అల్ట్రాసౌండ్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది పరిశ్రమలో ఎలా ఉపయోగించబడుతుంది?

అల్ట్రాసౌండ్‌ను సాగే తరంగాలు అంటారు (సాగే శక్తుల చర్య కారణంగా ద్రవ, ఘన మరియు వాయు మాధ్యమాలలో తరంగాలు వ్యాపిస్తాయి), దీని ఫ్రీక్వెన్సీ మానవులకు వినిపించే పరిధికి వెలుపల ఉంటుంది - సుమారు 20 kHz మరియు అంతకంటే ఎక్కువ.

ప్రారంభంలో, అల్ట్రాసోనిక్ మరియు వినగల శబ్దాలు మానవ చెవి ద్వారా అవగాహన లేదా నాన్-పర్సెప్షన్ ఆధారంగా మాత్రమే వేరు చేయబడ్డాయి. వేర్వేరు వ్యక్తుల యొక్క వినికిడి థ్రెషోల్డ్ 7 నుండి 25 kHz వరకు ఉంటుంది మరియు ఎముక ప్రసరణ యొక్క మెకానిజం ద్వారా ఒక వ్యక్తి 30 - 40 kHz ఫ్రీక్వెన్సీతో అల్ట్రాసౌండ్ను గ్రహిస్తాడని నిర్ధారించబడింది. అందువల్ల, అల్ట్రాసౌండ్ ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క తక్కువ పరిమితి సాంప్రదాయకంగా అంగీకరించబడుతుంది.

అల్ట్రాసౌండ్ ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క ఎగువ పరిమితి ఫ్రీక్వెన్సీలు 1013 - 1014 Hz వరకు విస్తరించింది, అనగా. పౌనఃపున్యాల వరకు తరంగదైర్ఘ్యం ఘనపదార్థాలు మరియు ద్రవాలలోని ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ దూరాలతో పోల్చవచ్చు. వాయువులలో, ఈ సరిహద్దు క్రింద ఉంది మరియు అణువు యొక్క ఉచిత మార్గం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ఉపయోగకరమైన విధులు

మరియు భౌతికంగా అల్ట్రాసౌండ్ వినగల ధ్వని వలె అదే స్వభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, షరతులతో (అధిక పౌనఃపున్యం) మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితంగా అధిక పౌనఃపున్యం కారణంగా అల్ట్రాసౌండ్ అనేక ఉపయోగకరమైన దిశలలో వర్తిస్తుంది.

కాబట్టి, ఘన, ద్రవ లేదా వాయు పదార్థంలో అల్ట్రాసౌండ్ వేగాన్ని కొలిచేటప్పుడు, వేగవంతమైన ప్రక్రియలను గమనించినప్పుడు, నిర్దిష్ట వేడిని (గ్యాస్) నిర్ణయించేటప్పుడు, ఘనపదార్థాల సాగే స్థిరాంకాలను కొలిచేటప్పుడు చాలా చిన్న లోపాలు పొందబడతాయి.

తక్కువ యాంప్లిట్యూడ్‌ల వద్ద అధిక పౌనఃపున్యం శక్తి ప్రవాహాల యొక్క పెరిగిన సాంద్రతలను సాధించడం సాధ్యం చేస్తుంది, ఎందుకంటే సాగే తరంగం యొక్క శక్తి దాని ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క వర్గానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. అదనంగా, అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు, సరైన మార్గంలో ఉపయోగించబడతాయి, చాలా ప్రత్యేకమైన శబ్ద ప్రభావాలను మరియు దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

ఈ అసాధారణ దృగ్విషయాలలో ఒకటి శబ్ద పుచ్చు, ఇది శక్తివంతమైన అల్ట్రాసౌండ్ వేవ్‌ను ద్రవంలోకి నడిపించినప్పుడు సంభవిస్తుంది. ఒక ద్రవంలో, అల్ట్రాసోనిక్ చర్య ప్రాంతంలో, ఆవిరి లేదా వాయువు యొక్క చిన్న బుడగలు (సబ్‌మైక్రోస్కోపిక్ పరిమాణం) వ్యాసంలో ఒక మిల్లీమీటర్ భిన్నాలకు పెరగడం ప్రారంభిస్తాయి, వేవ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీతో పల్సేట్ అవుతాయి మరియు సానుకూల పీడన దశలో కూలిపోతాయి.

కూలిపోతున్న బుడగ స్థానికంగా వేలకొలది వాతావరణాలలో కొలవబడిన అధిక-పీడన పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గోళాకార షాక్ తరంగాల మూలంగా మారుతుంది. అటువంటి పల్సేటింగ్ బుడగలు సమీపంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎకౌస్టిక్ మైక్రోఫ్లోలు ఎమల్షన్‌లను తయారు చేయడం, భాగాలను శుభ్రపరచడం మొదలైన వాటికి ఉపయోగపడతాయి.

అల్ట్రాసౌండ్‌ను కేంద్రీకరించడం ద్వారా, ధ్వని చిత్రాలు ధ్వని హోలోగ్రఫీ మరియు సౌండ్ విజన్ సిస్టమ్‌లలో పొందబడతాయి మరియు నిర్వచించబడిన మరియు నియంత్రిత నిర్దేశక లక్షణాలతో డైరెక్షనల్ బీమ్‌ను రూపొందించడానికి ధ్వని శక్తి కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్‌ను కాంతి కోసం డిఫ్రాక్షన్ గ్రేటింగ్‌గా ఉపయోగించడం ద్వారా, వివిధ ప్రయోజనాల కోసం కాంతి యొక్క వక్రీభవన సూచికలను మార్చడం సాధ్యమవుతుంది, ఎందుకంటే అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్‌లో సాంద్రత, సాగే తరంగంలో వలె సాధారణంగా క్రమానుగతంగా మారుతుంది.

చివరగా, అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క ప్రచారం యొక్క వేగానికి సంబంధించిన లక్షణాలు. అకర్బన మాధ్యమంలో, అల్ట్రాసౌండ్ మీడియం యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు సాంద్రతపై ఆధారపడిన వేగంతో ప్రచారం చేస్తుంది.

ఆర్గానిక్ మీడియా విషయానికొస్తే, ఇక్కడ వేగం సరిహద్దులు మరియు వాటి స్వభావం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, అనగా దశ వేగం ఫ్రీక్వెన్సీ (వ్యాప్తి)పై ఆధారపడి ఉంటుంది. చెల్లాచెదురుగా ఉంది, గ్రహించబడుతుంది.

మాధ్యమం యొక్క అంతర్గత ఘర్షణ (కోత స్నిగ్ధత) అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క శాస్త్రీయ శోషణకు దారి తీస్తుంది, అంతేకాకుండా అల్ట్రాసౌండ్ కోసం సడలింపు శోషణ అనేది క్లాసికల్ కంటే మెరుగైనది. వాయువులో, అల్ట్రాసౌండ్ మరింత బలంగా బలహీనపడింది, ఘనపదార్థాలు మరియు ద్రవాలలో, ఇది చాలా బలహీనంగా ఉంటుంది. నీటిలో, ఉదాహరణకు, ఇది గాలిలో కంటే 1000 రెట్లు నెమ్మదిగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది. అందువలన, అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు దాదాపు పూర్తిగా ఘనపదార్థాలు మరియు ద్రవాలకు సంబంధించినవి.

అల్ట్రాసౌండ్ ఉపయోగం

అల్ట్రాసౌండ్ ఉపయోగం క్రింది దిశలలో అభివృద్ధి చెందుతోంది:

• అల్ట్రాసౌండ్ సాంకేతికత, ఇది W / cm2 నుండి వందల వేల W / cm2 యూనిట్ల తీవ్రతతో అల్ట్రాసౌండ్ ద్వారా ఇచ్చిన పదార్ధంపై మరియు భౌతిక-రసాయన ప్రక్రియల ప్రక్రియలో కోలుకోలేని ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది;
• అల్ట్రాసోనిక్ నియంత్రణ, ఇది ప్రచారం చేసే మాధ్యమం యొక్క స్థితిపై అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క శోషణ మరియు వేగం యొక్క ఆధారపడటం ఆధారంగా;
• అల్ట్రాసోనిక్ స్థాన పద్ధతులు, సిగ్నల్ ఆలస్యం లైన్లు, మెడికల్ డయాగ్నస్టిక్స్ మొదలైనవి, అధిక పౌనఃపున్యాల యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ల సామర్థ్యం ఆధారంగా రెక్టిలినియర్ కిరణాలలో (కిరణాలు) ప్రచారం చేస్తాయి, రేఖాగణిత ధ్వని నియమాలను అనుసరించండి మరియు అదే సమయంలో తక్కువ వేగంతో ప్రచారం చేయండి.

పదార్ధం యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాల అధ్యయనంలో అల్ట్రాసౌండ్ ప్రత్యేక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఎందుకంటే వారి సహాయంతో సాగే మరియు విస్కోలాస్టిక్ స్థిరాంకాలు, థర్మోడైనమిక్ లక్షణాలు, ఫెర్మి ఉపరితలాల రూపాలు వంటి పదార్థ పరిసరాల యొక్క అత్యంత వైవిధ్యమైన లక్షణాలను గుర్తించడం చాలా సులభం. తొలగుటలు , క్రిస్టల్ లాటిస్ లోపాలు మొదలైనవి. అల్ట్రాసౌండ్ అధ్యయనం యొక్క సంబంధిత శాఖను మాలిక్యులర్ ఎకౌస్టిక్స్ అంటారు.

ఎకోలొకేషన్ మరియు సోనార్‌లో అల్ట్రాసౌండ్ (ఆహారం, రక్షణ, మైనింగ్)

సోనార్ యొక్క మొదటి నమూనా 1912లో ఫ్రెంచ్ భౌతిక శాస్త్రవేత్త లాంగెవిన్‌తో కలిసి రష్యన్ ఇంజనీర్ షిలోవ్‌స్కీ ద్వారా మంచు దిబ్బలు మరియు మంచుకొండలతో ఓడ ఢీకొనడాన్ని నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది.

పరికరం సౌండ్ వేవ్ రిఫ్లెక్షన్ మరియు రిసెప్షన్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సిగ్నల్ ఒక నిర్దిష్ట బిందువును లక్ష్యంగా చేసుకుంది మరియు ప్రతిస్పందన సిగ్నల్ (ఎకో) ఆలస్యం ద్వారా ధ్వని వేగాన్ని తెలుసుకోవడం ద్వారా, ధ్వనిని ప్రతిబింబించే అడ్డంకికి దూరాన్ని అంచనా వేయడం సాధ్యమైంది.

షిలోవ్స్కీ మరియు లాంగెవిన్ హైడ్రోకౌస్టిక్స్ యొక్క లోతైన అధ్యయనాన్ని ప్రారంభించారు మరియు త్వరలో మధ్యధరా సముద్రంలో 2 కిలోమీటర్ల దూరంలో ఉన్న శత్రు జలాంతర్గాములను గుర్తించగల పరికరాన్ని రూపొందించారు. అన్ని ఆధునిక సోనార్‌లు, మిలిటరీ వాటితో సహా, ఈ పరికరం యొక్క వారసులు.

దిగువ ఉపశమనాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి ఆధునిక ఎకో సౌండర్‌లు నాలుగు బ్లాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి: ట్రాన్స్‌మిటర్, రిసీవర్, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ మరియు స్క్రీన్.ట్రాన్స్‌మిటర్ యొక్క పని ఏమిటంటే, అల్ట్రాసోనిక్ పప్పులను (50 kHz, 192 kHz లేదా 200 kHz) నీటిలోకి పంపడం, ఇది 1.5 km/s వేగంతో నీటి ద్వారా వ్యాపిస్తుంది, అక్కడ అవి చేపలు, రాళ్ళు, ఇతర వస్తువుల ద్వారా ప్రతిబింబిస్తాయి. మరియు క్రింద, ఈ ప్రతిధ్వని రిసీవర్‌కు చేరుకున్న తర్వాత, ఒక కన్వర్టర్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ఫలితం దృశ్యమాన అవగాహనకు అనుకూలమైన రూపంలో ప్రదర్శనలో చూపబడుతుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరిశ్రమలో అల్ట్రాసౌండ్

ఆధునిక భౌతిక శాస్త్రం యొక్క అనేక ప్రాంతాలు అల్ట్రాసౌండ్ లేకుండా చేయలేవు. ఘనపదార్థాలు మరియు సెమీకండక్టర్ల భౌతికశాస్త్రం, అలాగే అకౌస్టోఎలక్ట్రానిక్స్, అనేక విధాలుగా అల్ట్రాసోనిక్ పరిశోధన పద్ధతులకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి - 20 kHz మరియు అంతకంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యంలో ప్రభావాలతో. ఇక్కడ ఒక ప్రత్యేక స్థలం అకౌస్టోఎలక్ట్రానిక్స్చే ఆక్రమించబడింది, ఇక్కడ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు ఘన వస్తువుల లోపల విద్యుత్ క్షేత్రాలు మరియు ఎలక్ట్రాన్లతో సంకర్షణ చెందుతాయి.

వాల్యూమెట్రిక్ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు ఆలస్యం లైన్లలో మరియు క్వార్ట్జ్ రెసొనేటర్‌లలో ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్‌లలో ఫ్రీక్వెన్సీని స్థిరీకరించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి టెలివిజన్ కోసం బ్యాండ్‌పాస్ ఫిల్టర్‌లలో, ఫ్రీక్వెన్సీ సింథసైజర్‌లలో, ధ్వని తరంగాలను ప్రసారం చేసే పరికరాలలో ప్రత్యేక స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాయి. మెమరీ మరియు ఇమేజ్ రీడింగ్ పరికరాలలో. చివరగా, సహసంబంధాలు మరియు కన్వాల్వర్‌లు తమ ఆపరేషన్‌లో విలోమ శబ్ద విద్యుత్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.

రేడియోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు అల్ట్రాసౌండ్

ఒక ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌ను మరొకదానికి సంబంధించి ఆలస్యం చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్ ఆలస్యం లైన్‌లు ఉపయోగపడతాయి.ఎలక్ట్రికల్ పల్స్ అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీతో పల్సెడ్ మెకానికల్ వైబ్రేషన్‌గా మార్చబడుతుంది, ఇది విద్యుదయస్కాంత పల్స్ కంటే చాలా రెట్లు నెమ్మదిగా వ్యాపిస్తుంది; యాంత్రిక కంపనం తిరిగి విద్యుత్ పల్స్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు అసలు ఇన్‌పుట్‌కు సంబంధించి ఆలస్యం అయ్యే సిగ్నల్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

అటువంటి మార్పిడి కోసం, పైజోఎలెక్ట్రిక్ లేదా మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అందుకే ఆలస్యం లైన్‌లను పైజోఎలెక్ట్రిక్ లేదా మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ అని కూడా పిలుస్తారు.

పైజోఎలెక్ట్రిక్ ఆలస్యం లైన్‌లో, ఒక మెటల్ రాడ్‌కు కఠినంగా అనుసంధానించబడిన క్వార్ట్జ్ ప్లేట్ (పైజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్)కి విద్యుత్ సిగ్నల్ వర్తించబడుతుంది.

రెండవ పైజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్డ్యూసెర్ రాడ్ యొక్క మరొక చివరకి అనుసంధానించబడి ఉంది. ఇన్‌పుట్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ సిగ్నల్‌ను అందుకుంటుంది, రాడ్ వెంట వ్యాపించే మెకానికల్ వైబ్రేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు కంపనాలు రాడ్ ద్వారా రెండవ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, విద్యుత్ సిగ్నల్ మళ్లీ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

రాడ్ వెంట ప్రకంపనల వ్యాప్తి యొక్క వేగం ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్ కంటే చాలా చిన్నది, కాబట్టి రాడ్ గుండా వెళుతున్న సిగ్నల్ విద్యుదయస్కాంత మరియు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ల వేగంలో వ్యత్యాసానికి సంబంధించిన మొత్తం ద్వారా ఇన్‌పుట్‌కు సంబంధించి ఆలస్యం అవుతుంది.

మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ డిలే లైన్‌లో ఇన్‌పుట్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్, అయస్కాంతాలు, సౌండ్ వైర్, అవుట్‌పుట్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ మరియు అబ్జార్బర్‌లు ఉంటాయి. ఇన్పుట్ సిగ్నల్ మొదటి కాయిల్, అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ డోలనాలను వర్తించబడుతుంది - యాంత్రిక డోలనాలు - మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన రాడ్ యొక్క శబ్ద కండక్టర్లో ప్రారంభించండి - అయస్కాంతం పరివర్తన జోన్ మరియు ప్రారంభ అయస్కాంత ప్రేరణలో శాశ్వత అయస్కాంతీకరణను ఇక్కడ సృష్టిస్తుంది.

రాడ్‌లో, కంపనాలు 5000 m / s వేగంతో ప్రచారం చేస్తాయి, ఉదాహరణకు, 40 సెంటీమీటర్ల రాడ్ పొడవు కోసం, ఆలస్యం 80 μs ఉంటుంది. రాడ్ యొక్క రెండు చివర్లలోని అటెన్యూయేటర్లు అవాంఛిత సిగ్నల్ రిఫ్లెక్షన్‌లను నిరోధిస్తాయి. మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ ఆటంకాలు రెండవ వైండింగ్ (అవుట్‌పుట్ కన్వర్టర్) EMFలో ఇండక్షన్‌లో మార్పును కలిగిస్తాయి.

తయారీ పరిశ్రమలో అల్ట్రాసౌండ్ (కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్)

అల్ట్రాసౌండ్ మూలం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య రాపిడి పదార్థం (క్వార్ట్జ్ ఇసుక, డైమండ్, రాయి మొదలైనవి) ఉంచబడుతుంది. అల్ట్రాసౌండ్ రాపిడి కణాలపై పనిచేస్తుంది, ఇది అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీతో భాగాన్ని తాకింది. రాపిడి ధాన్యాల నుండి భారీ సంఖ్యలో చిన్న దెబ్బల ప్రభావంతో వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం నాశనం అవుతుంది - ఈ విధంగా ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది.

ఫీడ్ మోషన్‌తో కట్టింగ్ జోడించబడుతుంది, అయితే రేఖాంశ కట్టింగ్ డోలనాలు ప్రధానమైనవి. అల్ట్రాసోనిక్ చికిత్స యొక్క ఖచ్చితత్వం రాపిడి యొక్క ధాన్యాల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 1 మైక్రాన్కు చేరుకుంటుంది. ఈ విధంగా, సంక్లిష్టమైన కోతలు తయారు చేయబడతాయి, ఇవి మెటల్ భాగాల ఉత్పత్తి, గ్రౌండింగ్, చెక్కడం మరియు డ్రిల్లింగ్లో అవసరం.

అసమాన లోహాలను (లేదా పాలిమర్‌లను కూడా) వెల్డ్ చేయడం లేదా మందపాటి భాగాన్ని సన్నని ప్లేట్‌తో కలపడం అవసరమైతే, అల్ట్రాసౌండ్ మళ్లీ రక్షించడానికి వస్తుంది. ఇది పిలవబడేది చల్లని అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్… వెల్డింగ్ జోన్‌లో అల్ట్రాసౌండ్ ప్రభావంతో, మెటల్ చాలా ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది, ఏ కోణంలోనైనా చేరేటప్పుడు భాగాలు చాలా సులభంగా తిరుగుతాయి. మరియు అది అల్ట్రాసౌండ్ ఆఫ్ చెయ్యడానికి విలువ - భాగాలు వెంటనే కనెక్ట్, క్యాచ్.

వెల్డింగ్ అనేది భాగాల ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడటం ప్రత్యేకంగా చెప్పుకోదగినది, మరియు వాటి కనెక్షన్ వాస్తవానికి ఘన స్థితిలో జరుగుతుంది.కానీ స్టీల్స్, టైటానియం మరియు మాలిబ్డినం కూడా ఈ విధంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. సన్నని షీట్లు వెల్డ్ చేయడానికి సులభమైనవి. వెల్డింగ్ యొక్క ఈ పద్ధతి భాగాల ఉపరితలం యొక్క ప్రత్యేక తయారీని సూచించదు, ఇది లోహాలు మరియు పాలిమర్లకు కూడా వర్తిస్తుంది.

వెల్డింగ్ సమయంలో మెటల్లో ఫ్లాట్-రకం లోపాలను గుర్తించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష ఉపయోగించబడుతుంది (పగుళ్లు, వ్యాప్తి లేకపోవడం, సంశ్లేషణ లేకపోవడం). ఈ పద్ధతి జరిమానా ధాన్యం స్టీల్స్ కోసం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

మెటలర్జీలో అల్ట్రాసౌండ్ (అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు)

అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ ఆఫ్ డిఫెక్ట్స్ — సాగే, ప్రధానంగా అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్స్ యొక్క ప్రచార పరిస్థితులను మార్చడం ఆధారంగా లోపాలను గుర్తించడం.

అల్ట్రాసోనిక్ లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది మెటల్ భాగాల నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ నాణ్యత నియంత్రణ కోసం అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి.

ఒక సజాతీయ మాధ్యమంలో, అల్ట్రాసౌండ్ వేగవంతమైన క్షీణత లేకుండా ఒక దిశలో ప్రచారం చేస్తుంది మరియు మాధ్యమం యొక్క సరిహద్దులో ప్రతిబింబం దాని లక్షణం. కాబట్టి మెటల్ భాగాలు వాటి లోపల శూన్యాలు మరియు పగుళ్ల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి (గాలి నుండి మెటల్ ఇంటర్ఫేస్) మరియు పెరిగిన మెటల్ అలసట గుర్తించబడుతుంది.

అల్ట్రాసౌండ్ 10 మీటర్ల లోతులో ఒక భాగాన్ని చొచ్చుకుపోతుంది, మరియు గుర్తించిన లోపాల పరిమాణం 5 మిమీ క్రమంలో ఉంటుంది. ఉన్నాయి: నీడ, పల్స్, ప్రతిధ్వని, నిర్మాణ విశ్లేషణ, విజువలైజేషన్, - అల్ట్రాసోనిక్ లోపాన్ని గుర్తించే ఐదు పద్ధతులు.

సరళమైన పద్ధతి అల్ట్రాసోనిక్ షాడో డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్, ఈ పద్ధతి ఒక భాగం గుండా వెళుతున్నప్పుడు లోపాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్ యొక్క క్షీణతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే లోపం అల్ట్రాసోనిక్ నీడను సృష్టిస్తుంది.రెండు కన్వర్టర్లు పని చేస్తాయి: మొదటిది ఒక తరంగాన్ని విడుదల చేస్తుంది, రెండవది దానిని అందుకుంటుంది.

ఈ పద్ధతి సున్నితమైనది కాదు, దాని ప్రభావం సిగ్నల్‌ను కనీసం 15% మార్చినట్లయితే మాత్రమే లోపం కనుగొనబడుతుంది, అదనంగా, లోపం ఉన్న భాగంలో ఉన్న లోతును గుర్తించడం అసాధ్యం. పల్సెడ్ అల్ట్రాసౌండ్ పద్ధతి ద్వారా మరింత ఖచ్చితమైన ఫలితాలు పొందబడతాయి, ఇది లోతును కూడా చూపుతుంది.

సాగే ప్రకంపనలను విడుదల చేయడానికి మరియు స్వీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు పైజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్డ్యూసర్లు, మరియు ధ్వని మరియు తక్కువ అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీల పరిధిలో — మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు.

ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ నుండి నియంత్రిత ఉత్పత్తికి సాగే వైబ్రేషన్‌లను బదిలీ చేయడానికి క్రింది పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు దీనికి విరుద్ధంగా:

• పరిచయం లేని;
• పొడి పరిచయం (ప్రధానంగా తక్కువ పౌనఃపున్యాల కోసం);
• కందెనతో పరిచయం (పరీక్షకు ముందు, సాగే తరంగదైర్ఘ్యం కంటే చాలా చిన్న మందంతో నూనె లేదా నీటి పొర ఉత్పత్తి యొక్క శుభ్రంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది);
• జెట్ పరిచయం (పైజోఎలెక్ట్రిక్ మూలకం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మధ్య ఒక చిన్న గ్యాప్లో ద్రవ ప్రవాహం ద్వారా);
• ఇమ్మర్షన్ (నియంత్రిత ఉత్పత్తి స్నానంలో మునిగిపోతుంది మరియు ద్రవ పొర ద్వారా పరిచయం చేయబడుతుంది, దీని మందం ఉత్పత్తి యొక్క మందంలో కనీసం 1/4 ఉండాలి).

ఇమ్మర్షన్, ఇంక్జెట్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతుల యొక్క ప్రయోజనం శోధన తలలపై దుస్తులు లేకపోవడం మరియు అధిక స్కానింగ్ వేగాన్ని ఉపయోగించుకునే అవకాశం, అలాగే నిర్వహణ యొక్క ఆటోమేషన్ అవకాశం.

ఇది కూడ చూడు:

లోహాల అల్ట్రాసోనిక్ కటింగ్

భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ కోసం సంస్థాపనలు

ఆటోమేషన్ సిస్టమ్స్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్లు

పదార్థాల కూర్పు మరియు లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి సెన్సార్లు మరియు కొలిచే పరికరాలు