డ్రిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం విద్యుత్ పరికరాలు
సాధారణ ఉపయోగం కోసం డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు నిలువు డ్రిల్లింగ్ మరియు రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ ఉన్నాయి. పెద్ద-స్థాయి మరియు భారీ ఉత్పత్తి మొత్తం మరియు బహుళ-స్పిండిల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలలో. డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు పెద్ద భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు సాధారణంగా సమాంతరంగా ఉంటాయి.
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు
ప్రధాన చలనం: రివర్సిబుల్ స్క్విరెల్ అసమకాలిక మోటార్, రివర్సిబుల్ పోల్-స్విచ్ ఎసిన్క్రోనస్ మోటార్, EMUతో G-D సిస్టమ్ (హెవీ మెటల్ కట్టింగ్ మెషీన్ల కోసం). మొత్తం సర్దుబాటు పరిధి: నిలువు డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు (2-12): 1, రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు (20-70): 1.
డ్రైవ్: మెయిన్ డ్రైవ్ చైన్ నుండి మెకానికల్, హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ (మాడ్యులర్ మెషీన్ల కోసం). మొత్తం సర్దుబాటు పరిధి: నిలువు కసరత్తులు 1: (2-24), రేడియల్ కసరత్తులు 1: (3-40).
సహాయక పరికరాలు దీని కోసం ఉపయోగించబడతాయి: కూలింగ్ పంప్, హైడ్రాలిక్ పంప్, స్లీవ్ను ఎత్తడం మరియు తగ్గించడం (రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం), కాలమ్ను బిగించడం (రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ల కోసం), కాలిపర్ను తరలించడం (హెవీ రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ల కోసం), స్లీవ్ తిప్పడం (కోసం హెవీ డ్యూటీ రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు), టేబుల్ రొటేషన్ (మాడ్యులర్ మెషీన్ల కోసం).
ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరాలు మరియు ఇంటర్లాక్లు: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ను నియంత్రించడానికి విద్యుదయస్కాంతాలు, ట్రావెల్ స్విచ్లను ఉపయోగించి చక్రం యొక్క ఆటోమేషన్ (మాడ్యులర్ మెషీన్ల కోసం), టేబుల్ ఫిక్సేషన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ (మాడ్యులర్ మెషీన్ల కోసం), ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ ద్వారా కోఆర్డినేట్ల ఆటోమేటిక్ సెట్టింగ్ (కోఆర్డినేట్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ల కోసం. మరియు సమన్వయ పట్టికలు).
కొన్ని సందర్భాల్లో ఇంటర్మీడియట్ గేర్ల సంఖ్యను తగ్గించాలనే కోరిక డ్రిల్లింగ్ స్పిండిల్కు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ షాఫ్ట్ యొక్క ప్రత్యక్ష కనెక్షన్కు దారితీస్తుంది. ఇది సాధ్యమవుతుంది, ఉదాహరణకు, చిన్న వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మరియు వాచ్మేకింగ్ పరిశ్రమలో మెటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మాడ్యులర్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లలో, స్వీయ-నటన తలలు విస్తృతంగా క్యామ్, స్క్రూ లేదా రాక్ ఫీడ్తో మరియు తరచుగా హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ మరియు ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ నియంత్రణతో ఉపయోగించబడతాయి. బహుళ-స్పిండిల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు తరచుగా ప్రతి కుదురు కోసం ప్రత్యేక ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, అలాగే స్వీయ-నటన ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ హెడ్లను ఉపయోగిస్తాయి.
మల్టీ-మోటార్ డ్రైవ్ అనేది రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లపై సర్వసాధారణం, ఇక్కడ స్పిండిల్ డ్రైవ్, స్లీవ్ రైజింగ్ మరియు తగ్గించడం, కాలమ్ బిగింపు మరియు కొన్నిసార్లు స్లీవ్ రొటేషన్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సపోర్ట్ మూవ్మెంట్ ప్రత్యేక ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ల ద్వారా నిర్వహించబడతాయి. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలపై నిలువు వరుసల బిగింపు అనేక విధాలుగా చేయబడుతుంది, ఉదాహరణకు, ఒక స్ప్లిట్ రింగ్ ఉపయోగించి, ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు లేదా బ్రేక్ షూ ద్వారా మారిన అవకలన స్క్రూని ఉపయోగించి లాగబడుతుంది. కౌంటర్స్ప్రింగ్ విడుదలతో విద్యుదయస్కాంత బిగింపు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. కాలమ్ ఒక స్ప్రింగ్ ద్వారా బిగించి మరియు విద్యుదయస్కాంతం ద్వారా విడుదల చేయబడిన పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి.
బిగింపు శక్తి ప్రస్తుత రిలే లేదా ట్రావెల్ స్విచ్ ఉపయోగించి పర్యవేక్షించబడుతుంది, ఇది పెరుగుతున్న శక్తి యొక్క చర్యలో కదిలే పరికరం యొక్క మూలకం ద్వారా పని చేస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లలో, డ్రిల్ నుండి నిష్క్రమించేటప్పుడు ఆటోమేటిక్ ఫీడ్ తగ్గింపు నిష్క్రమణలో బిట్ విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిరోధించడానికి అవసరం. ఈ ప్రయోజనం కోసం వివిధ ఆటోమేషన్ సాధనాలు ఉపయోగించబడ్డాయి, ఉదాహరణకు స్పిండిల్ స్పీడ్ కంట్రోల్, టార్క్, ఫీడ్ ఫోర్స్, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా వినియోగించబడే కరెంట్.
చిన్న మరియు చాలా చిన్న వ్యాసాల యొక్క అనేక రంధ్రాలను ఏకకాలంలో డ్రిల్ చేయడానికి రూపొందించిన బహుళ-స్పిండిల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లలో, డ్రిల్స్లో ఒకదాని విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు యంత్రాన్ని ఆపడానికి ఇంటర్లాక్లు కొన్నిసార్లు ఉపయోగించబడతాయి. దీనిని చేయటానికి, యంత్రం మంచం నుండి కసరత్తులు వేరుచేయబడతాయి; డ్రిల్ విచ్ఛిన్నమైతే, దాని గుండా వెళుతున్న కరెంట్ యొక్క సర్క్యూట్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ఇటువంటి పరికరాలు వాచ్మేకింగ్ పరిశ్రమ యొక్క యంత్ర పరికరాలలో కొంత ఉపయోగాన్ని కనుగొన్నాయి.
ఒక చిన్న వ్యాసం (10 మిమీ వరకు) తో రంధ్రాల లోతైన డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేషన్ ఒక ప్రత్యేక పని. అటువంటి డ్రిల్లింగ్లో, స్పైరల్ గాడితో కసరత్తులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది చిప్స్తో అడ్డుపడుతుంది, ఇది డ్రిల్ను తిరిగేటప్పుడు ప్రతిఘటన యొక్క క్షణాన్ని తీవ్రంగా పెంచుతుంది. అందువల్ల, డ్రిల్లింగ్ అడపాదడపా డ్రిల్ ట్యాప్లతో నిర్వహించబడుతుంది, దీనిలో చిప్స్ శీతలకరణి నుండి తొలగించబడతాయి. నిర్వహణ సమయ రిలేను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, ఇది చిప్స్ చేరడంతో సంబంధం లేకుండా, శిక్షణను ట్రాక్ చేయడానికి సిగ్నల్ ఇస్తుంది.
ఆధునిక డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలలో, ఈ ప్రయోజనాల కోసం ప్రేరక టార్క్ కన్వర్టర్లు (సెన్సర్లు) ఉపయోగించబడతాయి. ఈ స్వయంచాలక నియంత్రణ మరింత ఖచ్చితమైనది ఎందుకంటే ఇది చిప్లతో ఛానెల్ యొక్క పూరకాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. ఇది డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచడానికి మరియు బిట్ బ్రేకింగ్ నుండి నిరోధించడానికి అనుమతిస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం విద్యుత్ పరికరాలు.
డ్రైవ్: మెకానికల్ — మెయిన్ డ్రైవ్ చెయిన్ నుండి, ఆధునిక మెటల్ కట్టింగ్ మెషీన్ల కోసం EMU-D సిస్టమ్, స్థిరమైన మోటారుతో థైరిస్టర్ డ్రైవ్. మొత్తం నియంత్రణ పరిధి 1: 2000 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ.
సహాయక పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి: శీతలీకరణ పంపు, డ్రిల్లింగ్ స్పిండిల్ యొక్క వేగవంతమైన కదలిక, సరళత పంపు, గేర్బాక్స్ యొక్క స్విచ్చింగ్ గేర్లు, రాక్ యొక్క కదలిక మరియు టెన్షనింగ్, రియోస్టాట్ యొక్క సర్దుబాటు స్లయిడ్ యొక్క కదలిక.
ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరాలు మరియు ఇంటర్లాక్లు: గేర్బాక్స్ యొక్క గేర్లను మార్చేటప్పుడు ప్రధాన డ్రైవ్ యొక్క నియంత్రణ యొక్క ఆటోమేషన్, మైక్రోస్కోప్ల ప్రకాశం కోసం పరికరాలు, ఇండక్టివ్ కన్వర్టర్తో కోఆర్డినేట్లను చదవడానికి పరికరాలు.
DC మోటార్లు ముందు మరియు వెనుక స్టాండ్, మద్దతు, హెడ్స్టాక్ మరియు టేబుల్ యొక్క ఫీడ్లు, అసెంబ్లీ మరియు వేగవంతమైన కదలికలను నడపడానికి ఉపయోగిస్తారు. వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి రెండు IPUలలో ఒకదానికి సీరియల్గా కనెక్ట్ చేయబడవచ్చు, ఒక IPU పని ఫీడ్లను అందిస్తుంది మరియు మరొకటి వేగవంతమైన ఆఫ్సెట్లను సెటప్ చేస్తుంది. అందువలన, ఒక మూలకం యొక్క పని ఫీడ్ సమయంలో, యంత్రం యొక్క ఇతర యూనిట్ల స్థాన కదలికలను చేయడం సాధ్యపడుతుంది. అటువంటి డ్రైవ్ యొక్క విస్తృత శ్రేణి ఎలక్ట్రికల్ సర్దుబాటు ఫీడ్ బాక్సుల వినియోగాన్ని పూర్తిగా వదిలివేయడం సాధ్యం చేస్తుంది. హ్యాండ్వీల్స్, హ్యాండిల్స్ మరియు హ్యాండ్వీల్స్ను ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్స్తో భర్తీ చేయడం ద్వారా యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ చాలా సులభతరం చేయబడింది.