అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ పరికరాల విద్యుత్ పరిచయాల నిర్వహణ
పరికరాల ప్రత్యక్ష భాగాల పరిచయాలు, పరికరాల కనెక్షన్లు, బస్సులు మొదలైనవి. కరెంట్-వాహక సర్క్యూట్లో బలహీనమైన పాయింట్ మరియు లోపాలు మరియు ప్రమాదాలకు మూలంగా మారవచ్చు. దీన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, పరిచయాల సంఖ్యను వీలైనంత తక్కువగా ఉంచాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకోవాలి.
అంజీర్ లో. 1 సబ్స్టేషన్లలో ఒకదానిలో కరెంట్-వాహక సర్క్యూట్ యొక్క విభాగాన్ని చూపుతుంది, దీని నుండి abc విభాగంలో ఏడు పరిచయాలు ఉన్నాయని మరియు మార్పు తర్వాత మూడు ఉన్నాయని చూడవచ్చు. అనవసరమై విద్యుత్ అవుట్లెట్లు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క విశ్వసనీయతను తగ్గించడం మరియు లోపాలు మరియు ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు. అందువల్ల, మరమ్మత్తు పని సమయంలో, సర్క్యూట్ల నుండి అనవసరమైన పరిచయాలను తొలగించడం మరియు మరింత విశ్వసనీయమైన వెల్డింగ్తో నమ్మదగని పరిచయాలను భర్తీ చేయడం అవసరం.
సంప్రదింపు కనెక్షన్ల తప్పుగా అమలు చేయడం లేదా GOST, నియమాలు మరియు నిబంధనల అవసరాలు, అలాగే నమ్మదగని లేదా ఇంట్లో తయారుచేసిన పరిచయాల అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వాటిని ఉపయోగించడం వల్ల పరిచయాలతో అనేక ప్రమాదాలు మరియు లోపాలు సంభవిస్తాయి.రాడ్, ట్రాన్సిషనల్ (రాగి - అల్యూమినియం), బోల్ట్ మరియు ముఖ్యంగా సింగిల్-స్క్రూ కాంటాక్ట్లతో అత్యధిక సంఖ్యలో కాంటాక్ట్ డ్యామేజ్ కేసులు సంభవిస్తాయి.
అన్నం. 1. సబ్స్టేషన్ సెక్షన్ పరిచయాల రేఖాచిత్రం: ఎ - మార్పుకు ముందు, బి - మార్పు తర్వాత, 1 - టెన్షన్ క్లాంప్లు, 2 - టి-బోల్ట్ క్లాంప్లు, 3 - స్టీల్ ఇన్సర్ట్లు, 4 - కనెక్ట్ క్లాంప్.
అన్నం. 2. ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని కారణంగా పరిచయం వైఫల్యం యొక్క కొన్ని సాధారణ సందర్భాలు: a — ఇన్సులేటర్ యొక్క రాగి కోర్ అల్యూమినియం బస్సుకు సాధారణ గింజతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, b — బ్రేక్ పాయింట్ వద్ద ఉన్న కేబుల్ రాడ్ చేస్తుంది కేబుల్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్కు అనుగుణంగా లేదు, c — అల్యూమినియం బస్బార్ను డిస్కనెక్టర్ 400 ఎ యొక్క రాగి టెర్మినల్కు బోల్ట్ చేసిన ప్రదేశం ...
అంజీర్ లో. 2 సంప్రదింపు నష్టం యొక్క అనేక సాధారణ కేసులను చూపుతుంది. అంజీర్లో చూపిన నష్టం. 2, a, ఫ్లాట్ బస్సుకు కనెక్ట్ చేయబడిన మధ్య దశ స్లీవ్ యొక్క రాడ్ యొక్క రాగి పరిచయంపై సంభవించింది. రెండు బాహ్య దశలు ప్రస్తుత ట్రాన్స్ఫార్మర్లతో నాలుగు-బోల్ట్ బస్బార్ పరిచయాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు బుషింగ్ యొక్క మధ్య రాడ్ యొక్క పరిచయం బాహ్య దశల వలె అదే క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క బస్బార్తో ఒక సాధారణ గింజతో అనుసంధానించబడింది.
మధ్య దశ మరియు చివరి దశల పరిచయాల మధ్య వ్యత్యాసం స్పష్టంగా ఉంది. ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది మధ్య దశలో కాంటాక్ట్ వేడెక్కడాన్ని గుర్తించి, కాంటాక్ట్ను విడదీసి శుభ్రం చేశారు, కానీ దానిని మార్చడానికి చర్యలు తీసుకోలేదు, ఫలితంగా పెద్ద ప్రమాదం జరిగింది.
కాంటాక్ట్ (Fig. 2.6) వద్ద కేబుల్ రాడ్ (పాత రకం) వద్ద బ్రేక్ లైన్ ద్వారా గుర్తించబడిన స్థలం యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ కేబుల్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం పరంగా సరిపోదు మరియు యాంత్రిక బలం పరంగా నమ్మదగనిది. . అతి చిన్న లైన్లోని కేబుల్ ధ్వంసం కావడంతో పెను ప్రమాదానికి దారితీసింది.
అంజీర్ లో.3, c ఒకదానికొకటి మరియు డిస్కనెక్టర్లకు కాకుండా భారీ బస్బార్లను బిగించడానికి ఉపయోగించే 1/4 «బోల్ట్ల యొక్క అసమర్థతను చూపుతుంది, బస్బార్లు డిస్కనెక్టర్లకు ఒకే బోల్ట్తో జతచేయబడతాయి. నియమం ప్రకారం, విద్యుత్ పరికరాలు ఫ్లాట్గా ఉండాలి. 200 A మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ప్రవాహాల కోసం, ఫ్లాట్ క్లాంప్లు తప్పనిసరిగా కనీసం రెండు బోల్ట్లను కలిగి ఉండాలి. ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది ఆధునిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని అన్ని పరిచయాలను గుర్తించాలి మరియు గుర్తించిన లోపాలను తొలగించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి.
అన్నం. 3. మధ్య విభాగాల యొక్క ఓవల్ మరియు గొట్టపు కనెక్టర్ల లోపలి గోడలను శుభ్రం చేయడానికి మాన్యువల్ బ్రష్: 1 - స్టీల్ ప్లేట్, 2 - కార్డో టేప్, 3 - హ్యాండిల్ స్క్రూయింగ్ కోసం హ్యాండిల్, 4 - కార్డో టేప్ ఫిక్సింగ్ కోసం సౌకర్యవంతమైన వైర్.
మరమ్మతులు మరియు పునర్విమర్శల సమయంలో, సరైన మరియు జాగ్రత్తగా సంస్థాపన, శుభ్రపరచడం, తుప్పు రక్షణ మరియు తొలగించగల సంప్రదింపు కనెక్షన్ల సంస్థాపన చాలా ముఖ్యమైనవి.
కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు మరియు ముఖ్యంగా ఓవల్ లేదా గొట్టపు కనెక్టర్లను శుభ్రపరచడం మరియు సరళత చేయడం కోసం సిఫార్సులను అనుసరించడానికి, కింది అంశాలను కలిగి ఉన్న ఇన్స్టాలేషన్ కిట్తో ఇన్స్టాలర్ను అందించడం అవసరం:
1. 25 నుండి 600 mm2 (Fig. 3) వరకు క్రాస్ సెక్షన్తో వైర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఓవల్, రౌండ్ మరియు ఫ్లాట్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడానికి బ్రష్-బ్రష్. రఫ్ఫ్లేస్ హ్యాండిల్ చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటాయి, ఇది వివిధ పరిమాణాల రఫ్స్ మరియు బ్రష్లకు సాధారణం.
2. పెట్రోల్, యాంటీ తుప్పు గ్రీజు మరియు పెట్రోలియం జెల్లీతో కూడిన ప్లాస్టిక్ జాడి.
3. కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరిచే బ్రష్లు, డబ్బాలు మరియు రాగ్లు లేదా రాగ్లు నిల్వ చేయబడతాయి మరియు రవాణా చేయబడతాయి.
టంకం పరిచయాల సంరక్షణ
సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో, సెర్మెట్ టంకము పూర్తిగా అరిగిపోయే వరకు సింటర్డ్ కాంటాక్ట్లు స్ట్రిప్పింగ్ లేకుండా పనిచేయాలి.
హై-పవర్ హై-వోల్టేజ్ స్విచ్ల యొక్క సింటర్డ్ కాంటాక్ట్ల ఆపరేషన్ యొక్క అనుభవం షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్లు ఆపివేయబడిన తర్వాత సింటెర్డ్ కాంటాక్ట్ల యొక్క తాత్కాలిక నిరోధకత పెరగదని మరియు రాగి కరగడం మరియు దాని లీకేజీ కారణంగా కొంతవరకు తగ్గుతుందని చూపించింది. పరిచయం ఉపరితలం వరకు.
ఫైళ్లతో సింటర్డ్ మెటల్ పరిచయాలను శుభ్రపరచడం సాధారణంగా మంచి కంటే ఎక్కువ హాని చేస్తుంది, ఎందుకంటే కొన్ని సందర్భాల్లో సింటర్డ్ కాంటాక్ట్ల యొక్క అరిగిన కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు కొత్త వాటి కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి. అందువల్ల, మెటల్-సిరామిక్ పరిచయాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం అనేది కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై వ్యక్తిగత ఘనీభవించిన లోహపు ముద్దలు కనిపిస్తే మాత్రమే చేయబడుతుంది, దానిని తప్పనిసరిగా తొలగించాలి, ఆ తర్వాత గ్యాసోలిన్లో ముంచిన వస్త్రంతో కాంటాక్ట్ ఉపరితలం తుడవడం మంచిది.
పరిచయాల మంచి స్థితిని వివరించే ప్రధాన సూచికలు
ఎలక్ట్రికల్ పరిచయాలు రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా సంపర్కాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రస్తుత-వాహక సర్క్యూట్ యొక్క విభాగం యొక్క ప్రసార నిరోధకత అదే పొడవు యొక్క మొత్తం కండక్టర్ యొక్క ప్రస్తుత-వాహక సర్క్యూట్ యొక్క విభాగం యొక్క ప్రతిఘటనకు సమానంగా లేదా తక్కువగా ఉంటుంది. కాంటాక్ట్ రూపొందించబడిన రేట్ కరెంట్ ఎక్కువ, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ తక్కువగా ఉండాలి.
తయారీదారులచే హామీ ఇవ్వబడిన సంప్రదింపు ప్రతిఘటనలు వివిధ పరికరాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి.కాలక్రమేణా, కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ బలహీనపడటం, పేలవమైన కండక్టర్లుగా ఉండే హార్డ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్లు ఏర్పడటం, కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను కాల్చడం మొదలైన వాటి కారణంగా పరిచయాల కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ పెరుగుతుంది.
కంపనం లేదా బోల్ట్లు మరియు కాంటాక్ట్ రబ్బర్ల పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క కోఎఫీషియంట్స్లో వ్యత్యాసం కారణంగా కాంటాక్ట్ బిగుతును బలహీనపరచడం, వదులుకోవడం మరియు ఉల్లంఘించడం వల్ల బోల్ట్ కాంటాక్ట్స్ యొక్క కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ పెరుగుదల సంభవించవచ్చు. బోల్ట్లు చల్లబడినప్పుడు, కాంటాక్ట్ మెటీరియల్లో పెరిగిన ఒత్తిళ్లు ఏర్పడతాయి, ఇది పరిచయం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ ప్రవాహాలతో, కాంటాక్ట్ మెటీరియల్లను వేగంగా వేడి చేయడం మరియు విస్తరించడం జరుగుతుంది, ఇది పరిచయం యొక్క వైకల్యానికి మరియు నాశనానికి దారితీస్తుంది.
పరిచయం యొక్క తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, కరెంట్ పాస్ అయినప్పుడు దానిలో తక్కువ వేడి విడుదల అవుతుంది మరియు ఇచ్చిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువ కరెంట్ అటువంటి పరిచయం గుండా వెళుతుంది.
కాంటాక్ట్లో వేడి విడుదల కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కరెంట్ యొక్క స్క్వేర్కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది: Q = I2Rset, ఇక్కడ Q అనేది పరిచయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి, Rset — కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఓమ్, I — కాంటాక్ట్ గుండా వెళుతున్న కరెంట్, మరియు, t - సమయం , సెక.
గరిష్ట లోడ్ సమయంలో ఈ కొలతలు తీసుకోకపోతే, సంప్రదింపు ఉష్ణోగ్రత యొక్క కొలత కావలసిన ఫలితాలను ఇవ్వదు. కాలం నుండి చాలా సందర్భాలలో, గరిష్ట లోడ్లు చీకటి తర్వాత సంభవిస్తాయి, అంటే, పని దినం ముగిసినప్పుడు, గరిష్ట లోడ్ల వద్ద లైన్లు మరియు ఓపెన్ సబ్స్టేషన్లపై పరిచయ ఉష్ణోగ్రతను కొలవడం సాధ్యం కాదు.అదనంగా, కాంటాక్ట్లు కరెంట్-వాహక భాగాల కంటే భారీగా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు లోహాల యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి పరిచయాల తాపన పరివర్తన ద్వారా నిర్ణయించబడిన పరిచయం యొక్క నిజమైన లోపానికి అనుగుణంగా ఉండదు. ప్రతిఘటన. …
కొన్ని సందర్భాల్లో, పరిచయాల స్థితిని అంచనా వేయడానికి, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క విలువ కాదు, కానీ కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ను కలిగి ఉన్న ప్రస్తుత-వాహక సర్క్యూట్ యొక్క విభాగంలో వోల్టేజ్ డ్రాప్ యొక్క విలువ ఉపయోగించబడుతుంది. వోల్టేజ్ డ్రాప్ అనేది కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కరెంట్ యొక్క పరిమాణానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది: ΔU = RkAz, ఇక్కడ ΔU అనేది పరిచయం ఉన్న ప్రాంతంలో వోల్టేజ్ డ్రాప్, Rk అనేది కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, Iz అనేది పరిచయం ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్.
వోల్టేజ్ డ్రాప్ కరెంట్ మోసే సర్క్యూట్ యొక్క కొలిచిన విభాగం ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, కాంటాక్ట్ను కలిగి ఉన్న కరెంట్-వాహక సర్క్యూట్ విభాగంలో మరియు పరిచయం లేని విభాగంలో వోల్టేజ్ డ్రాప్ను పోల్చే పద్ధతి పరిచయం యొక్క స్థితిని అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఒకవేళ, అదే పరిమాణంలోని కరెంట్ అదే పొడవు యొక్క విభాగాల గుండా వెళుతున్నప్పుడు, కాంటాక్ట్ ఉన్న విభాగంలోని వోల్టేజ్ తగ్గుదల, ఉదాహరణకు, మొత్తం వైర్ విభాగంలోని వోల్టేజ్ డ్రాప్ కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు , కాబట్టి, పరిచయంలో ప్రతిఘటన కూడా 2 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఈ విధంగా, పరిచయ స్థితిని మూడు సూచికల ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు:
a) పరిచయం మరియు కండక్టర్ యొక్క మొత్తం క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క ఓహ్మిక్ నిరోధకతల నిష్పత్తి,
బి) పరిచయం మరియు కండక్టర్ యొక్క మొత్తం విభాగంపై వోల్టేజ్ డ్రాప్ యొక్క నిష్పత్తి,
(సి) పరిచయం మరియు మొత్తం కండక్టర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతల నిష్పత్తి.
కొన్ని పవర్ సిస్టమ్స్లో, ఈ నిష్పత్తిని "వైఫల్య కారకం" అని పిలవడం ఆచారం.
కాంటాక్ట్ డిఫెక్ట్ ఫ్యాక్టర్ K1 అనేది మొత్తం వైర్ పొడవుకు సమానమైన సెక్షన్ యొక్క ఓహ్మిక్ రెసిస్టెన్స్కు కాంటాక్ట్ను కలిగి ఉన్న విభాగం యొక్క ఓహ్మిక్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క నిష్పత్తిగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: K1 = RDa se/R° С
కాంటాక్ట్ డిఫెక్ట్ ఫ్యాక్టర్ K2 అనేది కరెంట్ యొక్క స్థిరమైన విలువలో మొత్తం కండక్టర్ యొక్క పొడవుకు సమానమైన ప్రాంతంలోని వోల్టేజ్ డ్రాప్కు పరిచయం ఉన్న ప్రాంతంలోని వోల్టేజ్ డ్రాప్ యొక్క నిష్పత్తిగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: K2 = ΔUк /ΔUц
పరిచయం K3 యొక్క లోపం గుణకం, అదే ప్రస్తుత విలువలో మొత్తం కండక్టర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు పరిచయంలో కొలిచిన ఉష్ణోగ్రత యొక్క నిష్పత్తిగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: K3 = TYes/T ° C
మంచి పరిచయం కోసం లోపం నిష్పత్తి ఎల్లప్పుడూ ఒకటి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. పరిచయం క్షీణించినప్పుడు, లోపం రేటు పెరుగుతుంది మరియు పెద్ద లోపం, లోపం రేటు ఎక్కువ.
లోపభూయిష్ట పరిచయాలను తిరస్కరించడం యొక్క ఖచ్చితత్వం యొక్క బహుళ తులనాత్మక తనిఖీలు మైక్రోఓమ్మీటర్ను ఉపయోగించి డైరెక్ట్ కరెంట్ వద్ద పరిచయం యొక్క ఓహ్మిక్ నిరోధకతను కొలవడం, పరిచయం ఉన్న ప్రాంతంలో వోల్టేజ్ డ్రాప్ను కొలవడం మరియు పరిచయం యొక్క వేడి ఉష్ణోగ్రతను కొలవడం ద్వారా నిర్వహించబడ్డాయి.
అదే సమయంలో, డిఫెక్ట్ ఫ్యాక్టర్ K2 కంటే డైరెక్ట్ కరెంట్ వద్ద తాత్కాలిక నిరోధకతను కొలిచేటప్పుడు కాంటాక్ట్ డిఫెక్ట్ ఫ్యాక్టర్ K1 ఎక్కువగా ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది, ఉష్ణోగ్రతను కొలిచేటప్పుడు వర్కింగ్ లోడ్ వద్ద ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్లో వోల్టేజ్ డ్రాప్ను కొలవడం ద్వారా పొందవచ్చు. పరిచయం తాపన యొక్క.అందువలన, ఉష్ణోగ్రత కొలత పరిచయ కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యతకు మంచి సూచిక కాదు.
పవర్ ప్లాంట్లు మరియు పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ నెట్వర్క్ల యొక్క సాంకేతిక ఆపరేషన్ కోసం నియమాల ప్రకారం, 2 కంటే ఎక్కువ నిరోధకత లేదా వోల్టేజ్ డ్రాప్ కోసం లోపాల గుణకం కలిగిన పవర్ లైన్ కనెక్టర్ల పరిచయాలు భర్తీ లేదా మరమ్మత్తుకు లోబడి ఉంటాయి.
