RIP ఇన్సులేషన్ మరియు దాని ఉపయోగం

RIP అంటే ఎపాక్సీ ఇంప్రెగ్నేటెడ్ క్రేప్ పేపర్. RIP అనే సంక్షిప్త పదం రెసిన్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ పేపర్‌ని సూచిస్తుంది. ముడతలుగల కాగితం, మరోవైపు, దానిపై చిన్న మడతల ఉనికిని కలిగి ఉన్న ఉపరితలంతో కూడిన కాగితం.

కాబట్టి, RIP అనేది ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో కలిపిన వాక్యూమ్-ఎండిన క్రీప్ పేపర్‌తో తయారు చేయబడిన దృఢమైన ఇన్సులేషన్ పదార్థం. ఇటువంటి ఇన్సులేషన్ విజయవంతంగా అధిక మరియు మధ్యస్థ వోల్టేజ్ విద్యుత్ సంస్థాపనలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

సాంకేతికంగా ఘన RIP ఇన్సులేషన్ క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది. ఎలక్ట్రికల్ పేపర్, ఒక ప్రత్యేక ఎపోక్సీ సమ్మేళనంతో వాక్యూమ్-ఇంప్రెగ్నేట్ చేయబడింది, ఇది రాగి లేదా అల్యూమినియం వైర్‌పై గాయమవుతుంది. ఇది ఒక రకమైన కాగితం అస్థిపంజరం అవుతుంది. ఈ అస్థిపంజరం గాయపడినప్పుడు, విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని సమం చేయడానికి లెవలింగ్ ప్లేట్లు దానిలో ఉంచబడతాయి. వాక్యూమ్ ఫలదీకరణానికి ధన్యవాదాలు, గ్యాస్ బుడగలు పూర్తిగా కోర్ నుండి మినహాయించబడతాయి, ఫలితంగా అధిక ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలతో ఇన్సులేషన్ ఏర్పడుతుంది. ఇది RIP ఐసోలేషన్.

RIP ఇన్సులేషన్ ఆధారంగా అదే అధిక-వోల్టేజ్ బుషింగ్లు విద్యుత్ నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధకతతో పాటు విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది అగ్ని ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌తో నిండిన పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్‌పై ప్లగ్‌గా పనిచేయడం, వైఫల్యం సమయంలో, అటువంటి అధిక వోల్టేజ్ బుషింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్‌లోకి ఆక్సిజన్ ప్రవేశించడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ మండదు.

అనేక ఆధునిక అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు వ్యూహాత్మకంగా ముఖ్యమైనవి, అందుకే వాటిపై అమర్చిన బుషింగ్‌లు తరచుగా ఖచ్చితంగా బలమైన RIP ఇన్సులేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది అధిక యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ నిరోధకత, పర్యావరణ అనుకూలత, తక్కువ స్థాయి పాక్షిక డిశ్చార్జెస్, అగ్ని మరియు పేలుడు భద్రతను అందిస్తుంది. అదనంగా, ఘన ఇన్సులేషన్ విద్యుత్ శక్తి ప్రసారంలో నష్టాలను పూర్తిగా తొలగించడం సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది పెరుగుతున్న లోటులో ముఖ్యమైనది (నిపుణుల ప్రకారం, దాని స్థాయి 2020 నాటికి గంటకు 2750 గిగావాట్లకు చేరుకోవచ్చు).

RIP ఇన్సులేషన్ అమలు యొక్క చారిత్రక దశలు

RIP ఇన్సులేషన్ చరిత్ర 1958లో ప్రారంభమైంది, 1914లో స్థాపించబడిన స్విస్ కంపెనీ MGC మోజర్-గ్లేజర్ దాని ఆవిష్కరణకు పేటెంట్‌ను పొందింది. సాంకేతికత అనేది తారాగణం ఇన్సులేషన్‌తో దశ-ఇన్సులేటెడ్ కండక్టర్ల పరికరానికి ఆధారం, వీటిలో మొదటిది 1970 ల ప్రారంభంలో ఆస్ట్రేలియాకు సరఫరా చేయబడింది మరియు ఇప్పటికీ అక్కడ అమలులో ఉంది.

నేడు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ బుషింగ్లు అదే RIP సాంకేతికతను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. గతంలో, రష్యా మరియు CISలో, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ బుషింగ్‌ల కోసం ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ అంతటా చమురు అవరోధం ఇన్సులేషన్‌గా ఉండేది - స్థూపాకార కార్డ్‌బోర్డ్ విభజనలు, ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ రెగ్యులేషన్ కోసం వాటికి రేకు ఎలక్ట్రోడ్‌లు జతచేయబడి, చమురు నింపడం ద్వారా వేరు చేయబడ్డాయి. ఈ పరిష్కారం (చమురు-అవరోధం బుషింగ్లు) 1965 వరకు ఉపయోగించబడింది, కానీ బుషింగ్లు చాలా భారీగా, గజిబిజిగా ఉన్నాయి మరియు దీర్ఘకాలిక విద్యుత్ శక్తిలో తేడా లేదు.

నేడు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన అంతర్గత స్లీవ్ ఇన్సులేషన్ ఇప్పటికీ ఉంది చమురు కాగితం ఇన్సులేషన్, దీనిలో, ఒక వాహక గొట్టంపై గాయం, కాగితం కోర్ ఇన్సులేటింగ్ నూనెతో కలిపి ఉంటుంది. విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్రేమ్ లోపల లెవలింగ్ ప్లేట్లు ఉన్నాయి. అటువంటి డిజైన్ అధిక దీర్ఘకాలిక మరియు స్వల్పకాలిక విద్యుత్ బలాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఇది ఇప్పటికీ అధిక-వోల్టేజ్ బుషింగ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది దశాబ్దాలుగా ఉంది.

అయినప్పటికీ, కాగితం-చమురు ఇన్సులేషన్ యొక్క అధిక ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలతో పాటు, అటువంటి డిజైన్‌లో ఒక లోపం ఉంది: ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు, తీగలు కేవలం పేలుతాయి మరియు పింగాణీ శకలాలు పదుల మీటర్ల దూరంలో ఎగురుతాయి మరియు కొన్నిసార్లు దీని కారణంగా మంటలు సంభవిస్తాయి. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు.

అధిక ఉద్రిక్తతతో ఎగిరిన బుషింగ్ అంటే లీక్ అని అర్థం ట్రాన్స్ఫార్మర్ నూనె పర్యావరణ జీవావరణ శాస్త్రానికి ముప్పుగా మారే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు ఆయిల్ బ్రేకర్ ట్యాంక్ నుండి. అయినప్పటికీ, సాంకేతికత మరియు భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణకు లోబడి, ఈ రకమైన ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుద్వాహక లక్షణాలు అన్ని వోల్టేజ్ తరగతుల బుషింగ్లలో ఉపయోగించబడతాయి.

1972లో, రష్యా RBP ఇన్సులేషన్ (రెసిన్ స్టాండ్‌లు, నిరోధిత కాగితం)తో 110 kV అధిక-వోల్టేజ్ బుషింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించింది-ఎపాక్సీ రెసిన్‌తో బంధించిన కాగితం. సాధారణంగా, రెండు రకాల అంతర్గత RBP ఇన్సులేషన్‌తో బుషింగ్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ బుషింగ్‌లు 110 కెవి మరియు రేటెడ్ కరెంట్ 800 ఎ మరియు బ్రేకర్ బుషింగ్‌లు 35 కెవి.

చమురుతో ఉన్న పరికరాల అగ్ని భద్రత పెరిగింది, అయితే విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు అదే పేపర్-ఆయిల్ ఇన్సులేషన్ కంటే అధ్వాన్నంగా మారాయి. ఫలితంగా, పవర్ సిస్టమ్స్‌లోని బుషింగ్‌ల యొక్క ప్రధాన రకం ఇప్పటికీ కాగితం మరియు చమురు ఇన్సులేటెడ్ బుషింగ్‌లు.అయినప్పటికీ, రష్యాలో, RBP మరియు ఆయిల్ పేపర్ ఇన్సులేషన్‌తో అధిక-వోల్టేజ్ బుషింగ్‌లను తొలగించడం మరియు వాటిని ఘనమైన RIP బుషింగ్‌లతో భర్తీ చేయడం ప్రారంభించే ధోరణి ఉంది.

RIP ఐసోలేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలు

RIP ఇన్సులేషన్ పేపర్ వాక్యూమ్‌లో ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో కలిపినందున, గ్యాస్ చేరికలు పూర్తిగా తొలగించబడతాయి, ఫలితంగా పాక్షిక డిశ్చార్జెస్ స్థాయి తగ్గుతుంది (రెండు-దశల వోల్టేజ్ పరిస్థితులలో గరిష్టంగా 5 pC) మరియు విద్యుద్వాహక నష్టాలలో తగ్గింపు (0 నుండి టాంజెన్షియల్, 25 నుండి 0.45%). RIP ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక నిరోధకత పరంగా, ఈ లక్షణాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

అధిక వోల్టేజ్ బుషింగ్‌లకు సేవా జీవితమంతా ప్రత్యేక నిర్వహణ అవసరం లేదు, పింగాణీ మురికిగా ఉన్నప్పుడు వెలుపల శుభ్రం చేయడానికి మరియు ప్రతి ఆరు సంవత్సరాలకు కొలిచేందుకు మాత్రమే సరిపోతుంది. విద్యుద్వాహక నష్టం టాంజెంట్ మరియు విద్యుత్ సామర్థ్యం. RIP ఇన్సులేషన్తో బుషింగ్ల సేవ జీవితం 40 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ.

నేడు, అధిక వోల్టేజ్ బుషింగ్ అంతర్గత ఇన్సులేషన్ కోసం RIP ఇన్సులేషన్ ఉత్తమ ఎంపికగా ఉంది, ఇది కాగితం మరియు చమురు ఇన్సులేషన్ కంటే సురక్షితమైనది మరియు ఘన RBP ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అయితే వోల్టేజ్ తరగతి 500 kVకి పెరిగింది. 500 kV వరకు వోల్టేజీల కోసం మెరుగైన నాణ్యమైన ట్రాన్స్ఫార్మర్ బుషింగ్ల ఉత్పత్తిలో ఇటువంటి ఇన్సులేషన్ నేడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, RIP ఇన్సులేషన్ దశ-ఇన్సులేటెడ్ కండక్టర్ల ఉత్పత్తికి సంబంధిత పదార్థంగా మిగిలిపోయింది.