నాన్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ ఫైబరస్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్
నాన్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ ఫైబ్రోస్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్లో కలప, అలాగే సేంద్రీయ మరియు అకర్బన మూలం యొక్క ఫైబర్లతో కూడిన షీట్ మరియు రోల్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. సేంద్రీయ మూలం యొక్క పీచు పదార్థాలు (కాగితం, కార్డ్బోర్డ్, ఫైబర్స్ మరియు ఫాబ్రిక్స్) కలప, పత్తి మరియు సహజ పట్టు యొక్క మొక్కల ఫైబర్ల నుండి పొందబడతాయి.
ఇన్సులేషన్ బోర్డు, కాగితం మరియు ఫైబర్ యొక్క సాధారణ తేమ 6 నుండి 10% వరకు ఉంటుంది. సింథటిక్ ఫైబర్స్ (నైలాన్) ఆధారంగా పీచుతో కూడిన సేంద్రీయ పదార్థాలు 3 నుండి 5% తేమను కలిగి ఉంటాయి. అకర్బన ఫైబర్స్ (ఆస్బెస్టాస్, ఫైబర్గ్లాస్) ఆధారంగా పొందిన పదార్థాలకు అదే తేమ దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది.
అకర్బన ఫైబర్ పదార్థాల యొక్క లక్షణ లక్షణాలు వాటి మంటలేనివి మరియు అధిక ఉష్ణ నిరోధకత (వరకుఅమ్మాయి సి) చాలా సందర్భాలలో, ఈ పదార్థాలు కలిపినప్పుడు ఈ విలువైన లక్షణాలు తగ్గుతాయి. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్లు.
ప్రధానంగా చెక్క గుజ్జు నుండి పొందిన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పేపర్లు. మైకా స్ట్రిప్స్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే మైకా పేపర్ అత్యధిక సారంధ్రతను కలిగి ఉంటుంది.
వివిధ నిష్పత్తులలో తీసుకున్న కాటన్ ఫైబర్స్ మరియు కలప (సల్ఫేట్) సెల్యులోజ్ ఫైబర్స్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన ఎలక్ట్రికల్ కార్డ్బోర్డ్. కాటన్ ఫైబర్ కంటెంట్ను పెంచడం వల్ల బోర్డు యొక్క శోషణ మరియు సంకోచం తగ్గుతుంది. కొన్ని రకాల ఎలక్ట్రికల్ బాక్సులను పూర్తిగా కలప గుజ్జు (EMC బ్రాండ్) లేదా కాటన్ ఫైబర్ (EMT బ్రాండ్)తో తయారు చేస్తారు.
గాలిలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించిన ఎలక్ట్రిక్ బోర్డులు చమురులో ఉపయోగం కోసం రూపొందించిన బోర్డుల కంటే దట్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఫైబర్ అనేది కాగితపు షీట్లను నొక్కడం ద్వారా పొందిన ఏకశిలా పదార్థం, జింక్ క్లోరైడ్ యొక్క వేడిచేసిన ద్రావణంతో ముందుగా చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు నీటిలో కడుగుతారు. ఫైబర్ యొక్క సహజ రంగు బూడిద రంగు. ఇతర రంగుల ఫైబర్స్ (ఎరుపు, నలుపు) తగిన రంగులను పదార్థంలోకి ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా పొందబడతాయి. ఫైబర్స్ అన్ని రకాల మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ (టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, థ్రెడింగ్; 6 మిమీ మందంతో స్టాంప్ చేయబడినవి)కి రుణాలు అందిస్తాయి. వేడి నీటిలో వాటి ఖాళీలను నానబెట్టిన తర్వాత ఫైబర్ షీట్లు ఏర్పడతాయి.
లెథరాయిడ్ - సన్నని (0.1-0.5 మిమీ) షీట్ మరియు రోల్ ఫైబర్స్ వివిధ రకాల ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ రబ్బరు పట్టీలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు ఆకారపు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. లీఫ్ ఫైబర్స్ మరియు లెథెరాయిడ్స్లో, వాల్యూమ్ రెసిస్టెన్స్ 108-1010 ఓమ్-సెం.మీ, మరియు తేమ కంటెంట్ 8-10%. ఫైబర్స్ కోసం, స్టాటిక్ బెండింగ్లో అంతిమ బలం సగటున 100 కిలోలు / సెం.మీ.
ఆస్బెస్టాస్ కాగితాలు, కార్డ్బోర్డ్లు మరియు టేప్లు క్రిసోటైల్ ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్లతో తయారు చేయబడ్డాయి (3MgO • 2 SiO2 • 2H20), ఇవి అత్యధిక స్థితిస్థాపకత మరియు థ్రెడ్లుగా ఉండే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. క్రిసోటైల్ ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ యొక్క వేడి నిరోధకత 550-600 ° C; ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ కరగడం 1500 ° C వద్ద జరుగుతుంది.ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్లకు అంతర్గత కేశనాళికలు లేవు, అందుకే వాటి హైగ్రోస్కోపిసిటీ మొక్కల ఫైబర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ఆస్బెస్టాస్లో దాదాపు 3-4% ఐరన్ ఆక్సైడ్లు FeO, Fe2O3, మొదలైనవి, అలాగే శోషణ నీరు (0.95%) ఉన్నందున, ఆస్బెస్టాస్ పదార్థాల యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి (pv = 108-109 ఓమ్-సెం.మీ. )
నా దగ్గర 8% ఐరన్ ఆక్సైడ్లు, నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ రెసిస్టెన్స్ pv = 105-106 ఓం-సెం.మీ వరకు ఐరన్ ఆస్బెస్టాస్ ఉంది
సెమీకండక్టింగ్ టేపులను ఫెర్రోస్బెస్టోస్ యొక్క తంతువుల నుండి తయారు చేస్తారు, ఇవి అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ యంత్రాల వైండింగ్ల ఉపరితలంపై విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని సమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
క్రిసోటైల్ ఆస్బెస్టాస్ థ్రెడ్ల నుండి, వేడి-నిరోధక విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ టేపులను తీసుకోండి. 140-145 kg / cm2 యొక్క అధిక బ్రేకింగ్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, కాటన్ ఫైబర్స్ ఆస్బెస్టాస్ థ్రెడ్లలోకి ప్రవేశపెడతారు.
క్రిసోటైల్ ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ 0.2 నుండి 0.5 మిమీ మందంతో ఆస్బెస్టాస్ ఇన్సులేషన్ కాగితాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, 15-25% కాటన్ ఫైబర్స్ (రకం A కాగితం) ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్లకు జోడించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, ఈ పదార్థం యొక్క వేడి నిరోధకత కొంతవరకు తగ్గుతుంది. పెరిగిన ఉష్ణ నిరోధకత (రకం B) కలిగిన ఆస్బెస్టాస్ కాగితం పూర్తిగా ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్లతో తయారు చేయబడింది.
ఆస్బెస్టాస్ బోర్డు క్రిసోటైల్ ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ నుండి తయారు చేయబడింది. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్లో, ఈ పదార్ధం ప్రధానంగా కలిపిన (వార్నిష్లు, రెసిన్లతో) ఉపయోగించబడుతుంది.
అన్ని ఆస్బెస్టాస్ పదార్థాలు స్థావరాలకి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఆమ్లాల ద్వారా సులభంగా నాశనం చేయబడతాయి.
ఆల్కలీన్ (ఆల్కలీన్ కంటెంట్ 2% కంటే ఎక్కువ కాదు) లేదా తక్కువ-ఆల్కలీన్ (ఆల్కలీన్ కంటెంట్ 6% కంటే ఎక్కువ కాదు) గ్లాసుల నుండి పొందిన గాజు తంతువుల నుండి తయారైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్స్ మరియు టేప్లు.గ్లాస్ ఫిలమెంట్స్ యొక్క వ్యాసం (నిరంతర లేదా ప్రధానమైన ఫైబర్లతో తయారు చేయబడింది) 3-9 మైక్రాన్ల పరిధిలో ఉంటుంది.
కూరగాయల మరియు ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ కంటే గ్లాస్ ఫైబర్స్ యొక్క ప్రయోజనం వాటి మృదువైన ఉపరితలం, ఇది గాలి నుండి తేమ శోషణను తగ్గిస్తుంది. గాజు బట్టలు మరియు టేపుల యొక్క హైగ్రోస్కోపిసిటీ 2-4% పరిధిలో ఉంటుంది. గాజు బట్టలు మరియు టేపుల వేడి నిరోధకత ఆస్బెస్టాస్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.