ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లు

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లుఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లు ప్రత్యేకంగా ఎంచుకున్న సేంద్రీయ ద్రావకాలలో వివిధ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాల ఘర్షణ పరిష్కారాలు. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలు అంటే, ద్రావకాల యొక్క బాష్పీభవనం మరియు ఘనీభవన ప్రక్రియల (పాలిమరైజేషన్) ఫలితంగా, ఘన చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరచగలవు.

ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలలో రెసిన్లు (సహజ మరియు సింథటిక్), కూరగాయల ఎండబెట్టడం నూనెలు, సెల్యులోజ్ ఈథర్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. అస్థిర (అస్థిర) ద్రవాలను ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు: బెంజీన్, టోలున్, జిలీన్, ఆల్కహాల్స్, అసిటోన్, టర్పెంటైన్ మొదలైనవి.

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లుఅనేక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ వార్నిష్‌ను రూపొందించడానికి, వార్నిష్ యొక్క ఆధారాన్ని తయారుచేసే అనేక ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

వార్నిష్ బేస్ యొక్క పూర్తి రద్దు మరియు వార్నిష్ యొక్క ఏకరీతి ఎండబెట్టడం కోసం, కొన్నిసార్లు అనేక ద్రావణాలను వర్తింపచేయడం అవసరం. చిక్కగా ఉన్న వార్నిష్‌లను కరిగించడానికి, సన్నగా ఉండే వాటిని ప్రవేశపెడతారు, ఇవి వాటి తక్కువ అస్థిరతలో ద్రావకాల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, వారు ద్రావణి మిశ్రమంలో వార్నిష్ బేస్ను మాత్రమే కరిగించగలరు. గ్యాసోలిన్, వార్నిష్ కిరోసిన్, టర్పెంటైన్ మరియు కొన్ని ఇతర ద్రవాలను సన్నగా ఉపయోగిస్తారు.

ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్ యొక్క కూర్పు ప్లాస్టిసైజర్లు మరియు డ్రైయర్లను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు. ప్లాస్టిసైజర్లు - వార్నిష్ ఫిల్మ్‌కు స్థితిస్థాపకతను ఇచ్చే పదార్థాలు. వాటిలో ఆముదం, లిన్సీడ్ ఆయిల్, కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు ఇతర కొవ్వు ద్రవాలు ఉన్నాయి. డ్రైవింగ్‌లు కొన్ని వార్నిష్‌లలో (చమురు, మొదలైనవి) ప్రవేశపెట్టిన ద్రవ లేదా ఘన పదార్థాలు, వాటి ఎండబెట్టడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.

సేంద్రీయ పదార్ధాలను కలిగి ఉన్న ఏదైనా ఉపరితలంపై వర్తించే వార్నిష్ పొరను ఎండబెట్టినప్పుడు, ద్రావకాలు ఆవిరైపోతాయి (ఆవిరైపోతాయి) మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలు, పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియల ఫలితంగా, అవి ఘన వార్నిష్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. లక్క స్థావరాన్ని రూపొందించే ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాల లక్షణాలపై ఆధారపడి ఈ చిత్రం సౌకర్యవంతమైన (సాగే) లేదా వంగని మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లువారి ప్రయోజనం ప్రకారం, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లు విభజించబడ్డాయి: ఫలదీకరణం, పూత మరియు జిగురు కోసం.

ఇంప్రెగ్నేటింగ్ వార్నిష్‌లను ఎలక్ట్రికల్ మెషీన్‌లలో ఇంప్రెగ్నేట్ చేయడానికి మరియు వైండింగ్ యొక్క ఒకదానికొకటి సిమెంటింగ్ (కనెక్ట్ చేసే) టర్న్‌ల కోసం, అలాగే సచ్ఛిద్రతను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మూసివేసే ఇన్సులేషన్.

ఫలదీకరణ వార్నిష్, ఇన్సులేటింగ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకొనిపోయి, అక్కడ నుండి గాలిని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది మరియు గట్టిపడే తర్వాత, తేమకు వైండింగ్ నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. ఇది వైండింగ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుద్వాహక బలాన్ని మరియు ఉష్ణ వాహకత యొక్క దాని గుణకాన్ని పెంచుతుంది. కలిపిన వార్నిష్‌ల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి వాటి ఫలదీకరణ సామర్థ్యం.

ఇప్పటికే కలిపిన కాయిల్స్ ఉపరితలంపై తేమ-నిరోధకత లేదా చమురు-నిరోధక వార్నిష్ పూతలను సృష్టించడానికి పూత వార్నిష్లను ఉపయోగిస్తారు.కోటింగ్ వార్నిష్‌లలో వైండింగ్ వైర్‌లను ఎనామెల్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఎనామెల్స్, అలాగే మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌లలో ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ షీట్‌లను ఇన్సులేట్ చేయడానికి ఉపయోగించే వార్నిష్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

వివిధ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను అతుక్కోవడానికి అంటుకునే వార్నిష్‌లను ఉపయోగిస్తారు: మైకా షీట్లు (లేయర్డ్ మైకా ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తిలో), సెరామిక్స్, ప్లాస్టిక్‌లు మొదలైనవి. అంటుకునే వార్నిష్‌లకు ప్రధాన అవసరం ఏమిటంటే ఈ వార్నిష్‌లు మంచి సంశ్లేషణ (సంశ్లేషణ) కలిగి ఉంటాయి మరియు బలమైన సీమ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. .

ఆచరణలో అదే వార్నిష్ ఫలదీకరణం మరియు పూతగా లేదా పూత మరియు జిగురుగా ఉపయోగించబడుతుందని గమనించాలి.

ఎండబెట్టడం పద్ధతి ప్రకారం అన్ని వార్నిష్‌లు రెండు గ్రూపులుగా విభజించబడ్డాయి: గాలి ఎండబెట్టడం వార్నిష్‌లు (చల్లని) మరియు ఓవెన్ ఎండబెట్టడం వార్నిష్‌లు (వేడి).

నేను గాలిలో ఎండబెట్టడం ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లను కలిగి ఉన్నాను, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చలనచిత్రం నయమవుతుంది. ఎయిర్ డ్రైయింగ్ వార్నిష్‌లలో షెల్లాక్, ఈథర్ సెల్యులోజ్ మరియు మరికొన్ని ఉన్నాయి.

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లునేను ఓవెన్‌లో ఎండబెట్టే ఎలక్ట్రిక్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లను కలిగి ఉన్నాను, గది ఉష్ణోగ్రత కంటే (100OC మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మాత్రమే ఫిల్మ్ గట్టిపడటం సాధ్యమవుతుంది. ఓవెన్-ఎండిన వార్నిష్‌లు థర్మోరేయాక్టివ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి (గ్లిఫ్తాలిక్, రెసోల్ మరియు ఇతర రెసిన్లు), దీని గట్టిపడటం అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమయ్యే పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియల కారణంగా ఉంటుంది. బేకింగ్ లక్కలు సాధారణంగా మెరుగైన యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

వార్నిష్ యొక్క ఆధారం ప్రకారం, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లు రెసిన్, ఆయిల్, బిటుమినస్ ఆయిల్ మరియు ఈథర్ సెల్యులోజ్‌గా విభజించబడ్డాయి.

రెసిన్ వార్నిష్‌లు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో సహజ లేదా సింథటిక్ రెసిన్‌ల పరిష్కారాలు. రెసిన్ వార్నిష్‌లలో షెల్లాక్, గ్లిఫ్టాల్, బేకెలైట్, సిలికాన్ సిలికాన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.రెసిన్ వార్నిష్‌లు థర్మోప్లాస్టిక్ (పాలీ వినైల్ ఎసిటల్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, మొదలైనవి) మరియు థర్మోసెట్ (గ్లిఫ్తాలిక్, బేకెలైట్, మొదలైనవి) కావచ్చు.

ఆయిల్ వార్నిష్‌లు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కూరగాయల (ఎండబెట్టడం మరియు సెమీ-ఎండబెట్టడం) నూనెల పరిష్కారాలు. డ్రైయర్ నూనెలలో వోల్ఫ్బెర్రీ మరియు లిన్సీడ్ నూనెలు ఉన్నాయి.

తుంగ్ ఆయిల్ చెట్టు యొక్క గింజల నుండి సంగ్రహించబడుతుంది, త్వరగా ఆరిపోతుంది, ఇది సాగే తేమ-నిరోధక చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. లిన్సీడ్ నుండి లిన్సీడ్ నూనె లభిస్తుంది. లిన్సీడ్ నూనె, ఒక నిర్దిష్ట సాంద్రతకు ఉడకబెట్టడం, చమురు వార్నిష్లకు ఆధారం.

డెసికాంట్‌లను సాధారణంగా ఆయిల్ వార్నిష్‌లలో ప్రవేశపెడతారు - వార్నిష్‌ల ఎండబెట్టడాన్ని వేగవంతం చేసే పదార్థాలు. ఆయిల్ వార్నిష్ ఫిల్మ్‌లు థర్మోరేక్టివ్ పదార్థాలు, అంటే వేడిచేసినప్పుడు అవి మృదువుగా ఉండవు.

ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో ఆయిల్ వార్నిష్‌ల దరఖాస్తు క్షేత్రం రెసిన్‌లతో పోలిస్తే చాలా పరిమితం. ఆయిల్ వార్నిష్‌లను ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌ల ఫలదీకరణం, వైండింగ్ వైర్ల ఎనామెల్లింగ్ మరియు తేమకు నిరోధకత కలిగిన టాప్‌కోట్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు.

ఆయిల్-బిటుమెన్ వార్నిష్‌లు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో (టర్పెంటైన్, టోలున్, జిలీన్, మొదలైనవి) చమురు-బిటుమెన్ మిశ్రమాల పరిష్కారాలు. పెట్రోలియం మరియు సహజ బిటుమెన్ (తారు) దీని కోసం ఉపయోగిస్తారు. కూరగాయల నూనెలలో, లిన్సీడ్ నూనె ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టేటర్ వైండింగ్ యొక్క వార్నిష్ ఫలదీకరణంఈ వార్నిష్‌ల చిత్రాలు నల్లగా ఉంటాయి. వారు మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు, స్థితిస్థాపకత మరియు నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటారు. ఆయిల్-బిటుమినస్ వార్నిష్ ఫిల్మ్‌లు థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు ఖనిజ నూనెలలో మరియు అనేక ద్రావకాలలో సులభంగా కరిగిపోతాయి, ఇది వాటి ప్రతికూలత. ఆయిల్-బిటుమినస్ వార్నిష్‌లు ఎలక్ట్రికల్ మెషీన్ల వైండింగ్‌ల కోసం ఇంప్రెగ్నేటింగ్ వార్నిష్‌లుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ఈథర్ సెల్యులోజ్ వార్నిష్‌లు సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల (నైట్రోసెల్యులోజ్, సెల్యులోజ్ అసిటేట్ మొదలైనవి) ద్రావణాల మిశ్రమంలో (అమిల్ అసిటేట్, అసిటోన్, ఆల్కహాల్ మొదలైనవి) యొక్క పరిష్కారాలు. ఈ వార్నిష్‌ల చలనచిత్రాలు పారదర్శకంగా ఉంటాయి, లక్షణ వివరణను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖనిజ నూనెలు, గ్యాసోలిన్ మరియు ఓజోన్‌లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

గ్యాసోలిన్, మినరల్ ఆయిల్స్ మరియు ఓజోన్ చర్య నుండి రబ్బరును రక్షించడానికి - ఈథర్-సెల్యులోజ్ వార్నిష్‌లను ప్రధానంగా రబ్బరు ఇన్సులేషన్‌తో వైర్ల కాటన్ బ్రెయిడ్‌లను వార్నిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ వార్నిష్‌లు లోహాలకు బాగా కట్టుబడి ఉండవు. ఈథర్-సెల్యులోజ్ వార్నిష్‌ల ఉపయోగం గాలి-ఎండిన వార్నిష్‌లు అనే వాస్తవం ద్వారా సులభతరం చేయబడింది, అయితే ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో వాటి అప్లికేషన్ యొక్క క్షేత్రం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము:

విద్యుత్ ప్రవాహం ఎందుకు ప్రమాదకరం?