వైర్లు కోసం హీట్ ష్రింక్ - పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

వైర్ పరిచయాల అనుకూలమైన మరియు నమ్మదగిన ఇన్సులేషన్ కోసం లేదా వైర్లను గుర్తించడం కోసం, విద్యుత్ పని సమయంలో వేడి-కుదించగల గొట్టాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి (సాధారణ భాషలో, వేడి-కుదించే లేదా వేడి-కుదించగల గొట్టాలు). సాధారణంగా, మీరు హీట్ ష్రింక్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలను అనంతంగా జాబితా చేయవచ్చు, ప్రత్యక్ష ఉపయోగంతో ప్రారంభించి, వివిధ చేతిపనులతో ముగుస్తుంది. ఈలోగా, టాపిక్‌ని నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

హీట్ ష్రింక్ అంటే ఏమిటి, అది ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుంది?

అనేక థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలు నేడు పిలుస్తారు: పాలిథిలిన్, పాలిస్టర్, ఫ్లోరోఎలాస్టోమర్, పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్, పాలీవినైలిడిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, పాలియోల్ఫిన్ కూర్పుతో పాలిమర్లు. ఈ పదార్థాలు పొడుగుచేసిన కార్బన్ గొలుసులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సాధారణంగా యాదృచ్ఛికంగా మెటీరియల్‌లో ఎక్కువ భాగం పంపిణీ చేయబడతాయి.

అటువంటి పదార్థాన్ని వేడి చేస్తే, స్ఫటికాలు కరిగిపోతాయి మరియు పదార్థం స్వయంగా ప్రవహిస్తుంది, ఇది పొడిగించదగిన ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది చల్లబరిచినట్లయితే, అది చల్లబడినప్పుడు అది పొందే ఆకారాన్ని పొందుతుంది.

కాబట్టి మీరు ప్రభావితం చేస్తే గామా కిరణాలు ఈ రకమైన పదార్థంపై, అప్పుడు అణువుల నుండి హైడ్రోజన్ అణువుల విభజన జరుగుతుంది, మరియు హైడ్రోజన్ వేరు చేయబడిన ప్రదేశాలలో, కార్బన్ గొలుసులు కలిసి కుట్టబడి, కొత్త నిర్మాణంతో పాలిమర్ ఏర్పడుతుంది.

క్రాస్-లింక్డ్ పాలిమర్ ఇప్పుడు స్ఫటికాల కరిగిపోయే ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా వేడి చేయబడితే, అది మునుపటిలా సాగదు, కానీ రబ్బరు వలె సాగేదిగా ఉంటుంది. క్రాస్-లింక్డ్ పాలిమర్ ఇప్పుడు కావలసిన ఆకృతిలో ఏర్పడుతుంది మరియు అది చల్లబడినప్పుడు ఈ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, విస్తృత ట్యూబ్ ఆకారం).

మీరు స్ఫటికాల కరిగిపోయే ఉష్ణోగ్రత కంటే అటువంటి ఉత్పత్తిని మళ్లీ వేడి చేస్తే, అది త్వరగా దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి వస్తుంది (ట్యూబ్ ఇరుకైనది అవుతుంది). అంటే, ఒక సాంప్రదాయిక పాలిమర్, గామా కిరణాలను బహిర్గతం చేసిన తర్వాత, కొత్త ఆసక్తికరమైన మరియు ఉపయోగకరమైన ఆస్తిని పొందుతుంది - ఆకార జ్ఞాపకశక్తి, పరిశీలనలో ఉన్న అంశం పరంగా - వేడి సంకోచం.

ప్రత్యక్ష వేడిని కుదించగల గొట్టాల ఉత్పత్తికి, పాలిమర్ మూడు దశల్లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది: వెలికితీత, రేడియేషన్‌కు గురికావడం మరియు చివరి దశ - ఓరియంటేషన్. వెలికితీతలో, మెత్తబడిన పదార్ధం రంధ్రం ద్వారా పిండి వేయబడుతుంది. అప్పుడు పదార్థం ఎలక్ట్రాన్లు లేదా గామా కిరణాల ప్రవాహానికి గురవుతుంది.

ఎలక్ట్రాన్ వికిరణం సన్నని గోడల పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు గామా కిరణాలు తక్కువ సంకోచం ఉష్ణోగ్రతతో బలమైన సంకోచం మరియు అధిక స్థితిస్థాపకతతో పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఓరియంటేషన్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను కరిగే వరకు వేడి చేయడం, సాగదీయడం, అవసరమైన పరిమాణం, ఆకారాన్ని ఇవ్వడం మరియు శీతలీకరణ సమయంలో ఈ స్థితిలో దాన్ని పరిష్కరించడం.

హీట్ ష్రింక్ గొట్టాల లక్షణాలు

హీట్ ష్రింక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: అధిక వేడికి నిరోధకత, విస్తరించినప్పుడు మూడు సార్లు పొడిగించగల సామర్థ్యం, ​​ఆకృతిలో స్వల్ప మార్పు, జ్వాల నిరోధకత, 15 MPa యొక్క తన్యత బలం, స్థితిస్థాపకత, ఆమ్లాలు మరియు స్థావరాలకు రసాయన నిరోధకత. కాబట్టి సాధారణ వేడి-కుదించగల గొట్టాలు సాధారణంగా 120 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేస్తాయి మరియు ప్రత్యేకమైనవి - 270 ° C వరకు ఉంటాయి.

హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ ఎలా పని చేస్తుంది మరియు అది దేనికి?

ట్యూబ్ ఇన్సులేట్ చేయవలసిన వస్తువుపై ఉంచబడుతుంది, అప్పుడు ట్యూబ్ వేడి చేయబడుతుంది మరియు అది, తగ్గిపోతుంది, వస్తువు యొక్క ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది, దానిని నొక్కడం, ఇన్సులేటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. కాబట్టి హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌లను గొట్టాలతో కుదించడం ద్వారా బహిరంగ ప్రదేశాలను ఇన్సులేట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఐసోలేషన్ బ్యాండ్, ఇది సారూప్య ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించినప్పటికీ, కొన్నిసార్లు ఇది హీట్ ష్రింక్ వలె సౌకర్యవంతంగా ఉండదు, ఇది పరిచయాలు, టెర్మినల్స్ మరియు వైర్లను ఇన్సులేట్ చేయడానికి అనువైనది.

హీట్ ష్రింక్ అప్లికేషన్ యొక్క కొన్ని ప్రాంతాలకు పేరు పెడదాం: వైర్ల ఇన్సులేషన్, కేబుల్ కనెక్షన్ల మరమ్మత్తు, కేబుల్స్ ఉత్పత్తి, కనెక్టర్లను ఇన్‌స్టాలేషన్, ఒక సీలెంట్ లాగా, వివిధ ప్రయోజనాల కోసం వైర్‌ల యొక్క వివిధ రంగులతో మార్కింగ్ చేయడానికి, కేబుల్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్, రక్షణ. బాహ్య కారకాల నుండి (యాసిడ్, స్థావరాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల నుండి), వైరింగ్ మరమ్మత్తు, తుప్పు రక్షణ మొదలైన వాటి నుండి యంత్రాంగాలు, చాలా కాలం పాటు అన్ని ప్రాంతాలను జాబితా చేయడం సాధ్యపడుతుంది ...

సాధారణంగా, ఉష్ణ సంకోచం:

• హానికరమైన ఉష్ణోగ్రత, రసాయన మరియు యాంత్రిక ప్రభావాల నుండి వస్తువులను రక్షిస్తుంది;

• కనిపించే గుర్తులు లేదా కనిపించని ఇన్సులేషన్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది (పైప్ యొక్క రంగు పరికరం యొక్క రంగు వలె ఉంటుంది);

• సంస్థాపన సమయంలో పైపు ఉపయోగించడానికి సులభం మరియు నమ్మదగినది;

• సులభంగా అసమానతలను నింపుతుంది, అధిక-నాణ్యత సీలింగ్ పాత్రను నిర్వహిస్తుంది;

• సహజ;

• మరియు, ముఖ్యంగా, ఈ అన్ని ప్రయోజనాలతో, హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు చాలా తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి.

వేడి కుదించే రకాలు ఏమిటి, అవి ఒకదానికొకటి ఎలా భిన్నంగా ఉంటాయి

వేడి-కుదించదగిన సంసంజనాలు అంతర్గత అంటుకునే పొరను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కుదించేటప్పుడు అదనపు విశ్వసనీయ సీలెంట్ పాత్రను పోషిస్తుంది - పైపు కఠినంగా వస్తువుకు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, తేమ నుండి రక్షిస్తుంది. ఇక్కడ సంకోచం 300% పైగా ఉంది. పైపు నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడిన వస్తువు పైపు కంటే చాలా ఇరుకైనది అయినప్పుడు, అంటుకునే వేడి కుదించడం మీకు కావలసినది.

మందపాటి-గోడ పాలియోల్ఫిన్ హీట్ ష్రింక్‌లు అడెసివ్‌ల కంటే బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి ఎందుకంటే అవి చవకైనవి, ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి మరియు విస్తృత శ్రేణి రంగులలో వస్తాయి. అవి కాలిపోతున్నాయి.

మొదటి రకం ట్యూబ్ భాగాలతో తయారు చేయబడింది, వీటిలో ఏదీ మండేది కాదు, మరియు బహిరంగ మంట లేనప్పుడు, ట్యూబ్ మంటలను పట్టుకోదు, అది త్వరగా బయటకు వెళ్లిపోతుంది. ఉత్పత్తి ప్రమాదకరమైతే, ఉదాహరణకు ఒక సైనిక కర్మాగారం లేదా పేలుడు పదార్థాల ఉత్పత్తి, అప్పుడు జ్వాల అణిచివేతతో పాలియోల్ఫిన్ హీట్ ష్రింక్ అవాహకం వలె సరిపోతుంది.

సాధారణంగా, వివిధ రకాల ప్రత్యేక ఉష్ణ సంకోచాలు ఉన్నాయి. పేలవంగా వెలిగించిన ప్రదేశాలలో, ఫ్లోరోసెంట్ థర్మల్ ష్రింక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి పగటిపూట కాంతి శక్తిని కూడగట్టుకుంటాయి మరియు రాత్రికి మెరుస్తాయి.

అధిక వోల్టేజ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం హీట్ ష్రింక్ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను పెంచింది. టెఫ్లాన్ ష్రింక్ స్లీవ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. గ్రూవ్డ్ హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ అనేది పవర్ టూల్స్ మరియు ఇతర ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల హ్యాండిల్స్‌ను లైనింగ్ చేయడానికి అనువైనది.

హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలను నిర్వహించడం

హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌లను సరిగ్గా మరియు సురక్షితంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి హీట్ గన్ లేదా హీట్ గన్ వంటి ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

పైపుకు ప్రత్యేక ముక్కు ద్వారా వేడి గాలి సరఫరా చేయబడుతుంది, అయితే గాలి ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం మంచిది మరియు ముక్కు యొక్క ఆకారాన్ని వ్యక్తిగతంగా ఎంచుకోవచ్చు. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, నిర్మాణ హెయిర్ డ్రైయర్ లేదా హీట్ గన్ లేనట్లయితే, అందుబాటులో ఉన్న మార్గాలను ఉపయోగించండి: తేలికైన, మ్యాచ్‌లు, టంకం ఇనుము, వేడినీరు, గ్యాస్ బర్నర్.

అన్నింటిలో మొదటిది, హీట్ ష్రింక్ వ్యవస్థాపించబడే ఉపరితలం సిద్ధం చేయబడింది: శుభ్రపరచడం మరియు క్షీణించడం. అప్పుడు దాని ప్రకారం తగిన పైపును ఎంచుకోండి: ప్రస్తుత పర్యావరణ పరిస్థితులు, ఉపరితల పదార్థం, ఉపరితల వ్యాసం మరియు పైపు యొక్క కుదించే వ్యాసం, పని ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత, తేమ నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, బలం.

మందపాటి గోడల పైప్ మొదట వేడి చేయబడుతుంది, అప్పుడు చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలం వేడెక్కకుండా ఉంచబడుతుంది, ఇది క్లిష్టమైనది అయితే, ఆపై మాత్రమే తుది సంకోచానికి వేడి చేయబడుతుంది.

హీట్ ష్రింక్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, భవిష్యత్తులో చిరిగిపోవడానికి కారణమయ్యే బర్ర్స్ ఉండకుండా జాగ్రత్తగా చేయండి. వేడెక్కడం లేదు, ఇది పైపు యొక్క ఉపరితలంపై అనవసరంగా వైకల్యం చెందుతుంది.సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడిన హీట్ ష్రింక్ మెటీరియల్ తరంగాలు మరియు ఉబ్బెత్తులు లేకుండా ఫ్లాట్, మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది.