ఆపరేషన్ సమయంలో రిలేను తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం

మళ్లీ స్విచ్ ఆన్ చేసినప్పుడు, అలాగే కాయిల్స్ రివైండ్ చేసిన తర్వాత, డిజైన్‌ను మార్చడం లేదా రిలేను విడదీసిన తర్వాత, ఇంటర్మీడియట్ మరియు ఇండికేటర్ రిలేలు క్రింది వాల్యూమ్‌లో తనిఖీ చేయబడతాయి:

ఎ) రిలే యొక్క బాహ్య మరియు అంతర్గత తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం,

బి) మెకానిజం మరియు రిలే పరిచయాల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే, వాటిని సర్దుబాటు చేయండి,

సి) మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌కు ప్రత్యక్ష భాగాల ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుద్వాహక బలంలో నిరోధకతను తనిఖీ చేయండి,

d) ఆపరేటింగ్ మరియు రిటర్న్ వోల్టేజ్ లేదా కరెంట్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు హోల్డింగ్ కాయిల్‌తో రిలే కోసం, కరెంట్ లేదా హోల్డింగ్ వోల్టేజ్ కూడా,

ఇ) బహుళ-కాయిల్ రిలేల కోసం సింగిల్-పోల్ కాయిల్స్ పేర్కొనబడ్డాయి,

f) ఆపరేషన్ కోసం ఆలస్య సమయాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు సెట్టింగుల ఎంపికలో ఈ ఆలస్యం సూచించబడిన లేదా పరీక్షించిన రిలేను కలిగి ఉన్న సర్క్యూట్ రక్షణ మరియు ఆటోమేషన్ కోసం సూచనలలో సూచించబడిన రిలేల కోసం తిరిగి వెళ్లండి,

g) మొత్తం రక్షిత సర్క్యూట్లో ఆపరేటింగ్ కరెంట్ యొక్క తగ్గిన వోల్టేజ్ వద్ద రిలే యొక్క పరస్పర చర్య మరియు విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి.

పూర్తి ప్రణాళికాబద్ధమైన తనిఖీల విషయంలో, పాయింట్లు a, b, c, f మరియు g అమలు చేయబడతాయి.

పాక్షిక సాధారణ తనిఖీలు, అలాగే అదనపు మరియు ప్రత్యేక తనిఖీల విషయంలో, పని పరిస్థితులపై ఆధారపడి తనిఖీల పరిధి నిర్ణయించబడుతుంది.

ఇంటర్మీడియట్ మరియు ఇండికేటర్ రిలేలు వాటి ఆపరేటింగ్ కరెంట్ లేదా వోల్టేజ్ మరియు రిటర్న్ మరియు ఆలస్యం సమయాలను మార్చడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను కలిగి ఉండవు. అందువల్ల, ఈ పారామితులు సాధారణంగా ఆర్మేచర్ మరియు కోర్ మధ్య ప్రారంభ మరియు చివరి గ్యాప్ యొక్క విలువను మార్చడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడతాయి, రిటర్న్ మరియు కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్‌ల యొక్క ఉద్రిక్తతను మార్చడం మొదలైనవి. అదే సమయంలో, రిలే మరియు వోల్టేజ్ యొక్క ఆలస్యం సమయం లేదా ప్రస్తుత ఆపరేషన్‌ని మార్చండి మరియు అదే సమయంలో తిరిగి వెళ్లండి. అందువల్ల, రిలే మెకానిజం యొక్క సర్దుబాటు దాని విద్యుత్ లక్షణాలను తనిఖీ చేసేటప్పుడు అదే సమయంలో నిర్వహించబడాలి.

బాహ్య మరియు అంతర్గత తనిఖీ తనిఖీ సమయంలో:

• సీల్స్ యొక్క సమగ్రత,

• కేసింగ్ యొక్క కార్యాచరణ, బేస్ మరియు కేసింగ్ మధ్య దాని అటాచ్మెంట్ మరియు సీల్స్,

• గ్లాస్ సీలింగ్ యొక్క సేవా సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత,

• రిలే టెర్మినల్స్ యొక్క పరిస్థితి, స్క్రూలు మరియు బుషింగ్ల యొక్క థ్రెడ్ల యొక్క సర్వీస్బిలిటీ, స్క్రూ హెడ్స్ మరియు స్లాట్‌ల సమగ్రత, గింజల ఉపరితలాలు మరియు స్టుడ్స్ యొక్క చివరలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు లాక్‌నట్‌ల ఉనికి.

రిలే యంత్రాంగాన్ని తనిఖీ చేయడం దుమ్ము నుండి రిలేను పూర్తిగా శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభం కావాలి. అయస్కాంత సర్క్యూట్, ఆర్మేచర్ మరియు ఆర్మేచర్ మరియు కోర్ మధ్య గ్యాప్‌లో మెటల్ చిప్స్ మరియు షేవింగ్‌లు లేకపోవడాన్ని తనిఖీ చేయడం ప్రత్యేకంగా అవసరం. దుమ్ము ఒక మృదువైన బ్రష్, సాడస్ట్ తో తొలగించబడుతుంది - తగిన పరిమాణంలో ఒక మెటల్ ప్లేట్ తో.

కొంచెం ట్విచ్ మరియు తనిఖీతో, వారు హస్కీల బలాన్ని తనిఖీ చేస్తారు. నమ్మదగని మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ కీళ్ళు మళ్లీ కరిగించబడతాయి.ఆమ్లాలు లేదా టంకం సమ్మేళనాల ఉపయోగం అనుమతించబడదు. రోసిన్ ఒక ఫ్లక్స్గా సిఫార్సు చేయబడింది. టంకం POS30 లేదా POS40 టంకముతో చేయాలి. టంకం వేయడానికి ముందు టంకము చేయవలసిన భాగాల యొక్క సమగ్ర నిర్వహణకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. గట్టిగా వేడిచేసినప్పుడు వైర్ల ఇన్సులేషన్ దెబ్బతినకుండా, బాగా వేడిచేసిన టంకం ఇనుముతో టంకం త్వరగా చేయాలి.

ఫ్లెక్సిబుల్ మల్టీవైర్ కరెంట్ లీడ్స్‌తో కూడిన రిలేల కోసం, విరిగిన వైర్లు మరియు టంకము జాయింట్‌లలో విరామాలను తనిఖీ చేయండి. ఈ సందర్భంలో, కరెంట్ వైర్లు తగినంతగా అనువైనవిగా ఉండాలి, మెకానిజం యొక్క కదలికతో జోక్యం చేసుకోకూడదు మరియు రిలే మెకానిజం యొక్క కవర్‌ను తాకకుండా ఏ స్థితిలోనైనా ఉండాలి.

ఆర్మేచర్ మరియు రిలే కోర్ మధ్య ప్రారంభ మరియు ముగింపు క్లియరెన్స్‌లు సాధారణ విలువను కలిగి ఉండాలి. క్లియరెన్స్‌లు కంటి ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి.రిలే (ఆపరేటింగ్ మరియు రీసెట్ కరెంట్ లేదా వోల్టేజ్ లేదా ఆలస్యం సమయం) యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు సాధారణ విలువల నుండి వైదొలగినట్లయితే, ప్రెజర్ గేజ్‌తో క్లియరెన్స్‌లను తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

వారు మూసివేసే పరిచయాల మధ్య ప్రారంభ దూరాన్ని తనిఖీ చేస్తారు, ప్రారంభ పరిచయాల విక్షేపం మరియు మూసివేసేటప్పుడు మూసివేసే పరిచయాలు, పరిచయాలను మూసివేయడం మరియు తెరవడం యొక్క ఏకకాలతను తనిఖీ చేయండి.

వారు రిలే మెకానిజం యొక్క కదలిక సౌలభ్యాన్ని తనిఖీ చేస్తారు, ప్రతి స్థానంలో జామింగ్ లేకపోవడం, ప్రతి ఇంటర్మీడియట్ స్థానం నుండి దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి వచ్చే స్పష్టత.

ఇరుసులు మరియు బేరింగ్‌లతో కూడిన రిలేల కోసం, బేరింగ్‌లను తీసివేసి, భూతద్దం ద్వారా చూడటం ద్వారా బేరింగ్‌ల పరిస్థితిని మరియు ఇరుసుల చివరలను తనిఖీ చేయండి.

వారి సరైన ఆకారాన్ని కోల్పోయిన పరిచయాలు కొత్త వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి. కొంచెం కాలిన పరిచయాలు ఫైల్‌తో శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు పాలిష్ చేయబడతాయి.డెంటెడ్ మరియు బెంట్ కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్‌లు స్ట్రెయిట్ చేయబడతాయి లేదా కొత్త వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి.

రిలే యొక్క భాగాలను భద్రపరిచే మరియు బేస్ / ప్లింత్ యొక్క బుషింగ్‌లకు దారితీసే స్క్రూలు మరియు గింజల బిగుతును తనిఖీ చేయండి. బషింగ్‌కు రిలే లోపల వైర్‌లను పట్టుకున్న స్క్రూలు మరియు బయటి వైర్‌లను రిలేకి కనెక్ట్ చేసే స్క్రూలు లేదా స్టడ్‌లు బుషింగ్ లోపల ఒకదానికొకటి తాకకూడదు.

ఆపరేటింగ్ మరియు రీసెట్ కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్, ఆలస్యం సమయం మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది ప్రాథమిక నిబంధనలను పరిగణించాలి:

• ప్రారంభ ఆర్మేచర్-టు-కోర్ గ్యాప్ తగ్గినప్పుడు, ప్రతిస్పందన వోల్టేజ్ మరియు ప్రతిస్పందన ఆలస్యం తగ్గుతుంది,

• చివరి ఆర్మేచర్-టు-కోర్ గ్యాప్ తగ్గినప్పుడు, రిటర్న్ వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది మరియు రిటర్న్ ఆలస్యం పెరుగుతుంది,

• రిటర్న్ స్ప్రింగ్ బలహీనమైనప్పుడు, ప్రతిస్పందన వోల్టేజ్ మరియు ప్రతిస్పందన ఆలస్యం తగ్గుతుంది, అలాగే వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది మరియు తిరిగి వచ్చే సమయం పెరుగుతుంది,

• పరిచయాల సంఖ్యను పెంచడం మరియు వాటి స్ప్రింగ్‌ల ఒత్తిడిని పెంచడం వలన ఉద్రిక్తత పెరుగుతుంది మరియు తిరిగి వచ్చే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది,

• బ్రేకింగ్ పరిచయాల సంఖ్యను పెంచడం మరియు వాటి వసంత పీడనం ప్రతిస్పందన సమయం మరియు వోల్టేజీని పెంచుతుంది.

ఈ ప్రాథమిక సూత్రాలను ఉపయోగించి, మీరు ప్రతి రకమైన రిలే కోసం దాని లక్షణాలను మార్చడానికి అనుకూలమైన మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. ఈ మార్పులన్నీ రిలే కాంటాక్ట్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను బాగా ప్రభావితం చేస్తాయని గుర్తుంచుకోవాలి. రిటర్న్ స్ప్రింగ్ బలహీనపడటం ప్రారంభ పరిచయాల విశ్వసనీయతను తగ్గిస్తుంది మరియు లోడ్ కరెంట్ అంతరాయం కలిగించినప్పుడు మూసివేసే పరిచయాల ఆపరేషన్ను క్షీణిస్తుంది.రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌ను బిగించడం వల్ల బ్రేకింగ్ కాంటాక్ట్‌లపై ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు మేకింగ్ కాంటాక్ట్‌లతో లోడ్ కరెంట్‌ను బ్రేక్ చేయడం సులభం చేస్తుంది.

అందువల్ల, పరిచయాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, రిటర్న్ స్ప్రింగ్ యొక్క గరిష్ట సాధ్యమైన ఉద్రిక్తతను సెట్ చేయడం మంచిది, ఇది అవసరమైన వోల్టేజ్ లేదా ప్రస్తుత ఆపరేషన్ మరియు రిటర్న్ మరియు ఆలస్యం సమయాన్ని అందిస్తుంది. ప్రారంభ మరియు ముగింపు క్లియరెన్స్‌లను మార్చడం ఆర్మేచర్ ప్రయాణాన్ని మరియు ఫాబ్రికేషన్ పరిచయాల మధ్య దూరాన్ని మారుస్తుంది.

ఈ దూరాన్ని తగ్గించడం వలన పరిచయాల నుండి ఆర్క్ అంతరాయానికి సంబంధించిన విశ్వసనీయత దెబ్బతింటుంది. అందువల్ల, ఆర్మేచర్ యొక్క గరిష్ట సాధ్యమైన స్ట్రోక్ మరియు తదనుగుణంగా, బహిరంగ పరిచయాల మధ్య గరిష్ట దూరం ఉండటం మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

రిలే యొక్క పారామితులు పని పరిచయాల సంఖ్య మరియు పరిచయం స్ప్రింగ్స్ యొక్క ఉద్రిక్తత ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతాయి.

రిలే పరీక్షల యొక్క క్రింది క్రమం సిఫార్సు చేయబడింది:

• తయారీదారులు సిఫార్సు చేసిన పరిచయాల మధ్య, ఆర్మేచర్ మరియు కోర్ మధ్య దూరాలను కొలవండి మరియు సెట్ చేయండి, ఆర్మేచర్ యొక్క కదలికను తనిఖీ చేయండి, ఆర్మేచర్‌ను వేర్వేరు దిశల్లో తరలించే అవకాశం మొదలైనవి.

• రిలే యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి మరియు అవి సాధారణ విలువల నుండి వైదొలగినట్లయితే, పై పద్ధతుల ప్రకారం రిలేను సర్దుబాటు చేయండి.