TP యొక్క ఆపరేషన్

సాంకేతిక ఆపరేషన్ యొక్క సంస్థ. TP యొక్క పని యొక్క విశ్వసనీయత డిజైన్ మరియు నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన పనుల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దాని పని స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న మార్గదర్శకాలు మరియు శిక్షణా సామగ్రికి పూర్తిగా అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

TP యొక్క సరైన సాంకేతిక ఆపరేషన్ సకాలంలో మరియు అధిక-నాణ్యత నిర్వహణ మరియు నివారణను నిర్ధారిస్తుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించిన వ్యక్తిగత నష్టాలు మరియు లోపాల సంభవం మరియు తొలగింపును నివారించడానికి నిర్వహణ మరియు నివారణ పనిని నిర్వహిస్తారు. ఈ పని యొక్క పరిధిలో సిస్టమ్ తనిఖీలు, నివారణ కొలతలు మరియు TP తనిఖీలు ఉంటాయి.

TP యొక్క షెడ్యూల్డ్ తనిఖీలు సంస్థ యొక్క చీఫ్ ఇంజనీర్ ఆమోదించిన షెడ్యూల్ ప్రకారం రోజులో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, కానీ కనీసం 6 నెలలకు ఒకసారి.

TP యొక్క అత్యవసర తనిఖీలు విద్యుత్ లైన్ల యొక్క అత్యవసర అంతరాయాల తర్వాత, పరికరాలు ఓవర్లోడ్ సమయంలో, వాతావరణం మరియు సహజ దృగ్విషయాలలో ఆకస్మిక మార్పులు (తడి మంచు, మంచు, తుఫాను, హరికేన్ మొదలైనవి); అటువంటి తనిఖీలు ఎప్పుడైనా నిర్వహించబడతాయి.

కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందిచే ఉత్పత్తి చేయబడిన TP యొక్క నియంత్రణ సమీక్షలు... సాధారణంగా వారు VL 6-10 లేదా 0.4 kV దృష్టితో, మెరుపు రక్షణ పరికరాలను తనిఖీ చేయడం, శీతాకాల పరిస్థితులలో ఆపరేషన్ కోసం వస్తువులను అంగీకరించడం వంటి వాటితో కలుపుతారు. మొదలైనవి అదే సమయంలో, వచ్చే ఏడాది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్ల మరమ్మత్తు పరిధిని నిర్దేశించారు.

PPR యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన నివారణ ప్రస్తుత మరియు ప్రాథమికంగా విభజించబడింది. ఇది సాంకేతికంగా మంచి స్థితిలో TPని నిర్వహించడానికి తయారు చేయబడింది, అరిగిపోయిన అంశాలు మరియు భాగాలను పునరుద్ధరించడం మరియు భర్తీ చేయడం ద్వారా దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయ మరియు ఆర్థిక కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రతి మూడు నుండి నాలుగు సంవత్సరాలకు ఒకసారి TP యొక్క ప్రస్తుత మరమ్మత్తుతో, ప్రధాన మరమ్మతుల మధ్య సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అన్ని పనులు నిర్వహించబడతాయి.

తదుపరి పెద్ద మరమ్మత్తుకు ముందు ఆలస్యం చేయని సందర్భాల్లో, TP యొక్క వ్యక్తిగత అంశాలు మరియు భాగాల యొక్క ఒకే ప్రత్యామ్నాయంతో నివారణ ఎంపిక మరమ్మతులు నిర్వహించబడతాయి. పని, ఒక నియమం వలె, కార్యాచరణ కార్యాచరణ సిబ్బందిచే నిర్వహించబడుతుంది, కార్యాచరణ వ్యర్థాల అంచనా ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది.

TP యొక్క ప్రారంభ పని పరిస్థితిని నిర్వహించడానికి లేదా పునరుద్ధరించడానికి TP యొక్క ప్రధాన మరమ్మత్తు ప్రతి ఆరు నుండి పది సంవత్సరాలకు ఒకసారి నిర్వహించబడుతుంది. TP పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అరిగిపోయిన అంశాలు మరియు భాగాలు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి లేదా మరింత మన్నికైన మరియు ఆర్థికమైన వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, సమగ్ర సమయంలో, TP సామగ్రి యొక్క పూర్తి పునర్విమర్శ ఒక వివరణాత్మక తనిఖీ, అవసరమైన కొలతలు మరియు పరీక్షలతో, వెల్లడించిన లోపాలు మరియు లోపాల తొలగింపుతో నిర్వహించబడుతుంది.

నెట్వర్క్ ప్రాంతాల యొక్క ప్రత్యేక మరమ్మత్తు సిబ్బందిచే పని నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ప్రధాన మరమ్మతుల కోసం అందించిన తరుగుదల ఫండ్ యొక్క వ్యయంతో నిర్వహించబడుతుంది.మరమ్మత్తులో ఉంచడానికి TP యొక్క తయారీ, ఈ మరమ్మత్తు మరియు కమీషనింగ్ యొక్క అంగీకారం నెట్వర్క్ ప్రాంతాల కార్యాచరణ కార్యాచరణ సిబ్బందిచే నిర్వహించబడుతుంది.

తనిఖీలు, నివారణ కొలతలు మరియు తనిఖీల ద్వారా స్థాపించబడిన సబ్‌స్టేషన్ యొక్క నిర్మాణాలు మరియు పరికరాల పరిస్థితిపై ఆధారపడి, విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్వహణ యొక్క అనుమతితో మరమ్మత్తు సమయాన్ని మార్చవచ్చు. ఆమోదించబడిన ప్రణాళిక మరమ్మత్తుకు మించి అవసరమైనప్పుడు అత్యవసర-పునరుద్ధరణ మరమ్మతులు నిర్వహించబడతాయి.

ఇప్పటికే ఉన్న యాంత్రీకరణను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం మరియు సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో పనిని మెరుగ్గా అమలు చేయడం కోసం, TP లో నివారణ కొలతలు మరియు పెద్ద మరమ్మతులు ప్రత్యేక సిబ్బంది (ప్రయోగశాలలు) కేంద్రంగా నిర్వహించాలని అనేక సందర్భాల్లో సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. , వర్క్‌షాప్‌లు మొదలైనవి) పవర్ గ్రిడ్ కంపెనీ.

TP యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క సాధారణ సంస్థ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు దాని పరిస్థితిని వర్గీకరించే సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ యొక్క క్రమబద్ధమైన నిర్వహణను అందిస్తుంది, అలాగే TP లో నివారణ మరియు మరమ్మత్తు పనిని అమలు చేయడానికి ప్రణాళిక మరియు నివేదించడం. సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ జాబితా, దాని కంటెంట్ (ఫారమ్) మరియు నిర్వహణ విధానం విద్యుత్ వ్యవస్థ నిర్వహణ ద్వారా స్థాపించబడింది మరియు ఆమోదించబడింది.

ప్రధాన సాంకేతిక పత్రాలలో ఒకటి TP యొక్క పాస్పోర్ట్ మరమ్మత్తు కార్డు మరియు ఈ TPలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ట్రాన్స్ఫార్మర్ల పాస్పోర్ట్ మరమ్మత్తు కార్డు.

TP పాస్‌పోర్ట్ రిపేర్ కార్డ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పరికరాల కోసం, ప్రదర్శించిన మరమ్మతులు మరియు పునర్నిర్మాణాల కోసం అన్ని సాంకేతిక మరియు డిజైన్ డేటాను ప్రతిబింబిస్తుంది.ఇది జాబితా సంఖ్య, TP ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క రకం మరియు స్థానం, డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సంస్థ పేరు, TP ప్రారంభించిన తేదీని సూచిస్తుంది.

TP యొక్క ఎలక్ట్రికల్ వన్-లైన్ రేఖాచిత్రం పాస్‌పోర్ట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన HV మరియు LV పరికరాలు, బస్‌బార్లు, మెరుపు రక్షణ పరికరాలు, విద్యుత్ కొలిచే పరికరాలు మొదలైన వాటి యొక్క పారామితుల యొక్క వివరణాత్మక సూచనతో డ్రా చేయబడింది; ఫీడ్ లైన్లు మరియు వినియోగదారు కనెక్షన్ల పేరు కూడా సూచించబడుతుంది.

ఎర్త్ లూప్ (మాస్ట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్లు మరియు KTP కోసం, విభాగాలు అవసరం లేదు) అప్లికేషన్‌తో ప్రధాన కొలతలు మరియు నిర్మాణ సామగ్రిని సూచిస్తూ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్ యొక్క ప్రణాళిక మరియు విభాగం డ్రా చేయబడింది. పాస్‌పోర్ట్ కార్డ్ మెరుపు రక్షణ పరికరాల తనిఖీల తేదీలు మరియు ఫలితాలను నమోదు చేస్తుంది, గ్రౌండింగ్ లూప్‌ల నిరోధకత యొక్క కొలతలు, పరికరాల మరమ్మతులు మరియు నివారణ పరీక్షలు మరియు TP నిర్మాణాల మరమ్మత్తుపై డేటా.

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (లేదా ఫ్యాక్టరీ ఫారమ్‌లో) యొక్క పాస్‌పోర్ట్ రిపేర్ కార్డ్ ముందు భాగంలో దాని ప్రధాన సాంకేతిక డేటా సూచించబడుతుంది: జాబితా మరియు క్రమ సంఖ్యలు, రకం, రేఖాచిత్రం మరియు కనెక్షన్‌ల సమూహం, తయారీ మరియు ప్రారంభించిన సంవత్సరం, కిలోవోల్ట్‌లో శక్తి- ఆంపియర్లు , HV మరియు LV వైపున రేట్ చేయబడిన కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్, వోల్టేజ్ x. NS. మరియు కె. z., ట్రాన్స్ఫార్మర్ ద్రవ్యరాశి, చమురు ద్రవ్యరాశి, కొలతలు. పాస్పోర్ట్ కూడా తొలగించడానికి కారణం మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సంస్థాపన యొక్క కొత్త స్థలం, సంస్థాపనపై సమాచారం, థర్మోసిఫోన్ ఫిల్టర్లు మరియు స్విచ్ స్థానాలను తొలగించడం మరియు రీలోడ్ చేయడంపై సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

మరమ్మత్తు తేదీ మరియు కారణం, చేసిన పని పరిమాణం, పరీక్షలు మరియు కొలతల ఫలితాలు, అలాగే గుర్తించిన మరియు సరిదిద్దని లోపాలు, TP పరికరాలు మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఆపరేషన్‌పై గమనికలు TP యొక్క పాస్‌పోర్ట్-కార్డులలో సూచించబడతాయి. మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్. చర్యలు మరియు ప్రోటోకాల్‌ల ఆధారంగా పని పూర్తయిన తర్వాత 5 రోజుల తర్వాత సంబంధిత పాస్‌పోర్ట్ ఫారమ్‌లలో ఈ సమాచారం నమోదు చేయబడుతుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క పాస్‌పోర్ట్ లేదా రూపం అది ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన TP యొక్క పాస్‌పోర్ట్‌తో కలిసి ఉంచబడుతుంది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రతి కదలికతో, పాస్పోర్ట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్తో పాటు బదిలీ చేయబడుతుంది.

కొత్త వినియోగదారులను కనెక్ట్ చేసే అవకాశం మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు మరియు TP పరికరాలను భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని నిర్ణయించడానికి, TP ప్రాంతం (విభాగం) కోసం TP లో వినియోగదారుల నమోదు మరియు కరెంట్‌లు మరియు వోల్టేజ్‌ల కొలతలను ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రతి TP కోసం లాగ్ రికార్డులు అన్ని LV కనెక్షన్ల లోడ్ ప్రవాహాల కొలత ఫలితాలు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క మొత్తం లోడ్ మరియు దశల ద్వారా దాని అసమానత, అలాగే TP బస్బార్ల యొక్క వోల్టేజ్ విలువ. కొలతలు 0.4 kV వైపు 2-3 సార్లు సంవత్సరం మరియు రోజు వివిధ సమయాల్లో నిర్వహిస్తారు.

జోన్ (విభాగం) కోసం TA యొక్క ఏకీకృత అకౌంటింగ్ రిపోర్టింగ్ TA యొక్క అకౌంటింగ్ జర్నల్‌లో ఉంచబడుతుంది. ఈ లాగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్ యొక్క జాబితా సంఖ్య మరియు రకం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం, 6-10 kV సరఫరా లైన్ పేరు మరియు సంఖ్య మరియు పవర్ సోర్స్ (35-110 kV సబ్‌స్టేషన్‌లు), ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లపై డేటా (వాటి సంఖ్య ట్రాన్స్‌ఫార్మర్) సబ్‌స్టేషన్, కిలోవోల్ట్-ఆంపియర్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి శక్తి, కిలోవోల్ట్‌లలో వోల్టేజ్ మరియు ఆంపియర్‌లలో కరెంట్).

ప్రధాన డాక్యుమెంటేషన్ నుండి లోపాల జాబితా, లోపాల జాబితా మరియు మరమ్మతులు మరియు నివారణ పనుల వార్షిక సంయుక్త షెడ్యూల్ను ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. లోపం షీట్ అనేది TP తనిఖీలో ప్రధాన పత్రం మరియు తనిఖీ యొక్క పరిధిని సూచిస్తూ మాస్టర్ ద్వారా ఎలక్ట్రీషియన్‌కు జారీ చేయబడుతుంది.షీట్‌లో, ఎలక్ట్రీషియన్ TP నంబర్, తనిఖీ తేదీ, గుర్తించబడిన అన్ని లోపాలు మరియు లోపాలను సూచిస్తుంది. తనిఖీ సమయంలో మరియు అతని సంతకాన్ని ఉంచుతుంది. తనిఖీ ముగింపులో, షీట్ కెప్టెన్కి తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది, అతను దానిని తనిఖీ చేస్తాడు మరియు లోపాలను తొలగించడానికి గడువును సెట్ చేస్తాడు. లోపాలను తొలగించిన తర్వాత, షీట్లో నోట్స్ తయారు చేయబడతాయి, పని యొక్క తయారీదారు యొక్క తేదీ మరియు సంతకం ఉంచబడతాయి.

లోపం షీట్లు, పరీక్ష నివేదికలు మొదలైన వాటి ఆధారంగా TP ప్రాంతం (విభాగం) యొక్క మాస్టర్ ద్వారా లోపాల జాబితా సంకలనం చేయబడింది. మెటీరియల్స్ మరియు పరికరాలు. డిక్లరేషన్ సంవత్సరం చివరి వరకు త్రైమాసికంలో నెట్‌వర్క్‌కు సమర్పించబడుతుంది మరియు తరువాతి సంవత్సరానికి మరమ్మతు పనులను ప్లాన్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

వార్షిక మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ షెడ్యూల్ TP మాస్టర్ యొక్క ప్రతి జోన్ (విభాగం) సందర్భంలో త్రైమాసికంలో విచ్ఛిన్నంతో సంకలనం చేయబడింది మరియు పని యొక్క ప్రధాన వాల్యూమ్‌ల విచ్ఛిన్నంతో నెట్‌వర్క్ జోన్ కోసం ఏకీకృతం చేయబడింది.

మిశ్రమ షెడ్యూల్ మూడు రకాల పనిని కలిగి ఉంటుంది: ప్రాథమిక మరియు కొనసాగుతున్న మరమ్మత్తు, ప్రతి రకానికి ప్రదర్శించిన పని జాబితాతో నివారణ పని.ప్రధాన మరమ్మతుల సమయంలో, ఉదాహరణకు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ల భర్తీ, కొలిచే పరికరాల మరమ్మత్తు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ సబ్స్టేషన్ నిర్మాణ భాగం మొదలైనవి; సాధారణ మరమ్మతుల సమయంలో, నివారణ కొలతలతో TP యొక్క పూర్తి మరమ్మత్తు జరుగుతుంది, నివారణ పని సమయంలో - TP యొక్క తనిఖీ, ఇన్సులేషన్ శుభ్రపరచడం, లోడ్లు మరియు వోల్టేజీల కొలత, చమురు నమూనా, సిలికా జెల్ భర్తీ మొదలైనవి.

షెడ్యూల్‌ను రూపొందించేటప్పుడు, మరమ్మతులు మరియు పరీక్షల యొక్క ఆవర్తన వేగం, లోపాల జాబితాలు, TP యొక్క వాస్తవ స్థితి, పని యొక్క స్వభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని సంక్లిష్ట మరమ్మతుల కోసం బహుళ-సంవత్సరాల ప్రణాళికను ప్రాతిపదికగా తీసుకుంటారు. ప్రధాన వినియోగదారులు మరియు నిధుల మొత్తం. పని పురోగమిస్తున్నప్పుడు, మాస్టర్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ టెక్నీషియన్ ద్వారా షెడ్యూల్‌లు నెలవారీగా గుర్తించబడతాయి.

అత్యవసర సందర్భాల్లో అవసరమైన మరమ్మతులను నిర్వహించడానికి, అలాగే పెద్ద మరమ్మతుల కోసం తీసిన పరికరాలను భర్తీ చేయడానికి, నెట్‌వర్క్ సంస్థలు మరియు ప్రాంతాలలో, పరికరాలు మరియు సామగ్రి యొక్క అత్యవసర మరియు మరమ్మత్తు కూర్పు సృష్టించబడుతుంది. ఈ నిల్వల నామకరణం మరియు పరిమాణం విద్యుత్ ప్రసార సంస్థ మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్వహణ ద్వారా స్థానిక పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క ఆపరేషన్ వారి లోడ్, చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్స్పాండర్లో దాని స్థాయిని క్రమబద్ధంగా పర్యవేక్షించడంలో ఉంటుంది. సహజ నూనెతో చల్లబడిన ట్రాన్స్ఫార్మర్ల రేట్ లోడ్ వద్ద, PTE ప్రకారం, చమురు ఎగువ పొరల ఉష్ణోగ్రత 95 ° C మించకూడదు.

అదే సమయంలో దాని వైండింగ్‌ల తాపన ఉష్ణోగ్రత 105 ° C కి చేరుకుంటుంది, ఎందుకంటే వైండింగ్‌ల నుండి చమురు పై పొరల వరకు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం సుమారు 10 ° C ఉంటుంది, అయితే నామమాత్రపు లోడ్‌ల వద్ద గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను గుర్తుంచుకోవాలి. కాయిల్స్ యొక్క హాటెస్ట్ ప్రదేశాలు చమురు ఎగువ పొరల కంటే 30 - 35 ° C ఎక్కువగా ఉంటాయి. దిగువ పొరలలో చమురు ఉష్ణోగ్రత ఎల్లప్పుడూ ఎగువ వాటి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది; కాబట్టి, దిగువన ఉన్న 80 ° C ఎగువ పొరలలో చమురు ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఇది 30-35 ° C, మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ మధ్యలో - 65-70 ° C ఉంటుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోడ్లో మార్పుతో, చమురు ఉష్ణోగ్రత వైండింగ్ల ఉష్ణోగ్రత కంటే చాలా నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది లేదా పడిపోతుంది. అందువల్ల, చమురు ఉష్ణోగ్రతను కొలిచే థర్మామీటర్ల రీడింగులు వాస్తవానికి అనేక గంటల ఆలస్యంతో మూసివేసే ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులను ప్రతిబింబిస్తాయి.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క సాధారణ దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్కు ఎక్కువ ప్రాముఖ్యత వాటి చుట్టూ ఉన్న గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత. మధ్య రష్యాలో, ఇది -35 నుండి + 35 ° C వరకు మారుతూ ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లోని చమురు ఉష్ణోగ్రత గరిష్ట పరిసర ఉష్ణోగ్రత 60 ° C వరకు ఉంటుంది మరియు ఈ ప్రాంతాల్లోని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు సూచించిన శక్తితో పని చేయవచ్చు. వాటి ప్లేట్ .గాలి ఉష్ణోగ్రత 35 ° C కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు (కానీ 45 ° C కంటే ఎక్కువ కాదు), ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క లోడ్ గాలి ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రతి డిగ్రీకి దాని రేటింగ్ శక్తిలో 1% చొప్పున తగ్గించబడాలి. .

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క ఆపరేషన్ మోడ్ లోడ్ కరెంట్ యొక్క విలువలు, ప్రాధమిక వైండింగ్ వైపు వోల్టేజ్ మరియు చమురు ఎగువ పొరల ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

PUE యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, నెట్‌వర్క్‌లోని వోల్టేజ్‌ను మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లపై లోడ్, మొత్తం మరియు ప్రతి దశలను గుర్తించడం కోసం, గరిష్ట మరియు కనిష్ట లోడ్ల వ్యవధిలో షెడ్యూల్ ప్రకారం క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం. అక్రమాలు. స్టెప్-డౌన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్కు సరఫరా చేయబడిన వోల్టేజ్ HV వైండింగ్ యొక్క ఈ శాఖకు సంబంధించిన వోల్టేజ్ విలువను 5% కంటే ఎక్కువ మించకూడదు.

నియమం ప్రకారం, ట్రాన్స్ఫార్మర్లను రేట్ చేయబడిన శక్తికి మించి ఓవర్లోడ్ చేయకూడదు. అయినప్పటికీ, TP ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు పగటిపూట లేదా ఏడాది పొడవునా రేట్ చేయబడిన శక్తికి ఎల్లప్పుడూ ఏకరీతిగా ఛార్జ్ చేయబడవు. ఈ విషయంలో, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లను అండర్‌లోడ్ సమయంలో వాటి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉపయోగించడం వల్ల ఓవర్‌లోడింగ్ అనుమతించబడుతుంది.

ఉదాహరణకు, గ్రామీణ TP ల యొక్క లోడ్ తరచుగా పగటిపూట 15 నుండి 100% వరకు హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు దాని గరిష్ట వ్యవధి కొన్నిసార్లు 1-2 గంటలకు మించదు. 40-60% మాత్రమే. ఈ లక్షణాల ప్రకారం, శీతాకాలంలో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వేసవిలో దాని అండర్‌లోడ్‌లో 1%కి దాని రేట్ పవర్‌లో 1% చొప్పున అదనంగా ఓవర్‌లోడ్ చేయబడుతుంది, కానీ 15% కంటే ఎక్కువ కాదు. రోజువారీ మరియు వేసవి అండర్‌లోడ్ కారణంగా మొత్తం దీర్ఘకాలిక శీతాకాల ఓవర్‌లోడ్ అవుట్‌డోర్‌లో పనిచేసే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క రేట్ పవర్‌లో 30% వరకు మరియు ఇంటి లోపల 20% వరకు అనుమతించబడుతుంది.

ఓవర్లోడ్ ముగింపులో, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాల వేడెక్కడం ఉష్ణోగ్రత అనుమతించదగిన పరిమితులను మించకూడదు. చమురు-మునిగిపోయిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం అనుమతించదగిన ఓవర్‌లోడ్ మరియు దాని వ్యవధిని లోడ్ మోసే వక్రరేఖల నుండి నిర్ధారించవచ్చు.

పేర్కొన్న ఓవర్‌లోడ్‌లకు అదనంగా, ఆపరేషన్‌లో గతంలో అన్‌లోడ్ చేయబడిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు అత్యవసర మోడ్‌లలో స్వల్పకాలిక ఓవర్‌లోడింగ్ అనుమతించబడుతుంది. మునుపటి లోడ్ యొక్క వ్యవధి మరియు విలువ మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతతో సంబంధం లేకుండా అత్యవసర ఓవర్‌లోడ్‌లు క్రింది పరిమితుల్లో అనుమతించబడతాయి:

ఓవర్‌లోడ్ అయితే కరెంట్,% నుండి నామమాత్రపు 30 45 60 75 100 200 ఓవర్‌లోడ్ వ్యవధి, నిమి 120 80 45 20 10 1.5

దశలపై లోడ్ యొక్క పంపిణీ కూడా ముఖ్యమైనది. అసమాన లోడ్ చమురు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ వైండింగ్ల అదనపు వేడిని కలిగిస్తుంది, ఇది వైండింగ్ మరియు ఆయిల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క అకాల వృద్ధాప్యానికి దారితీస్తుంది మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ను దెబ్బతీస్తుంది.

అదనంగా, ఇది దశ వోల్టేజీల యొక్క అసమానతను సృష్టిస్తుంది, ఇది దశ మరియు తటస్థ కండక్టర్ల మధ్య అనుసంధానించబడిన వినియోగదారుల పాంటోగ్రాఫ్‌లకు నష్టం కలిగించవచ్చు. 380/220 V వైపు ట్రాన్స్ఫార్మర్ దశల లోడ్ అసమానత యొక్క డిగ్రీ 10% మించకూడదు. అసమానత ki యొక్క డిగ్రీ లేదా గుణకం సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది

ఇక్కడ Imax అనేది గరిష్టంగా లోడ్ చేయబడిన దశలో ఉన్న కరెంట్ యొక్క విలువ, A; Iav — ఒకే సమయంలో అన్ని దశల ప్రవాహాల యొక్క అంకగణిత సగటు విలువ, A:

మొత్తం లోడ్ తనిఖీ చేయబడుతుంది, దశల వారీగా వోల్టేజ్ స్థాయిల లోడ్ పంపిణీ ద్వితీయ వోల్టేజ్ వైపున ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట లోడ్ల కాలంలో ఒక సాధారణ రోజున కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి నిర్వహించబడుతుంది. లోడ్‌లో గణనీయమైన మార్పులు సంభవించినప్పుడు అత్యవసర తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది (కొత్త వినియోగదారుల కనెక్షన్ లేదా ఇప్పటికే ఉన్న వారి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మొదలైనవి).దశ లోడ్ విలువ 5 నుండి 1000 A వరకు ఒక అమ్మీటర్ స్కేల్‌తో ఒక బిగింపు మీటర్‌తో 0.4 kV వైపు కొలుస్తారు మరియు వోల్టేజ్ స్థాయిలు 600 V వరకు స్కేల్‌తో డయల్ వోల్టమీటర్‌లతో కొలుస్తారు.