వాహక అంటుకునే మరియు దాని ఉపయోగం

ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు కంప్యూటర్లు సమృద్ధిగా లేకుండా ఆధునిక ప్రపంచాన్ని ఊహించడం అంత సులభం కాదు. అయితే ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల నిర్మాణంలో చాలా కాలంగా వాహక సంసంజనాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయని ఎంతమందికి తెలుసు? ఈ తరగతి సంసంజనాలు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, మైక్రో సర్క్యూట్లు మరియు వివిధ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల యొక్క ఇతర భాగాల యొక్క నమ్మకమైన కనెక్షన్‌ను మాత్రమే కాకుండా తగిన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

వాహక అంటుకునే పదార్థం అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎక్కడ మరియు ఎలా ఉపయోగించబడుతుంది? విద్యుత్ వాహక అంటుకునే ప్రధాన అవసరం కనీస నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత. అదనంగా, అటువంటి అంటుకునే ఒక బలమైన, నమ్మకమైన మరియు మన్నికైన పరిచయాన్ని అందించాలి.

తో గ్లూ పొందటానికి స్థిరమైన విద్యుత్ వాహకత లక్షణాలు, నికెల్ లేదా మెత్తగా చెదరగొట్టబడిన వెండి, పల్లాడియం లేదా బంగారు ధూళి కూడా దాని కూర్పుకు జోడించబడుతుంది. కాబట్టి, జిగురులో ఎక్కువ వాహక సంకలనాలు, దాని వాహక లక్షణాలు ఎక్కువ, కానీ పెద్ద మొత్తంలో సంకలితాల కారణంగా బంధం బలం తగ్గుతుంది.

గ్లూకు ఎక్కువ స్థితిస్థాపకత ఇవ్వడానికి, కీళ్ల యొక్క విద్యుత్ వాహకత మరియు బలాన్ని కొనసాగిస్తూ, గ్లూకు పాలిమర్ బైండర్ జోడించబడుతుంది. పాలిమర్ బైండర్ కూడా అధిక సంశ్లేషణను అందించడానికి అలాగే గ్లూ సాంద్రతను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది. స్థిరమైన పారామితులతో గ్లూ యొక్క కొన్ని బ్రాండ్లు విద్యుత్ నిరోధకత, వాటి బైండర్‌లో లోహ కణాలు అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా నిర్మించబడి ఉంటాయి. అంటుకునే నిరోధకతను స్థిరీకరించే ఈ పద్ధతి చాలా చౌకగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

విద్యుత్ వాహక సంసంజనాల సహాయంతో, అల్యూమినియం మరియు పాలిమర్ ఉపరితలాలపై మారే పొరలు ఏర్పడతాయి; వాహక జిగురుకు ధన్యవాదాలు, పైజోసెరామిక్ ప్లేట్లు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి, సెమీకండక్టర్లు మరియు మైక్రో సర్క్యూట్లు బోర్డులపై అమర్చబడి ఉంటాయి. అంటుకునేది విద్యుత్ వలయాలకు కంపనం మరియు షాక్ నిరోధకతను జోడిస్తుంది మరియు వాటిని సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.

కండక్టివ్ గ్లూ కొంటాకోల్, ఇది విదేశీ మరియు దేశీయ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది నేడు బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. కొంటకోల్ జిగురు అనేది సింథటిక్ రెసిన్ల ఆధారంగా జిగట కూర్పు.

వెండి ఇక్కడ మెత్తగా చెదరగొట్టబడిన పొడి రూపంలో వాహక పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది (పైన పేర్కొన్న విధంగా, ఇతర సంసంజనాలలో వెండిని పల్లాడియం లేదా బంగారంతో భర్తీ చేస్తారు). ఈ జిగురు యొక్క స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట మొత్తంలో ఒక ద్రావకాన్ని జోడించడం విలువైనది, ఉదాహరణకు అసిటోన్, ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ లేదా సైక్లోహెక్సానోన్, తద్వారా తక్కువ లేదా ఎక్కువ జిగట వాహక జిగురును పొందండి.

కారు విండోస్ (విండ్‌షీల్డ్ లేదా వెనుక) యొక్క హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ల మరమ్మత్తులో, విద్యుద్వాహక ఫలకాలపై కమ్యూనికేషన్‌లను అందించడానికి కొంటోల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అదనంగా, ఈ జిగురు సాధనంలో ఉపయోగించే వాహక ఎనామెల్‌కు ఆధారం అవుతుంది.

మీరు కోరుకుంటే, వాహక జిగురును ఇంట్లోనే సులభంగా తయారు చేసుకోవచ్చు. ఏ రేడియో ఔత్సాహిక ఈ సాధారణ పని భరించవలసి ఉంటుంది. వాహక జిగురును ఉపయోగించి మైక్రోసర్క్యూట్‌లను మౌంట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే లేదా దానిని ఉపయోగించి గృహోపకరణాలను మరమ్మత్తు చేస్తే, మీరు చౌకగా మరియు అదే సమయంలో విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్న భాగాలను కలపవచ్చు. సాధారణంగా, వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి మరియు ఇక్కడ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి:

• సెడార్ వార్నిష్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తారు.గ్రాఫైట్ పౌడర్‌లో కొంత భాగాన్ని మరియు రాగి షేవింగ్‌ల యొక్క కొన్ని భాగాలను జోడించండి;

• బైండర్‌గా - ట్యూబ్‌లో సూపర్‌గ్లూ. 1 నుండి 1 నిష్పత్తిలో గ్రాఫైట్ పొడిని జోడించండి. ఒక మ్యాచ్తో కలపండి మరియు వాహక గ్లూ సిద్ధంగా ఉంది;

• గ్రాఫైట్ పొడి tsaponlak జోడించబడింది, మందపాటి సోర్ క్రీం దగ్గరగా ఒక స్థిరత్వం మిక్సింగ్. అటువంటి ద్రవ్యరాశి బలహీనంగా అతుక్కొని ఉంటుంది, కానీ వాహకత అద్భుతమైనది;

• 6 గ్రాముల గ్రాఫైట్ పౌడర్ 60 గ్రాముల వెండి పొడితో కలుపుతారు, అప్పుడు 4 గ్రాముల నైట్రోసెల్యులోజ్, 2.5 గ్రాముల రోసిన్ మరియు 30 గ్రాముల అసిటోన్ నుండి బైండర్ తయారు చేయబడుతుంది; ఒక బైండర్లో పొడిని కలపండి - ఒక వాహక గ్లూ పొందబడుతుంది;

• 1 నుండి 2 గ్రాఫైట్ పౌడర్ మరియు వెండిని కలపండి, ఆపై వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్ యొక్క 2 భాగాలను జోడించండి. ఫలితంగా అధిక విద్యుత్ వాహకతతో వాహక అంటుకునేది, అద్భుతమైన బంధం బలాన్ని ఇస్తుంది. మిశ్రమం యొక్క చిక్కదనాన్ని అసిటోన్‌తో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.