థర్మైట్ వెల్డింగ్: రకాలు, ప్రయోజనాలు, అప్లికేషన్లు

థర్మైట్ వెల్డింగ్ అనేది మెటల్ ఆక్సైడ్లు (థర్మిట్లు) కలిగిన లోహాల యొక్క కొన్ని పొడి యాంత్రిక మిశ్రమాలను కాల్చడానికి, పెద్ద మొత్తంలో వేడిని విడుదల చేసే సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఐరన్ ఆక్సైడ్ (ఐరన్ ఆక్సైడ్) థర్మైట్ మిశ్రమాలలో ఆక్సైడ్లుగా మరియు అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం మొదలైనవాటిని మండే లోహాలుగా ఉపయోగిస్తారు. థర్మైట్‌లోని ఆక్సిజన్ మూలం ఐరన్ ఆక్సైడ్, మరియు వేడి యొక్క మూలం దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో మిశ్రమంలో చేర్చబడిన లోహం.

థర్మల్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి, మండే పదార్థం యొక్క దహన సమయంలో విడుదలయ్యే వేడి మొత్తం ఆక్సైడ్ యొక్క కుళ్ళిపోవడానికి అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. థర్మైట్ వెల్డింగ్ అనేది కొన్ని సెకన్లలో థర్మైట్ యొక్క దహనం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఈ సమయంలో మొత్తం వేడి మొత్తం విడుదల అవుతుంది.

థర్మైట్ వెల్డింగ్ రకాలు మరియు వాటి అప్లికేషన్

థర్మైట్-క్రూసిబుల్ మరియు థర్మైట్-మఫిల్ వెల్డింగ్ KS మధ్య తేడాను గుర్తించండి.

థర్మైట్-క్రూసిబుల్ వెల్డింగ్ కోసం పొడి పొడి థర్మైట్ మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు. స్టీల్ స్ట్రిప్స్ మరియు రాడ్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు గ్రౌండ్ ఉచ్చులు 23% అల్యూమినియం దుమ్ము మరియు 77% స్కేల్ (బరువు ద్వారా) కలిగి ఉన్న అల్యూమినియం థర్మైట్‌ను ఉపయోగించండి. థర్మైట్ మిశ్రమంలో అల్యూమినియం మరియు ఐరన్ స్కేల్ శాతం స్కేల్ యొక్క గ్రేడ్ మరియు అల్యూమినియం డస్ట్ యొక్క స్వచ్ఛతను బట్టి మారుతుంది. థర్మైట్ దహన సమయంలో విడుదలయ్యే ఇనుము యొక్క దిగుబడిని పెంచడానికి, అలాగే ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, గోరు పరిశ్రమ నుండి ఉక్కు వ్యర్థాలు థర్మైట్‌కు జోడించబడతాయి.

ఉక్కు కడ్డీలు మరియు స్ట్రిప్స్ యొక్క థర్మిట్ వెల్డింగ్లో, అదే ప్రయోజనాల కోసం ఒక ఉక్కు ఇన్సర్ట్ (క్రూసిబుల్ రంధ్రం మూసివేసే సర్కిల్) ఉపయోగించబడుతుంది. టెర్మైట్ బర్నింగ్ ప్రక్రియ యొక్క తీవ్రత భాగాలు యొక్క ధాన్యం పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్థిరమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కోసం 0.25 నుండి 1.5 మిమీ పరిమాణంతో గ్రాన్యులర్ ధాన్యాలు ఉపయోగించబడతాయి. వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, మిశ్రమ సంకలనాలు - 80% ఫెర్రోమాంగనీస్ మరియు ఫెర్రోసిలికాన్ బరువుతో వరుసగా 1.4 మరియు 0.15% పరిమాణంలో - థర్మైట్ మిశ్రమాలలో ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.

థర్మైట్-క్రూసిబుల్ వెల్డింగ్ యొక్క అసమాన్యత ఏమిటంటే, చేరవలసిన రాడ్ల చివరలను కరిగించి, థర్మైట్ మిశ్రమం యొక్క దహనం ద్వారా ఏర్పడిన లోహంతో కలుపుతారు.

కమ్యూనికేషన్ లైన్ల స్టీల్ సింగిల్-కోర్ వైర్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి, రేఖాంశ రంధ్రంతో స్థూపాకార థర్మైట్ పూల్‌లను ఉపయోగించండి. ఓపెనింగ్ వెల్డింగ్ చేయవలసిన వైర్ల వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. MPF బ్రాండ్ యొక్క 25% పైరోటెక్నిక్ మెగ్నీషియం మరియు 75% ఐరన్ రాక్ కలిగిన మిశ్రమం నుండి థర్మైట్ బ్లాక్‌లు ఒత్తిడి చేయబడతాయి. నైట్రోలాక్ గ్రేడ్ NTs-551 ఒక బైండర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పొడి మిశ్రమం యొక్క ద్రవ్యరాశిలో 14% (మిశ్రమం యొక్క 100% కంటే ఎక్కువ) మొత్తంలో జోడించబడుతుంది.

అల్యూమినియం వైర్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి థర్మైట్ క్రూసిబుల్ పద్ధతి తగదు.మఫిల్ బ్లాక్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించిన రూపంలో వేడి చల్లార్చే వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించండి, ఇది అనేక కారణాల వల్ల ఆమోదయోగ్యం కాదు:

1. థర్మైట్ మఫిల్ కాలిపోయినప్పుడు, అల్యూమినియం ప్రతిస్పందిస్తుంది, దీని వలన వెల్డింగ్ చేయబడిన వైర్ల ఉపరితలంపై లోహం కాలిపోతుంది,

2. ప్రతిచర్య యొక్క ఉత్పత్తులు వెల్డ్ పూల్ యొక్క అల్యూమినియంలోకి వస్తాయి మరియు ఉమ్మడి లక్షణాలను క్షీణిస్తాయి,

3. థర్మిట్ మఫిల్ నుండి నిష్క్రమణ వద్ద వైర్లు కరుగుతాయి, ఇది వారి క్రాస్-సెక్షన్లో తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది; మల్టీ-కోర్ వైర్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, కోర్ యొక్క వ్యక్తిగత వైర్లు కాలిపోతాయి.

మల్టీ-కోర్ వైర్‌లను వెల్డింగ్ చేయడం కోసం, మేము థర్మైట్ కాట్రిడ్జ్‌లను అభివృద్ధి చేసాము, ఇవి మెటల్ శీతలీకరణ రూపంతో థర్మైట్ బ్లాక్‌గా ఉంటాయి... థర్మైట్-మఫిల్ వెల్డింగ్‌లో (థర్మైట్-క్రూసిబుల్‌కు విరుద్ధంగా), థర్మైట్ దహన ఫలితంగా, ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు ద్రవ రూపంలో కనిపించవు. బర్నింగ్ ప్రక్రియలో, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ యొక్క పోరస్ ద్రవ్యరాశి ఏర్పడుతుంది, ఇది కరిగిన ఇనుమును గ్రహిస్తుంది, దీని కారణంగా మెగ్నీషియం థర్మైట్ ద్రవాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, స్లాగ్‌ను చెదరగొడుతుంది.

PA, PAS మొదలైన రకాల కాట్రిడ్జ్‌ల కోసం థర్మైట్ బ్లాక్‌ల ఉత్పత్తికి థర్మైట్ మాస్ రెసిపీ. ఉక్కు సింగిల్-కోర్ వైర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి థర్మైట్ బ్లాక్స్ ఉత్పత్తికి ఇది సమానంగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల వెల్డింగ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క ఫిల్మ్ ద్వారా దెబ్బతింటుంది, అది త్వరగా గాలిలో కప్పబడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఆక్సైడ్ల తొలగింపు మరియు వెల్డ్ పూల్ యొక్క మరింత ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ వెల్డింగ్లో గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.

ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ప్రభావం తగ్గుతుంది ప్రవహిస్తుంది, దీనితో కనెక్ట్ చేయబడిన వైర్లు మరియు పూరక రాడ్లు వెల్డింగ్కు ముందు కప్పబడి ఉంటాయి.ఫ్లక్స్ ఆక్సైడ్‌ను కరిగించి, ఉపరితలంపై తేలియాడే తక్కువ ద్రవీభవన స్లాగ్‌గా మారుస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, లిక్విడ్ స్లాగ్ యొక్క చిత్రం వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డ్ పూల్ యొక్క కరిగిన లోహం యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పివేస్తుంది, ఈ ఉపరితలాన్ని గాలి నుండి వేరు చేస్తుంది మరియు తద్వారా మరింత ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా రక్షిస్తుంది. అయితే ప్రవాహం యొక్క అవశేషాలు తుప్పుపట్టిన వైర్లు, కాబట్టి, KSని అమలు చేస్తున్నప్పుడు, వీలైతే, స్ట్రీమ్‌లను ఉపయోగించకుండా ఉండాలి.

ఉత్తమమైన వాటిలో ఒకటి AF-4A ఫ్లక్స్, ఇందులో సోడియం క్లోరైడ్ - 28%, పొటాషియం క్లోరైడ్ - 50%, లిథియం క్లోరైడ్ - 14%, సోడియం ఫ్లోరైడ్ - 8% (బరువు ద్వారా) ఉంటుంది. వెల్డెడ్ కనెక్షన్ పూర్తిగా బాహ్య ప్రభావాల నుండి రక్షించబడిన సందర్భాలలో మాత్రమే ఈ ప్రవాహం ఉపయోగించబడుతుంది.

మూడు-భాగాల ఫ్లక్స్ VAMI (పొటాషియం క్లోరైడ్ - 50%, సోడియం క్లోరైడ్ - 30%, క్రయోలైట్ క్లాస్ K -1 - 20%) వల్ల గణనీయంగా తక్కువ తుప్పు ఏర్పడుతుంది. అయినప్పటికీ, దానిని ఉపయోగించినప్పుడు కూడా, తుప్పు నుండి కీళ్ళను రక్షించడానికి చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. వెల్డింగ్ తర్వాత టార్చ్‌పై ఫ్లక్స్ అవశేషాలను తొలగించడం లేదా కడగడం ద్వారా తొలగించాలి.

ఒక థర్మిట్ కార్ట్రిడ్జ్తో అల్యూమినియం వైర్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, దాని ఇంజెక్షన్ రంధ్రంలోకి పూరక రాడ్ ప్రవేశపెట్టబడుతుంది, ఇది శీతలీకరణ అచ్చులో ద్రవ లోహాన్ని పెంచడానికి కరిగించబడుతుంది. అల్యూమినియం రాడ్లు లేదా వెల్డెడ్ వైర్ల యొక్క బేర్ వైర్లు పూరక రాడ్లుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఫిల్లర్లు 2 మిమీ వ్యాసంతో అనేక వైర్లను మెలితిప్పడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, గతంలో క్షీణించి శుభ్రం చేయబడతాయి.

థర్మైట్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

థర్మైట్ వెల్డింగ్ అనేది విద్యుత్ లేదా గ్యాస్ మూలాల నుండి స్వాతంత్ర్యం ద్వారా అనుకూలమైనది, సంక్లిష్ట పరికరాల అవసరం లేకుండా, అలాగే సంస్థాపన, మరమ్మత్తు మరియు సేవా సిబ్బంది ద్వారా సరళ పరిస్థితులలో కనెక్షన్లను చేయగల సామర్థ్యం.

బేర్ వైర్ల థర్మిట్ వెల్డింగ్

థర్మల్ వెల్డింగ్ ద్వారా అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ లైన్లకు వైర్లను కనెక్ట్ చేయడం చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది. ఈ పద్ధతికి సంక్లిష్ట పరికరాలు మరియు ప్రత్యేక ఉపకరణాలు అవసరం లేదు.

వైర్లు యొక్క థర్మిట్ వెల్డింగ్, ఏర్పాటు చేయబడిన సాంకేతికతతో పూర్తి అనుగుణంగా నిర్వహించబడితే, కనెక్షన్ యొక్క సరళమైన మరియు అత్యంత విశ్వసనీయ మార్గం.

థర్మిట్ వెల్డింగ్ సమయంలో, వైర్ల చివర్లలో ఆల్-మెటల్ కనెక్షన్ ఏర్పడుతుంది, దీని మెటల్ క్రాస్-సెక్షన్ కనెక్ట్ చేసే వైర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ నిరోధకత మొత్తం వైర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అదే పొడవు.

థర్మిట్ వెల్డింగ్ ద్వారా స్ట్రాండెడ్ కండక్టర్ల కనెక్షన్ కాలక్రమేణా విద్యుత్ లక్షణాలను మార్చదు మరియు అందువల్ల నివారణ పరీక్షలకు అదనపు పని సమయం అవసరం లేదు.

అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ జాయింట్లు అధిక నాణ్యతతో మాత్రమే నిర్వహించబడాలి. పేలవమైన వైర్ కనెక్షన్‌లు స్లోపీ వైర్ తయారీ, ప్రామాణికం కాని శ్రావణాలను ఉపయోగించడం, అండర్- లేదా ఓవర్-టైటింగ్, అలాగే వన్-వే ఫీడ్, క్యాట్రిడ్జ్‌లోని జామ్డ్ వైర్లు మొదలైన వాటి ఫలితంగా ఉండవచ్చు.

వైర్ వెల్డింగ్లో అనుభవం చూపినట్లుగా, తక్కువ వెల్డింగ్ నాణ్యతకు అత్యంత సాధారణ కారణాలు చక్ మరియు వన్-వే వైర్ ఫీడ్‌లో జామ్ చేయబడిన వైర్లు. చక్‌లోని వైర్‌లలో ఒకదానిని కనెక్ట్ చేయడం వలన వన్-వే వైర్ ఫీడ్ కూడా వస్తుంది.

విద్యుత్ లైన్లపై వైర్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వైర్లు మరియు బిగింపుల యొక్క అత్యంత జాగ్రత్తగా తయారీతో, కుదించే చక్ యొక్క శీతలీకరణ అచ్చుకు వైర్ యొక్క ఒక-వైపు ఫీడింగ్ కారణంగా వెల్డింగ్ ఇప్పటికీ పని చేయని సందర్భాలు ఉన్నాయి.

వైర్లు యొక్క థర్మిట్ వెల్డింగ్ను నిర్వహించడం

తీగలు యొక్క థర్మైట్ వెల్డింగ్ థర్మైట్ కాట్రిడ్జ్లను (Fig. 1) ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

అల్యూమినియం మరియు ఉక్కు-అల్యూమినియం వైర్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి థర్మైట్ గుళిక క్రింది ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• వెల్డింగ్ జోన్‌లో థర్మైట్ ద్రవ్యరాశిని కాల్చడం ద్వారా ఏర్పడిన హానికరమైన మలినాలను కాల్చడం మరియు చొచ్చుకుపోకుండా వైర్ పై పొరను రక్షించడానికి 0.5 - 1.25 మిమీ మందంతో ఉక్కు షీట్‌తో చేసిన శీతలీకరణ రూపం,

• వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని రూపొందించడానికి మరియు కావిటీస్ నింపడానికి అల్యూమినియం ఇన్సర్ట్,

• ఒక థర్మైట్ బ్లాక్, కాల్చినప్పుడు, వెల్డింగ్ జోన్‌లో వెల్డింగ్ చేయడానికి క్లాడింగ్ మరియు వైర్ల చివరలను కరిగించడానికి అవసరమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

వెల్డింగ్ రాగి తీగలు కోసం థర్మైట్ గుళిక 1.5-2 మిమీ మందంతో రాగి లేదా రాగి పైపులతో తయారు చేయబడిన శీతలీకరణను కలిగి ఉంటుంది, MF-3 బ్రాండ్ యొక్క రాగి-భాస్వరం మిశ్రమం యొక్క ఇన్సర్ట్ మరియు థర్మైట్ బ్లాక్.

అన్నం. ఒక చెకర్) , 4 స్థలాలతో లేబుల్స్, 5 - వైర్, 6 - నిర్బంధ కట్టు, 7 - ఆస్బెస్టాస్ రబ్బరు పట్టీ.

థర్మిట్ వెల్డింగ్ వైర్ల చివరల సరైన తయారీ కనెక్షన్ యొక్క అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ కోసం గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.చివరలను మురికిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి, గ్రీజు నుండి గ్యాసోలిన్‌తో డీగ్రేస్ చేసి ఎండబెట్టాలి. వైర్ల చివర్ల నుండి గ్రీజును తొలగించి వాటిని ఎండబెట్టడం అవసరం, ఎందుకంటే గ్రీజు లేదా గ్యాసోలిన్‌ను కాల్చేటప్పుడు, వాయువులు ఏర్పడతాయి, ఇవి కరిగిన లోహంతో నింపకుండా వెల్డింగ్ సీమ్‌ను నిరోధిస్తాయి మరియు శూన్యాలు మరియు శూన్యాలు ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తాయి.

వెల్డెడ్ వైర్ల చివరలు కత్తిరించబడతాయి, తద్వారా కట్టింగ్ విమానం ఫ్లాట్ మరియు వైర్ యొక్క అక్షానికి ఖచ్చితంగా లంబంగా ఉంటుంది. 150 mm2 వరకు క్రాస్ సెక్షన్ కలిగిన క్లాడింగ్ వైర్లు 150 mm2 కంటే ఎక్కువ క్రాస్ సెక్షన్ కలిగిన వైర్లు మరియు వైర్లను కత్తిరించడానికి అసెంబ్లీ కత్తెరను ఉత్పత్తి చేస్తాయి - హ్యాక్సా లేదా ప్రత్యేక పరికరాన్ని ఉపయోగించి.

చాలా తరచుగా, పేలవమైన వెల్డింగ్ అనేది వైర్ యొక్క చివరలను ఒక-వైపు దాణా కారణంగా ఏర్పడుతుంది, ఎందుకంటే ఇన్సర్ట్ యొక్క మెటల్ మొదట ఒక వైపు కరిగిపోతుంది మరియు వైర్ యొక్క చివరలు శీతలీకరణ అచ్చులో రబ్ లేదా జామ్.

వైర్ల యొక్క థర్మిట్ వెల్డింగ్లో, శీతలీకరణ రూపం యొక్క రెండు చివరల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడే వైర్ల చివరల దాణాను పర్యవేక్షించడం అవసరం. వెల్డ్ జోన్‌లోని మెటల్ థర్మైట్ ద్రవ్యరాశి కాలిపోయిన తర్వాత చాలా నిమిషాల పాటు ద్రవ స్థితిలో ఉంటుంది మరియు థర్మైట్ మాస్ బర్న్ తర్వాత ఏర్పడిన స్లాగ్ చీకటి రంగుకు చల్లబడుతుంది. అదే కారణంగా, మీరు శ్రావణం యొక్క ఒత్తిడిని విప్పుటకు తొందరపడకూడదు మరియు శ్రావణంలోని వైర్ల చివరలను భద్రపరిచే డైస్‌తో గుబ్బలను అకాలంగా విప్పు.