకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.ఇది ప్రాథమిక మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల రూపకల్పన, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను నిర్ణయించే పత్రాల శ్రేణి: ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ నియమాలు (PUE), నిర్మాణ నిబంధనలు మరియు నియమాలు (SNiP), సాంకేతిక ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు (PTE), భద్రతా నియమాలు (PTB).

డిజైన్ అనేక తప్పనిసరి దశలను కలిగి ఉంటుంది. మొదటిది అసైన్‌మెంట్‌ను నిర్వచించడం మరియు సిద్ధం చేయడం. సమస్య యొక్క సూత్రీకరణ సంబంధిత సేవల కార్మికులచే నిర్వహించబడుతుంది - మెకానిక్స్, సాంకేతిక నిపుణులు, మొదలైనవి. ఇది ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క మెరుగుదలకు సంబంధించినది అయితే, సమస్య ప్రకటన ఎలక్ట్రీషియన్లచే నిర్వహించబడుతుంది. పరిస్థితిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించిన తర్వాత పని రూపొందించబడింది.

పనిని మరింత జాగ్రత్తగా ఆలోచించి, తదుపరి రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన మరింత విజయవంతమవుతుంది. అసైన్‌మెంట్ ఇప్పటికే ఉన్న పరిస్థితి, పరిస్థితిని ప్రతిబింబించాలి మరియు వివరణాత్మక స్కెచ్‌లను కూడా సిద్ధం చేయాలి, ఉదాహరణకు, సంస్థాపనలు, భవనాలు. పని నిజమైన అవసరాన్ని ప్రతిబింబించే నిర్దిష్ట పనిని సెట్ చేస్తుంది: ఉత్పాదకత మరియు కార్మిక భద్రతను పెంచడం, విద్యుత్తు, నీరు, ఇంధనం మొదలైనవాటిని ఆదా చేయడం, స్థాయి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, కొన్ని గదిలో నియంత్రణ మరియు సిగ్నలింగ్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం, కొన్ని రకాల పరికరాలు మొదలైనవి.

ఉదాహరణకు, FIG లో. 1 వర్క్‌షాప్‌లోని సాంకేతిక నోడ్‌ల నీటి సరఫరాను క్రమపద్ధతిలో చూపుతుంది. భవనం యొక్క పైకప్పుపై స్థిరమైన ఒత్తిడి మరియు నీటి నిల్వ ట్యాంక్ 1 ఉంది మరియు ఓవర్‌ఫ్లో పైపుతో అమర్చబడి ఉంటుంది 2. పంప్ నుండి సరఫరా పైపు 3 ద్వారా నీరు ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది 4. ట్యాంక్‌లోని నీటి స్థాయిని వర్క్‌షాప్ సిబ్బంది పర్యవేక్షిస్తారు. . నీటి స్థాయి ఎగువ పరిమితిని చేరుకున్నప్పుడు, అదనపు నీరు పైపు 2 ద్వారా మురుగులోకి ప్రవహిస్తుంది.

అన్నం. 1.ప్రక్రియ నీటితో నీటి సరఫరా వ్యవస్థ

ఈ వ్యవస్థకు అనేక ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ నీటి యొక్క గణనీయమైన అధిక వినియోగం ఉంది, ఎందుకంటే పని చేసే సిబ్బంది ఎల్లప్పుడూ ట్యాంక్ ఓవర్ఫ్లో గమనించరు, మరియు పంపును ఆఫ్ చేయడం ఎల్లప్పుడూ లాభదాయకం కాదు, ఎందుకంటే సాంకేతిక అవసరాల కోసం ట్యాంక్ నుండి నీటిని నిరంతరం ఉపయోగించడంతో, స్థాయి చుక్కలు మరియు నీరు పోతుంది.

పంప్ ఆపివేయబడకపోతే అది నిరంతరంగా నడుస్తుంది మరియు పైప్‌లైన్ 4 పై నీటి సరఫరా వాల్వ్ 5 ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఈ పద్ధతిలో కూడా నీటి ప్రవాహం యొక్క అస్థిరత కారణంగా నీటి లీకేజీ ఉండదని హామీ లేదు. ట్యాంక్. అదనంగా, విద్యుత్తు యొక్క అధిక వినియోగం మరియు నిరంతరం నడుస్తున్న పంపు 6 యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీరు ఉంది.

ప్రణాళికాబద్ధమైన పని యొక్క సాధారణ పనిని సెట్ చేయడం అవసరం:

• నీటి వినియోగం మరియు అధిక వినియోగం తగ్గించడానికి;

• శక్తి ఓవర్లోడ్ తగ్గించడం;

• పంపు మరియు దాని ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించడం;

• పని పరిస్థితుల మెరుగుదల;

• సిబ్బంది, కార్మికులు వారి ప్రధాన పనిని చేయకుండా దృష్టిని మరల్చకూడదు;

• నీటి సరఫరా నాణ్యతను మెరుగుపరచడం.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, ఈ సాధారణ నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు మీరు అనేక ప్రభావవంతమైన లక్ష్యాలను సెట్ చేయవచ్చు, దీని సాధన వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పంప్ నామమాత్రపు డేటాతో 4A80A2 ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో అమర్చబడిందని ప్రారంభ డేటా సేకరణ చూపింది: భ్రమణ వేగం 2850 rpm, ఆల్టర్నేటింగ్ వోల్టేజ్ 380 V, 50 Hz, 3.3 A, సమర్థత-0.81, cosφ = 0.85, Azn; = 6 1.5 m3 సామర్థ్యం కలిగిన ట్యాంక్ (ట్యాంక్ గ్రౌన్దేడ్ కాదు), 42 మిమీ వ్యాసంతో 1 పైప్‌లైన్‌కు ఆహారం ఇస్తుంది.

సమస్యను నిర్వచించడం మరియు ప్రారంభ డేటాను సేకరించడం వంటి దశల తర్వాత, దానిని విశ్లేషించడం, సమస్యను పరిష్కరించడానికి కావలసిన దిశను వివరించడం మరియు నిర్ణయం తీసుకోవడం అవసరం.

ట్యాంక్‌లో ఫీడ్ పైప్ లెవల్ రెగ్యులేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. కానీ అలాంటి పరిష్కారం సంతృప్తికరంగా పరిగణించబడదు, ఎందుకంటే, స్థాయి నియంత్రణ సమస్యను పరిష్కరించడం వలన, శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు పంపు దుస్తులను తగ్గించడానికి మేము అన్ని అవసరాలను తీర్చలేము.

ట్యాంక్లో స్థాయి సెన్సార్లచే నియంత్రించబడే ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్తో పైప్లైన్పై నియంత్రణ వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఇక్కడ మునుపటి పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి, అలాగే విద్యుత్ పరికరాల వినియోగం పెరిగింది.

ఈ ఎంపికల చర్చ నుండి, ఇది స్పష్టంగా అనుసరిస్తుంది: నీటి స్థాయి పడిపోయినప్పుడు పంపును ఆన్ చేయడం ద్వారా ట్యాంక్‌లోని స్థాయిని నియంత్రించాలి మరియు చాలా స్పష్టంగా, ఆన్ చేయడం స్వయంచాలకంగా ఉండాలి.

అప్పుడు పనిని రూపొందించడం అవసరం, అనగా. ప్రాజెక్ట్ యొక్క పరిధిని నిర్వచిస్తుంది. రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, మీరు వీటిని చేయాలి:

1) విద్యుత్ సరఫరా మరియు విద్యుత్ మోటారు రక్షణ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని అభివృద్ధి చేయండి;

2) ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం అభివృద్ధి;

3) స్కీమాటిక్ అలారం రేఖాచిత్రం అభివృద్ధి;

4) ఎలక్ట్రికల్ మరియు కంట్రోల్ మరియు సిగ్నలింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోండి;

5) ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు ఉపకరణాల అమరిక యొక్క ప్రణాళికలు మరియు రకాలను సిద్ధం చేయండి;

6) ఎలక్ట్రికల్ రేఖాచిత్రాలను గీయండి లేదా వాటిని ఎలక్ట్రికల్ రేఖాచిత్రాలు మరియు కనెక్షన్లు అని కూడా పిలుస్తారు;

7) కేబుల్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులు మరియు సంస్థాపన ఉత్పత్తులు ఎంచుకోండి;

8) పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి మరియు ఎలక్ట్రికల్ వైర్లు వేయడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులను ఉపయోగించడం సాధ్యం కాకపోతే, సంబంధిత స్కెచ్లు తయారు చేయబడతాయి;

9) చిహ్నాలను ఉపయోగించి నేల ప్రణాళికలో విద్యుత్ పరికరాలు మరియు నియంత్రణ మరియు సిగ్నలింగ్ పరికరాలను ఉంచండి;

10) పని ఉత్పత్తి కోసం ఒక ప్రణాళికను సిద్ధం చేస్తుంది, విద్యుత్ సంస్థాపనను ప్రారంభించడం;

11) ఒక అంచనా వేయండి, అనగా. పరికరాల ధరను నిర్ణయిస్తుంది మరియు అవసరమైతే, సంస్థాపన పని ఖర్చు.

డిజైన్ సాంకేతిక మార్గాల కూర్పు అభివృద్ధిలో ఉంటుంది, దీని పని అప్పగించిన అవసరాల యొక్క అన్ని పాయింట్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ పరికరాల కనెక్షన్లు (పథకాలు) సిబ్బందికి గరిష్ట సామర్థ్యం మరియు భద్రతతో విద్యుత్ సంస్థాపన యొక్క ఆపరేషన్ కోసం పేర్కొన్న అల్గోరిథంలను తప్పనిసరిగా అందించాలి. కాబట్టి ఈ సందర్భంలో విద్యుత్ సరఫరా పథకం సంతృప్తికరంగా లేదు, అది పునఃరూపకల్పన అవసరం.

పైన పేర్కొన్న క్రమంలో, సంఖ్యా పేరాగ్రాఫ్‌లలో డిజైన్ ప్రక్రియను చూపిద్దాం.

1. ఎలక్ట్రిక్ మోటారును నడపడానికి, అనగా. E. విద్యుత్ మార్పిడి కోసం, ఒక స్టార్టర్ అవసరం, దీని కోసం మేము PME-122 రకం మాగ్నెటిక్ స్టార్టర్‌ని తీసుకుంటాము. స్టార్టర్ రకం మోటారు యొక్క రేటెడ్ కరెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మా కరెంట్ 3.3 Aతో, స్టార్టర్ యొక్క సమీప రేట్ కరెంట్ 10 A, ఇది దాని రకంలో మొదటి అంకె ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది.

అదనంగా, స్టార్టర్ ఇంటి లోపల ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినందున, దానికి రక్షిత కేసు ఉండాలి - ఇది స్టార్టర్ రకంలో నంబర్ 2 (సమాంతరంగా, 1 కేసు లేకుండా స్టార్టర్ అని మేము మీకు తెలియజేస్తాము, 3 దుమ్ము నుండి రక్షించబడింది, ది రక్షణ స్థాయి IP54).

అదనంగా, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ తప్పనిసరిగా ఓవర్లోడ్ రక్షణను కలిగి ఉండాలి మరియు ఇది ఎలక్ట్రిక్ థర్మల్ రిలేను ఉపయోగించి చేయబడుతుంది. స్టార్టర్ అటువంటి రిలేను కలిగి ఉంది, దాని రకం TRN-10.స్టార్టర్ రకంలో థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ ఉనికిని మూడవ అంకె ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది, ఈ సందర్భంలో - 2 (1 - రక్షణ లేకుండా రివర్సిబుల్ కాని స్టార్టర్, 2 - రక్షణతో కోలుకోలేనిది, 3 - రక్షణ లేకుండా రివర్సిబుల్, 4 - రక్షణతో రివర్సిబుల్).

మేము థర్మల్ రిలే యొక్క ప్రామాణిక ప్రవాహాన్ని ఎంచుకుంటాము - 4 A, అనగా. మోటారు కరెంట్ కంటే సమీపంలో ఎక్కువ. రిలే చిన్న పరిమితుల్లో ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌ను నియంత్రించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో లోడ్ కరెంట్‌కు అనుగుణంగా అటువంటి నియంత్రణ యొక్క విలువ యొక్క సూచనను మేము ప్రాజెక్ట్‌లో ఉంచాము.

ఈ రకానికి అదనంగా, ఇతర appetizers ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు PML సిరీస్ అంతర్నిర్మిత విద్యుత్ థర్మల్ రిలేలతో RTL. మా సందర్భంలో, PML-121002V స్టార్టర్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే ఇది కంట్రోల్ సర్క్యూట్ యొక్క కొన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు, ఇది ప్రాజెక్ట్ యొక్క 3వ పేరాలో చర్చించబడుతుంది.

అదనంగా, పంప్ యొక్క సరఫరా లైన్‌కు షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్‌లకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ అవసరం, అలాగే అవసరమైతే సరఫరా నెట్‌వర్క్ నుండి స్టార్టర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారును డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యపడే పరికరం. ఈ అవసరాలు వంటి సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌తో తీర్చవచ్చు AP50B-ZM టైప్ చేయండిసరఫరా వైపు స్టార్టర్‌తో సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా.

అభివృద్ధి చెందిన పథకం, ఒక నియమం వలె, కాగితంపై డ్రా చేయబడింది (Fig. 2).

అన్నం. 2. పంప్ విద్యుత్ సరఫరా రేఖాచిత్రం

ఓవర్లోడ్ రక్షణ స్టార్టర్ ద్వారా అందించబడినందున, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ షార్ట్ సర్క్యూట్ ప్రవాహాలకు వ్యతిరేకంగా రక్షణను అందిస్తుంది.మోటార్ యొక్క ఆపరేటింగ్ కరెంట్ మరియు స్టార్టర్ యొక్క థర్మల్ రిలే యొక్క కరెంట్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, బ్రేకర్ యొక్క రేట్ కరెంట్ కనీసం 4-6 A ఉండాలి మరియు థర్మల్ రిలే యొక్క కరెంట్‌ను భర్తీ చేయడానికి, ట్రిప్పింగ్ కరెంట్ విడుదల ఒక అడుగు లేదా రెండు ఎక్కువ ఉండాలి.

AP50B -ZM సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ 50 A కాబట్టి, ఇది అవసరమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు ప్రస్తుత విడుదల యొక్క ఆపరేటింగ్ కరెంట్ -10 A యొక్క ప్రామాణిక విలువల స్థాయిలో తీసుకోబడుతుంది.

2. ఆటోమేటిక్ పంప్ నియంత్రణ కోసం ఒక స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం సాధారణ మరియు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పథకాల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.

ఉదాహరణకు, FIG లో. 3 మరియు "ప్రారంభం" (ఓపెన్ కాంటాక్ట్) మరియు "స్టాప్" (ఓపెన్ కాంటాక్ట్) బటన్లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడే మాన్యువల్ నియంత్రణ యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది.

అన్నం. 3. నియంత్రణ పథకం రూపకల్పన

"స్టార్ట్" బటన్ నొక్కినప్పుడు, "స్టాప్" బటన్ యొక్క క్లోజ్డ్ కాంటాక్ట్ ద్వారా వోల్టేజ్ స్టార్టర్ KM యొక్క కాయిల్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇది సక్రియం చేయబడుతుంది మరియు దాని పరిచయాలను మూసివేస్తుంది. పరిచయాలలో ఒకటి «ప్రారంభించు» బటన్‌తో సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడింది, కాబట్టి, ఈ బటన్‌ను విడుదల చేసిన తర్వాత, కాయిల్‌కు విద్యుత్ సరఫరా ఈ పరిచయం ద్వారా అందించబడుతుంది, దీనిని సహాయక పరిచయం అని పిలుస్తారు.

స్టార్టర్‌ను ఆపివేయడానికి, «స్టాప్» బటన్ నొక్కబడుతుంది, దీని పరిచయం కాయిల్ యొక్క సరఫరా సర్క్యూట్‌ను తెరుస్తుంది మరియు అంతరాయం కలిగిస్తుంది, ఇది దాని పరిచయాలను విడుదల చేస్తుంది.

ఆటోమేషన్ ప్రయోజనాల కోసం, SB2 బటన్ (Fig. 3, b)తో సమాంతరంగా NU SL స్థాయి సెన్సార్ యొక్క దిగువ స్థాయి పరిచయాన్ని కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

నీరు LP స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, సెన్సార్ స్టార్టర్ మరియు పంపును ఆన్ చేస్తుంది. అయితే, ఈ పథకంలో OU మార్క్ కంటే నీటి స్థాయి పెరిగినప్పుడు పంప్ యొక్క ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ ఉండదు. అందువల్ల, నియంత్రణ సర్క్యూట్లో SL సెన్సార్ యొక్క రెండవ పరిచయాన్ని ఇన్సర్ట్ చేయడం అవసరం.ఈ పరిచయం తప్పనిసరిగా తెరిచి ఉండాలని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది మరియు దాని చర్య «స్టాప్» బటన్‌ను పోలి ఉంటుంది కాబట్టి, మేము దానిని అటువంటి బటన్‌కు వరుసగా కనెక్ట్ చేస్తాము (Fig. 3, c).

ఈ పథకంలో, సాధారణ ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లలో మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ నియంత్రణలు కలుపుతారు. అయినప్పటికీ, ఇది అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు అటువంటి నకిలీ హేతుబద్ధమైనది కాదు, కాబట్టి, ఒక నియమం వలె, అటువంటి గొలుసులు విభజించబడ్డాయి. విభజన స్విచ్తో చేయబడుతుంది. సంబంధిత రేఖాచిత్రం అంజీర్లో చూపబడింది. 3, డి.

ప్రవేశపెట్టిన SA స్విచ్ మూడు స్విచ్ స్థానాలను కలిగి ఉంది - మాన్యువల్ కంట్రోల్ (P), ఆఫ్ (O) మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ (L). మరమ్మతులు, బ్రేక్‌డౌన్‌లు మరియు ఇతర సందర్భాల్లో సర్క్యూట్‌ను నిలిపివేయడానికి స్థానం O అవసరం, వాటిలో ఒకటి క్రింద వివరించబడింది.

నియంత్రిత పారామితుల మధ్య తగిన పరిధి ఉన్నప్పుడు పై పథకం ఉపయోగించబడుతుంది, ఈ సందర్భంలో స్థాయి, ఉదాహరణకు, 0.5-1 మీ. ఈ పథకం చాలా తరచుగా పంపును ప్రారంభించడాన్ని నివారిస్తుంది. ఇది ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు గది ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి.

కానీ మా విషయంలో, ట్యాంక్‌లోని స్థాయిని తప్పనిసరిగా ఒక స్థాయిలో నిర్వహించాలి మరియు సూచించిన పథకాన్ని సరళీకృతం చేయవచ్చు, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో ఎక్కువ సంఖ్యలో సెన్సార్ల కారణంగా ఇది సాంకేతికంగా అనవసరంగా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. రూపొందించిన పథకం ఉపయోగించిన పరికరాల లక్షణాలతో ముడిపడి ఉంటే ఈ లోపాన్ని నివారించవచ్చు.

ఉదాహరణకు, RP-40 రకం ఫ్లోట్ స్థాయి స్విచ్‌ని ఉపయోగించి నిర్దిష్ట లాభం సాధించవచ్చు. రిలే దాని రూపకల్పనలో పాదరసం స్విచ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి సంప్రదింపు పరికరంలో పాదరసం పోయడం వల్ల కొంత ఆలస్యంతో స్విచ్ చేయబడతాయి. ఇది ఒక చిన్న పరిధిలో రిలే వైఫల్యాన్ని సాధించడం సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది అవసరం.ఈ సందర్భంలో, ఇది 20-25 మిమీ, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా స్థాయిని నిర్వహించడం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సంతృప్తిపరుస్తుంది.

మీరు ఇతర స్థాయి సెన్సార్‌లను ఉపయోగిస్తే, ఉదాహరణకు DPE లేదా ERSU, అవి వెంటనే ప్రేరేపించబడతాయి మరియు పంప్ తరచుగా ప్రారంభించడాన్ని నిరోధించడానికి, ప్రతిస్పందనను ఆలస్యం చేయడానికి కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లో టైమ్ రిలేను ప్రవేశపెట్టడం అవసరం, మరియు ఇది ఇప్పటికే ఒక సర్క్యూట్ యొక్క సంక్లిష్టత. అందువల్ల, పరికరాల నైపుణ్యం ఎంపిక డిజైన్ దశలో ఇప్పటికే అనేక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి అనుమతిస్తుంది.

RP-40 ఫ్లోట్ రిలేతో ఉన్న రేఖాచిత్రం అంజీర్లో చూపబడింది. 3, ఇ. ఇక్కడ SA స్విచ్ యొక్క స్విచింగ్ స్థానాల్లో మార్పును వివరించడం అవసరం. వాస్తవం ఏమిటంటే, ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఆమోదించబడిన తగిన PKP10-48-2 రకం స్విచ్ అంజీర్‌లో చూపిన పరిచయ మూసివేతలను కలిగి ఉంది. 3, ఇ మరియు FIG యొక్క సర్క్యూట్ అభివృద్ధిలో వాస్తవానికి ఊహించిన విధంగా ఉండదు. 3, d. కానీ స్విచ్ పరిచయాలను మూసివేయడానికి రెండు పథకాలు క్రియాత్మకంగా సమానంగా ఉంటాయి.

తరువాత, మీరు అలారం సర్క్యూట్‌ను అందించాలి. ఈ సందర్భంలో, ట్యాంక్‌లోని నీటి స్థాయి అనుమతించదగిన స్థాయి కంటే పడిపోయినప్పుడు అత్యవసర పరిస్థితి పంప్ వైఫల్యం. మేము కాల్ ద్వారా సౌండ్ సిగ్నలింగ్‌ను స్వీకరిస్తాము, ఉదాహరణకు, ZP-220 రకం నుండి.

ఇది స్థాయి తగ్గుదలకు ప్రతిస్పందించవలసి ఉంటుంది కాబట్టి, అనగా. SL సెన్సార్ యొక్క పరిచయాన్ని అలాగే KM స్టార్టర్ యొక్క పరిచయాన్ని మూసివేయడానికి, ఇక్కడ సర్క్యూట్ సరళమైనది మరియు సెన్సార్ యొక్క సిరీస్-కనెక్ట్ కాంటాక్ట్‌లు మరియు KM స్టార్టర్ యొక్క ఓపెన్ కాంటాక్ట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఇప్పుడు అన్ని అభివృద్ధి చెందిన పథకాలను ఒక డ్రాయింగ్లో (Fig. 4) సంగ్రహించవచ్చు, ఇది విద్యుత్ పరికరాల యొక్క స్కీమాటిక్ సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం మరియు నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క పంపు యొక్క ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ.

అన్నం. 4.విద్యుత్ సరఫరా పథకం మరియు పంపు నియంత్రణ

పరిచయాలు మరియు పరికరాల మధ్య రేఖాచిత్రంలోని అన్ని సర్క్యూట్లు 1,3, 5, మొదలైన సంఖ్యలతో గుర్తించబడతాయి. ఇది KM స్టార్టర్ యొక్క సహాయక పరిచయాలను ఉపయోగిస్తుందని రేఖాచిత్రం చూపిస్తుంది - ఒక గుర్తు మరియు ఒక విరామం. కానీ 10 A వరకు ఉన్న PML సిరీస్ స్టార్టర్‌లు అటువంటి పరిచయాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి - మూసివేయడం లేదా తెరవడం, మరియు దాని సంక్లిష్టత కారణంగా కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లో ఇంటర్మీడియట్ రిలేను ప్రవేశపెట్టడం అసాధ్యమైనది, ఈ సందర్భంలో పెద్ద సంఖ్యలో సహాయక పరిచయాలు కలిగిన స్టార్టర్ ఉండాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం స్వీకరించబడుతుంది మరియు దీని కోసం ముందుగా ఎంచుకున్న PME సిరీస్ స్టార్టర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అవసరమైన డిజైన్ యొక్క ఇతర స్టార్టర్లను ఉపయోగించవచ్చు. SB బటన్‌ను PKE 722-2UZగా అంగీకరించవచ్చు.

3. నియంత్రణ సర్క్యూట్తో సర్క్యూట్ యొక్క సరళత మరియు ఐక్యత కారణంగా డిజైన్ యొక్క మూడవ దశ ప్రత్యేకంగా వేరు చేయబడదు.

4. అభివృద్ధి చెందిన సర్క్యూట్‌లోని ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల ఎంపిక, చూపిన విధంగా, సర్క్యూట్‌లను అభివృద్ధి చేసే ప్రక్రియలో ఇప్పటికే చేయవచ్చు, ఇది వాటి కార్యాచరణను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు అన్నింటికంటే ఎక్కువ చేసే సాధారణ మరియు ఆర్థిక సర్క్యూట్‌ల అభివృద్ధిని అనుమతిస్తుంది. పరికరాలు యొక్క అవకాశాలు.

మరొక ఎంపిక కూడా సాధ్యమే: రెడీమేడ్ పథకాల ప్రకారం పరికరాల ఎంపిక. కానీ ఈ విధానం కొన్నిసార్లు సాంకేతిక సమస్యలకు దారి తీస్తుంది, ఉదాహరణకు, పూర్తిగా సైద్ధాంతిక రూపకల్పనలో సర్క్యూట్లలో పరిచయాలను అధికంగా ఖర్చు చేయడం వలన ఇంటర్మీడియట్ రిలేల సంఖ్య పెరుగుదల. డిజైన్‌తో కొనసాగడానికి ముందు, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల లక్షణాలు, డిజైన్ మరియు సామర్థ్యాలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడం అవసరం.నిర్దిష్ట రకాల విద్యుత్ పరికరాలను సమాంతరంగా మరియు అకారణంగా వివరించడానికి డిజైన్ ప్రక్రియలో సాధ్యం కానప్పుడు, మరింత సంక్లిష్టమైన సర్క్యూట్ల రూపకల్పనలో ఇది అవసరం.

5. అదనంగా, సాంకేతిక పరికరాల యొక్క నిర్దిష్ట స్థానం మరియు స్థానం ఆధారంగా, దానికి యాక్సెస్ రోడ్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల యొక్క ప్రతిపాదిత స్థానం యొక్క స్థానాలు, ప్రణాళికలు మరియు విద్యుత్ పరికరాలు మరియు పరికరాల అమరిక యొక్క రకాలు రూపొందించబడ్డాయి.

ఈ సందర్భంలో, ప్లాన్ చాలా సులభం మరియు గరిష్ట సమాచారాన్ని కలిగి ఉండదు. అందువల్ల, పంప్ సమీపంలో ఉన్న గది గోడ యొక్క ఫ్రంటల్ వీక్షణను గీయడం మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ రూపొందించిన ప్రతిదీ ఉంది, సహాయక సంస్థాపన ఉత్పత్తులు వర్ణించబడ్డాయి, ఉదాహరణకు, పంపిణీ పెట్టెలు, అలాగే ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ కోసం మార్గాలు (Fig. 5. ) . ఒక ఫ్లోట్ రిలే RP-40 ట్యాంక్ (Fig. 5) పై మౌంట్ చేయబడింది.

అన్నం. 5. ఇన్స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రం

6. కనెక్షన్లు మరియు కనెక్షన్ల రేఖాచిత్రాలు విద్యుత్ పరికరాల బిగింపులను ఎలా మరియు ఏ వైరింగ్తో కనెక్ట్ చేయాలనే దాని గురించి పూర్తిగా ఆచరణాత్మక స్వభావం యొక్క సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాల ఆధారంగా సంకలనం చేయబడ్డాయి మరియు వాస్తవ ఫీల్డ్ వైరింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాథమిక పత్రంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాలు ఈ సమయంలో సూచనగా పనిచేస్తాయి మరియు అస్పష్టతలు తలెత్తినప్పుడు ఉపయోగించబడతాయి. అన్ని స్కీమాటిక్స్ కలిసి తీసుకున్న తర్వాత కార్యాచరణ డాక్యుమెంటేషన్‌గా పనిచేస్తాయి.

మా ఉదాహరణ కోసం రేఖాచిత్రం అంజీర్లో చూపబడింది. 6. అన్ని రూపొందించిన విద్యుత్ పరికరాల వైరింగ్ రేఖాచిత్రాలు మరియు బాహ్య వైర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి బిగింపులు ఇక్కడ చూపబడ్డాయి. అంజీర్లో సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం. 4, ఈ పరికరాల బిగింపులు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.కనెక్షన్ ప్రక్రియలో, ఎలక్ట్రికల్ వైర్లు వేయడానికి అతి తక్కువ మార్గాలు, సాగదీయడం మరియు పంపిణీ పెట్టెలు అవసరం.

అన్నం. 6. విద్యుత్ పరికరాల వైరింగ్ రేఖాచిత్రం

అంజీర్ లో. 6, ఇంటర్-హార్డ్‌వేర్ కనెక్షన్‌ల అవసరానికి సంబంధించి జంక్షన్ బాక్స్ అవసరం ఏర్పడింది, ఎందుకంటే కేబుల్ కనెక్షన్‌లను బోల్ట్ బ్రాకెట్‌ల క్రింద తయారు చేయాలి. అల్యూమినియం వైర్లు ఉపయోగించబడటం దీనికి కారణం, దీని యొక్క టంకం చిన్న క్రాస్-సెక్షన్‌లకు కష్టం మరియు అసాధ్యం, మరియు అదనంగా, బోల్ట్ కనెక్షన్‌లు త్వరగా తయారు చేయబడతాయి మరియు భవిష్యత్తులో తనిఖీలు మరియు నిర్వహణ కోసం వివిధ రీకనెక్షన్‌లను అనుమతిస్తాయి.

కనెక్షన్‌ల కోసం ఏడు క్లాంప్‌లు అవసరం కాబట్టి, ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఎనిమిది డస్ట్‌ప్రూఫ్ డబుల్ సైడెడ్ క్లాంప్‌లతో కూడిన KSK-8 రకం జంక్షన్ బాక్స్ (ప్రొటెక్షన్ డిగ్రీ IP44) స్వీకరించబడింది. పరికరాల మధ్య కనెక్షన్ల రూపకల్పన ముగింపులో, అవసరమైన సంఖ్యలో కోర్లను కలిగి ఉన్న కేబుల్ లైన్లు గుర్తించబడతాయి.

ఈ సందర్భంలో, కొన్ని ఇతర అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఉదాహరణకు, ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, నీటి ట్యాంక్ గ్రౌన్దేడ్ కాదు. అయితే, ఇప్పుడు, దానిపై ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణం యొక్క సంస్థాపనకు సంబంధించి - RP-40 రిలే, ట్యాంక్ విద్యుత్ భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి.

వర్క్‌షాప్ ఎర్తింగ్ సర్క్యూట్‌కు అనుసంధానించబడిన 6 మిమీ వ్యాసంతో రౌండ్ స్టీల్‌తో చేసిన ప్రత్యేక ఎర్తింగ్ వైర్‌తో ఎర్తింగ్ చేయవచ్చు.

మరొక మార్గం సాధ్యమే - RP-40 రిలే విద్యుత్తును వినియోగించదు మరియు నియంత్రణ పరికరం కాబట్టి, దానిని గ్రౌండ్ చేయడానికి, మీరు పవర్ సోర్స్ (ట్రాన్స్ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్) యొక్క గ్రౌండ్ లూప్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇక్కడ వైర్ తటస్థ వైర్ అవుతుంది. విద్యుత్ నెట్వర్క్ మరియు భూమి ఇప్పటికే ఉంటుంది కనుమరుగవుతోంది - విద్యుత్ షాక్‌కు వ్యతిరేకంగా రక్షణ యొక్క ప్రభావవంతమైన కొలత కూడా ఇది చేయుటకు, XT బాక్స్ మరియు SL రిలే మధ్య వైరింగ్‌లో, మేము మూడవ వైర్‌ని అందిస్తాము, ఒక వైపున తటస్థంగా మరియు మరొక వైపు రిలే శరీరానికి కనెక్ట్ చేస్తాము.

7. రేఖాచిత్రాలను గీయడం చివరిలో, నిర్దిష్ట రకాల వైరింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది - వైర్లు మరియు కేబుల్స్ యొక్క బ్రాండ్లు, వాటి వేసాయి యొక్క పద్ధతులు, పొడవులు నేల ప్రణాళికలో లేదా రకంలో కొలుస్తారు మరియు ఇవన్నీ డ్రాయింగ్కు వర్తించబడతాయి. దీర్ఘకాలిక అనుమతించదగిన లోడ్ కరెంట్ కోసం PUE ప్రకారం క్రాస్-సెక్షన్ ఎంపిక చేయబడింది, కేబుల్ మోసే సామర్థ్యం లోడ్ కరెంట్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ఈ సందర్భంలో మోటారు కరెంట్ కంటే ఎక్కువ.

స్టార్టర్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వరకు, వైరింగ్ తప్పనిసరిగా యాంత్రిక నష్టం నుండి రక్షించబడాలి, ఇది సాధారణంగా కనీసం 2 మిమీ గోడ మందంతో విద్యుత్ వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపుతో చేయబడుతుంది.

ఒక ఉక్కు పైపు, ఒక నియమం వలె, యాంత్రిక లోడ్లు మరియు నష్టానికి లోబడి ఉన్న ప్రదేశాలలో గోడలపై వేయబడుతుంది మరియు అన్ని ఇతర ప్రదేశాలలో, అలాగే కాంక్రీట్ అంతస్తులో, మా ఉదాహరణలో, తగిన వ్యాసం యొక్క ప్లాస్టిక్ పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. చిన్న దూరాలకు ఉక్కు పైపు యొక్క ఒకే భాగాన్ని ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది.

స్టార్టర్ నుండి XT బాక్స్ వరకు విద్యుత్ వైరింగ్ గోడతో పాటు బిగింపులతో వేయబడిన మెటల్ గొట్టంలో వైర్లతో చేయబడుతుంది. బటన్ మరియు స్విచ్కి వైరింగ్ అదే విధంగా చేయబడుతుంది.మీరు సంభాషణకు కేబుల్ ఉంచవచ్చు.

ట్యాంక్ లెవల్ సెన్సార్‌కి ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ విషయానికొస్తే, ఇక్కడ మేము ఖచ్చితంగా ఉక్కు పైపులలో వైర్లను అంగీకరిస్తాము, ఎందుకంటే ట్యాంక్ వర్క్‌షాప్ పైకప్పుపై ఉన్నందున, అగ్నిమాపక భద్రతా ప్రయోజనాల కోసం పైకప్పుపై ఉంచిన ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ కోసం ఇది అవసరం.

8. వర్క్‌షాప్‌లోని వైరింగ్ సాధారణ మార్గాల్లో వేయబడుతుంది మరియు నిర్మాణాత్మక లక్షణాలు లేకుండానే ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రత్యేక డ్రాయింగ్‌లు అవసరం లేదు.

9. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల అమరిక రకం యొక్క సంకలనం ఇప్పటికే ముందుగా నిర్వహించబడింది మరియు ఈ సందర్భంలో ప్రణాళిక సరళమైనదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనికి ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ అవసరం లేదు. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాలు మరియు పద్ధతులను సూచించే ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు వైరింగ్ లేఅవుట్‌లు పెద్ద సంఖ్యలో పరికరాల కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి-క్రింది డిజైన్ ఉదాహరణలో చూపిన విధంగా.

10. పని ఉత్పత్తి మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క కమీషన్ కోసం ప్రణాళిక కనీసం పని యొక్క క్రమాన్ని నిర్ణయించాలి, ఉదాహరణకు, వర్క్‌షాప్, ఎలక్ట్రీషియన్ల సంఖ్య, నియంత్రణ పథకాన్ని ఏర్పాటు చేసే ప్రక్రియను ప్రభావితం చేయకుండా పని సమయాన్ని నిర్ణయించాలి. , ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క పరీక్ష, ట్రయల్ ఆపరేషన్, వర్క్‌షాప్‌లోని కార్మికులకు అప్పగించడం మొదలైనవి.

11. అంచనాను సిద్ధం చేయడానికి ముందు, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు పదార్థాల వివరణను సిద్ధం చేయడం అవసరం. పూర్తయిన ప్రాజెక్ట్ ఆమోదానికి లోబడి ఉంటుంది.