పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు - పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

ఎక్కువ దూరాలకు విద్యుత్తును రవాణా చేసేటప్పుడు, నష్టాలను తగ్గించడానికి పరివర్తన సూత్రం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇందుకోసం జనరేటర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే విద్యుత్తును ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్‌కు అందజేస్తున్నారు. ఇది విద్యుత్ లైన్లోకి ప్రవేశించే వోల్టేజ్ యొక్క వ్యాప్తిని పెంచుతుంది.

ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క ఇతర ముగింపు రిమోట్ సబ్‌స్టేషన్ యొక్క ఇన్‌పుట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. దానిపై, వినియోగదారుల మధ్య విద్యుత్తును పంపిణీ చేయడానికి వోల్టేజ్ తగ్గించబడుతుంది.

రెండు సబ్‌స్టేషన్లలో, ప్రత్యేక విద్యుత్ సరఫరా పరికరాలు అధిక-శక్తి విద్యుత్తు యొక్క రూపాంతరంలో పాల్గొంటాయి:

1. ట్రాన్స్ఫార్మర్లు;

2. ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్లు.

అవి చాలా సాధారణ లక్షణాలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఆపరేషన్ యొక్క కొన్ని సూత్రాలలో భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ వ్యాసం విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ కారణంగా వ్యక్తిగత కాయిల్స్ మధ్య విద్యుత్ బదిలీ జరిగే మొదటి డిజైన్లను మాత్రమే వివరిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, వ్యాప్తిలో మారుతున్న కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ హార్మోనిక్స్ డోలనం ఫ్రీక్వెన్సీని సంరక్షిస్తాయి.

తక్కువ వోల్టేజ్ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌ను అధిక వోల్టేజ్ (స్టెప్-అప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు) లేదా అధిక వోల్టేజ్‌ను తక్కువ వోల్టేజ్ (స్టెప్-డౌన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు)గా మార్చడానికి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లు మరియు పంపిణీ నెట్వర్క్ల కోసం సాధారణ అప్లికేషన్ కోసం పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు అత్యంత విస్తృతమైనవి. చాలా సందర్భాలలో పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు మూడు-దశల కరెంట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లుగా నిర్మించబడ్డాయి.

పరికర లక్షణాలు

విద్యుత్తులో పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు బలమైన పునాదులతో ముందుగా సిద్ధం చేయబడిన స్టేషనరీ సైట్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. ట్రాక్‌లు మరియు రోలర్‌లను నేలపై ఉంచడానికి వ్యవస్థాపించవచ్చు.

110/10 kV వోల్టేజ్ సిస్టమ్‌లతో మరియు మొత్తం 10 MVA శక్తితో పనిచేసే అనేక రకాల పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో ఒకదాని యొక్క సాధారణ వీక్షణ క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది.

దాని నిర్మాణం యొక్క కొన్ని వ్యక్తిగత అంశాలు సంతకాలతో అందించబడ్డాయి. మరింత వివరంగా, ప్రధాన భాగాల అమరిక మరియు వాటి పరస్పర అమరిక డ్రాయింగ్‌లో చూపబడింది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు ఒక మూతతో మూసివున్న ట్యాంక్ రూపంలో తయారు చేయబడిన మెటల్ హౌసింగ్లో ఉంచబడతాయి. ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ యొక్క ప్రత్యేక తరగతితో నిండి ఉంటుంది, ఇది అధిక విద్యుద్వాహక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో అధిక కరెంట్ లోడ్లకు గురైన భాగాల నుండి వేడిని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ట్యాంక్ లోపల ఒక కోర్ 9 వ్యవస్థాపించబడింది, దానిపై తక్కువ వోల్టేజ్ వైండింగ్‌లు 11 మరియు అధిక వోల్టేజ్ 10 ఉన్న వైండింగ్‌లు ఉంచబడతాయి. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ముందు గోడ 8. అధిక వోల్టేజ్ వైండింగ్ యొక్క టెర్మినల్స్ పింగాణీ ఇన్సులేటర్ల గుండా వెళుతున్న ఇన్‌పుట్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. 2.

తక్కువ వోల్టేజ్ వైండింగ్ కోసం వైండింగ్‌లు ఇన్సులేటర్ల గుండా వెళుతున్న వైర్‌లకు కూడా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి 3.ట్యాంక్ ఎగువ అంచుకు కవర్ జోడించబడింది మరియు ట్యాంక్ మరియు కవర్ మధ్య జాయింట్‌లోకి చమురు లీక్ కాకుండా నిరోధించడానికి వాటి మధ్య రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ ఉంచబడుతుంది. ట్యాంక్ యొక్క గోడలో రెండు వరుసల రంధ్రాలు వేయబడతాయి, సన్నని గోడల పైపులు 7 వాటిలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, దీని ద్వారా చమురు ప్రవహిస్తుంది.

కవర్‌పై నాబ్ 1 ఉంది. దాన్ని తిప్పడం ద్వారా, మీరు లోడ్ కింద వోల్టేజ్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి అధిక వోల్టేజ్ కాయిల్ యొక్క మలుపులను మార్చవచ్చు. క్లాంప్‌లు కవర్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, దానిపై ట్యాంక్ 5, ఎక్స్‌పాండర్ అని పిలువబడుతుంది.

ఇది చమురు స్థాయిని పర్యవేక్షించడానికి గ్లాస్ ట్యూబ్‌తో కూడిన సూచిక 4 మరియు చుట్టుపక్కల గాలితో కమ్యూనికేషన్ కోసం ఫిల్టర్ 6తో ప్లగ్‌ను కలిగి ఉంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రోలర్లు 12 పై కదులుతుంది, దీని అక్షాలు ట్యాంక్ దిగువకు వెల్డింగ్ చేయబడిన కిరణాల గుండా వెళతాయి. .

పెద్ద ప్రవాహాలు ప్రవహించినప్పుడు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ వైండింగ్లు వాటిని వికృతీకరించే శక్తులకు లోబడి ఉంటాయి. వైండింగ్ల బలాన్ని పెంచడానికి, అవి ఇన్సులేటింగ్ సిలిండర్లపై గాయపడతాయి. ఒక వృత్తంలో ఒక చదరపు స్ట్రిప్ ఉంచినట్లయితే, అప్పుడు వృత్తం యొక్క ప్రాంతం పూర్తిగా ఉపయోగించబడదు. అందువల్ల, ట్రాన్స్ఫార్మర్ రాడ్లు వేర్వేరు వెడల్పుల షీట్ల నుండి సమీకరించడం ద్వారా స్టెప్డ్ క్రాస్-సెక్షన్తో తయారు చేయబడతాయి.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ రేఖాచిత్రం

చిత్రం దాని ప్రధాన అంశాల యొక్క సరళీకృత కూర్పు మరియు పరస్పర చర్యను చూపుతుంది.

ప్రత్యేక కవాటాలు మరియు స్క్రూ నూనెను పూరించడానికి / హరించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ చమురు నమూనాలను తీసుకొని దాని రసాయన విశ్లేషణను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.

శీతలీకరణ సూత్రాలు

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లో రెండు ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ సర్క్యూట్‌లు ఉన్నాయి:

1. బాహ్య;

2. అంతర్గత.

మొదటి సర్క్యూట్ మెటల్ పైపుల వ్యవస్థతో అనుసంధానించబడిన ఎగువ మరియు దిగువ కలెక్టర్లతో కూడిన రేడియేటర్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది. వేడిచేసిన నూనె వాటి గుండా వెళుతుంది, ఇది శీతలకరణి పంక్తులలో ఉండటం, చల్లబరుస్తుంది మరియు ట్యాంక్కు తిరిగి వస్తుంది.

ట్యాంక్‌లో చమురు ప్రసరణ చేయవచ్చు:

• సహజ మార్గంలో;

• పంపుల ద్వారా వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని సృష్టించడం వలన బలవంతంగా.

తరచుగా, ట్యాంక్ యొక్క ఉపరితలం ముడతలు సృష్టించడం ద్వారా పెరుగుతుంది - చమురు మరియు పరిసర వాతావరణం మధ్య ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరిచే ప్రత్యేక మెటల్ ప్లేట్లు.

రేడియేటర్ నుండి వాతావరణానికి వేడిని తీసుకోవడం అభిమానుల ద్వారా వ్యవస్థను ఊదడం ద్వారా లేదా ఉచిత గాలి ప్రసరణ కారణంగా వాటిని లేకుండా నిర్వహించవచ్చు. బలవంతంగా గాలి ప్రవాహం పరికరాలు నుండి వేడి తొలగింపును ప్రభావవంతంగా పెంచుతుంది, కానీ వ్యవస్థను ఆపరేట్ చేయడానికి శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. వారు తగ్గించగలరు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క లోడ్ లక్షణం 25% వరకు.

ఆధునిక హై-పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల ద్వారా విడుదలయ్యే ఉష్ణ శక్తి అపారమైన విలువలను చేరుకుంటుంది. దాని పరిమాణం ఇప్పుడు, దాని వ్యయంతో, నిరంతరం పనిచేసే ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు పక్కన ఉన్న పారిశ్రామిక భవనాలను వేడి చేయడానికి ప్రాజెక్టులను అమలు చేయడం ప్రారంభించింది. వారు శీతాకాలంలో కూడా పరికరాల యొక్క సరైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిర్వహిస్తారు.

ట్రాన్స్ఫార్మర్లో చమురు స్థాయి నియంత్రణ

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్ దాని ట్యాంక్ నిండిన చమురు నాణ్యతపై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆపరేషన్లో, రెండు రకాల ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ ప్రత్యేకించబడింది: స్వచ్ఛమైన పొడి నూనె, ఇది ట్యాంక్లో పోస్తారు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ట్యాంక్లో ఉన్న పని నూనె.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ స్పెసిఫికేషన్ దాని స్నిగ్ధత, ఆమ్లత్వం, స్థిరత్వం, బూడిద, యాంత్రిక మలినాలతో కూడిన కంటెంట్, ఫ్లాష్ పాయింట్, పోర్ పాయింట్, పారదర్శకతను నిర్ణయిస్తుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఏదైనా అసాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు తక్షణమే చమురు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి, అందువల్ల ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ఆపరేషన్లో దాని నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది. గాలితో కమ్యూనికేట్ చేయడం, చమురు తేమ మరియు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. సెంట్రిఫ్యూజ్ లేదా ఫిల్టర్ ప్రెస్‌తో శుభ్రపరచడం ద్వారా నూనె నుండి తేమను తొలగించవచ్చు.

ఆమ్లత్వం మరియు సాంకేతిక లక్షణాల యొక్క ఇతర ఉల్లంఘనలు ప్రత్యేక పరికరాలలో చమురును పునరుత్పత్తి చేయడం ద్వారా మాత్రమే తొలగించబడతాయి.

వైండింగ్ లోపాలు, ఇన్సులేషన్ వైఫల్యం, స్థానిక తాపన లేదా "ఇనుములోని అగ్ని" మొదలైన అంతర్గత ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైఫల్యాలు చమురు నాణ్యతలో మార్పులకు దారితీస్తాయి.

ట్యాంక్‌లో చమురు నిరంతరం ప్రసరిస్తుంది. దీని ఉష్ణోగ్రత ప్రభావితం కారకాల యొక్క మొత్తం సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, దాని వాల్యూమ్ అన్ని సమయాలలో మారుతుంది, కానీ నిర్దిష్ట పరిమితుల్లో నిర్వహించబడుతుంది. చమురు యొక్క వాల్యూమ్ విచలనాలను భర్తీ చేయడానికి విస్తరణ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది. దానిలో ప్రస్తుత స్థాయిని పర్యవేక్షించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

దీని కోసం చమురు సూచిక ఉపయోగించబడుతుంది. పారదర్శక గోడతో కమ్యూనికేషన్ నాళాల పథకం ప్రకారం సరళమైన పరికరాలు తయారు చేయబడతాయి, వాల్యూమ్ యొక్క యూనిట్లలో ముందుగా గ్రేడ్ చేయబడతాయి.

విస్తరణ ట్యాంక్‌తో సమాంతరంగా అటువంటి పీడన గేజ్‌ను కనెక్ట్ చేయడం ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షించడానికి సరిపోతుంది. ఆచరణలో, ఈ చర్య యొక్క సూత్రానికి భిన్నమైన ఇతర చమురు సూచికలు ఉన్నాయి.

తేమ వ్యాప్తికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ

విస్తరణ ట్యాంక్ యొక్క ఎగువ భాగం వాతావరణంతో సంబంధం కలిగి ఉన్నందున, దానిలో ఎయిర్ డ్రైయర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది తేమను చమురులోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు దాని విద్యుద్వాహక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.

అంతర్గత నష్టం రక్షణ

చమురు వ్యవస్థలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన అంశం గ్యాస్ రిలే… ఇది విస్తరణ ట్యాంక్‌కు ప్రధాన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్‌ను అనుసంధానించే పైపింగ్ లోపల వ్యవస్థాపించబడింది. అందువల్ల, చమురు మరియు సేంద్రీయ ఇన్సులేషన్ ద్వారా వేడి చేయబడినప్పుడు విడుదలయ్యే అన్ని వాయువులు గ్యాస్ రిలే యొక్క సున్నితమైన మూలకంతో కంటైనర్ గుండా వెళతాయి.

ఈ సెన్సార్ చాలా చిన్న, అనుమతించదగిన వాయువు నిర్మాణం కోసం ఆపరేషన్ నుండి సెట్ చేయబడింది, అయితే ఇది రెండు దశల్లో పెరిగినప్పుడు ప్రేరేపించబడుతుంది:

1. మొదటి విలువ యొక్క సెట్ విలువను చేరుకున్నప్పుడు లోపం సంభవించినందుకు సేవా సిబ్బందికి కాంతి / ధ్వని హెచ్చరిక సిగ్నల్ జారీ చేయడం;

2. హింసాత్మక గ్యాసింగ్ విషయంలో వోల్టేజ్‌ను విడుదల చేయడానికి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క అన్ని వైపులా పవర్ బ్రేకర్లను ఆపివేయడం, ఇది ట్యాంక్ లోపల షార్ట్ సర్క్యూట్‌లతో ప్రారంభమయ్యే చమురు మరియు సేంద్రీయ ఇన్సులేషన్ యొక్క కుళ్ళిపోయే శక్తివంతమైన ప్రక్రియల ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్లో చమురు స్థాయిని పర్యవేక్షించడం గ్యాస్ రిలే యొక్క అదనపు పని. ఇది క్లిష్టమైన విలువకు పడిపోయినప్పుడు, సెట్టింగ్‌పై ఆధారపడి గ్యాస్ రక్షణ పని చేయవచ్చు:

• సిగ్నల్ మాత్రమే;

• సిగ్నల్‌తో స్విచ్ ఆఫ్ చేయడానికి.

ట్యాంక్ లోపల అత్యవసర ఒత్తిడి ఏర్పడకుండా రక్షణ

డ్రెయిన్ పైపు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కవర్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా దాని దిగువ ముగింపు ట్యాంక్ సామర్థ్యంతో కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది మరియు చమురు ఎక్స్‌పాండర్‌లోని స్థాయికి లోపల ప్రవహిస్తుంది. ట్యూబ్ యొక్క ఎగువ భాగం ఎక్స్పాండర్ పైన పెరుగుతుంది మరియు ప్రక్కకు ఉపసంహరించుకుంటుంది, కొద్దిగా క్రిందికి వంగి ఉంటుంది.దీని ముగింపు గ్లాస్ సేఫ్టీ మెమ్బ్రేన్ ద్వారా హెర్మెటిక్‌గా మూసివేయబడుతుంది, ఇది నిర్వచించబడని తాపన సంభవించిన కారణంగా ఒత్తిడిలో అత్యవసర పెరుగుదల సంభవించినప్పుడు విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

అటువంటి రక్షణ యొక్క మరొక రూపకల్పన వాల్వ్ మూలకాల యొక్క సంస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు తెరవబడుతుంది మరియు అవి విడుదలైనప్పుడు మూసివేయబడతాయి.

మరొక రకం siphon రక్షణ. ఇది గ్యాస్లో పదునైన పెరుగుదలతో రెక్కల వేగవంతమైన కుదింపుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫలితంగా, బాణాన్ని కలిగి ఉన్న లాక్, దాని సాధారణ స్థితిలో సంపీడన వసంత ప్రభావంలో ఉంది, పడగొట్టబడుతుంది. విడుదలైన బాణం గాజు పొరను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం

ట్యాంక్ హౌసింగ్ లోపల ఉన్నాయి:

• ఎగువ మరియు దిగువ పుంజంతో అస్థిపంజరం;

• మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్;

• అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ కాయిల్స్;

• మూసివేసే శాఖల సర్దుబాటు;

• తక్కువ మరియు అధిక వోల్టేజ్ కుళాయిలు

• అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ బుషింగ్‌ల దిగువన.

ఫ్రేమ్, కిరణాలతో కలిసి, అన్ని భాగాలను యాంత్రికంగా కట్టుకోవడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

లోపల అలంకరణ

మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ కాయిల్స్ గుండా వెళుతున్న మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ యొక్క నష్టాలను తగ్గించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఇది లామినేటెడ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ యొక్క గ్రేడ్‌ల నుండి తయారు చేయబడింది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క దశ వైండింగ్ల ద్వారా లోడ్ కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది. లోహాలు వాటి ఉత్పత్తికి పదార్థాలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి: ఒక రౌండ్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగంతో రాగి లేదా అల్యూమినియం. కేబుల్ కాగితం లేదా పత్తి నూలు ప్రత్యేక బ్రాండ్లు మలుపులు నిరోధానికి ఉపయోగిస్తారు.

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో ఉపయోగించే కేంద్రీకృత వైండింగ్‌లలో, తక్కువ వోల్టేజ్ (LV) వైండింగ్ సాధారణంగా కోర్‌పై ఉంచబడుతుంది, దీని చుట్టూ బయట ఉన్న అధిక వోల్టేజ్ (HV) వైండింగ్ ఉంటుంది.వైండింగ్ల యొక్క ఈ అమరిక, మొదటగా, కోర్ నుండి అధిక-వోల్టేజ్ వైండింగ్ను తరలించడం సాధ్యం చేస్తుంది మరియు రెండవది, మరమ్మతు సమయంలో అధిక-వోల్టేజ్ వైండింగ్లకు ప్రాప్యతను సులభతరం చేస్తుంది.

కాయిల్స్ యొక్క మెరుగైన శీతలీకరణ కోసం, కాయిల్స్ మధ్య స్పేసర్లు మరియు రబ్బరు పట్టీలను ఇన్సులేట్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడిన ఛానెల్లు వాటి మధ్య వదిలివేయబడతాయి. చమురు ఈ ఛానెల్‌ల ద్వారా తిరుగుతుంది, ఇది వేడిచేసినప్పుడు, పైకి లేచి, ట్యాంక్ పైపుల ద్వారా దిగి, అందులో అవి చల్లబడతాయి.

కేంద్రీకృత కాయిల్స్ ఒకదానికొకటి లోపల ఉన్న సిలిండర్ల రూపంలో గాయపడతాయి. అధిక-వోల్టేజ్ వైపు, నిరంతర లేదా బహుళ-పొర వైండింగ్ సృష్టించబడుతుంది మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు, ఒక మురి మరియు స్థూపాకార వైండింగ్.

LV వైండింగ్ రాడ్కు దగ్గరగా ఉంచబడుతుంది: ఇది దాని ఇన్సులేషన్ కోసం ఒక పొరను సులభతరం చేస్తుంది. అప్పుడు దానిపై ఒక ప్రత్యేక సిలిండర్ అమర్చబడి, అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ వైపుల మధ్య ఐసోలేషన్‌ను అందిస్తుంది మరియు దానిపై HV వైండింగ్ అమర్చబడుతుంది.

వివరించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి క్రింది చిత్రంలో ఎడమ వైపున చూపబడింది, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రాడ్ వైండింగ్‌ల యొక్క కేంద్రీకృత అమరికతో.

చిత్రం యొక్క కుడి వైపు ప్రత్యామ్నాయ వైండింగ్‌లు ఎలా ఉంచబడతాయో చూపిస్తుంది, ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

వైండింగ్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి, వాటి ఉపరితలం ఒక ప్రత్యేక రకం గ్లిఫ్తాలిక్ వార్నిష్తో కలిపి ఉంటుంది.

వోల్టేజ్ యొక్క ఒక వైపు వైండింగ్లను కనెక్ట్ చేయడానికి, క్రింది సర్క్యూట్లు ఉపయోగించబడతాయి:

• నక్షత్రాలు;

• త్రిభుజం;

• గజిబిజి.

ఈ సందర్భంలో, పట్టికలో చూపిన విధంగా ప్రతి కాయిల్ చివరలను లాటిన్ వర్ణమాల యొక్క అక్షరాలతో గుర్తించబడతాయి.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రకం వైండింగ్ సైడ్ తక్కువ వోల్టేజ్ మీడియం వోల్టేజ్ హై వోల్టేజ్ స్టార్ట్ ఎండ్ న్యూట్రల్ స్టార్ట్ ఎండ్ న్యూట్రల్ స్టార్ట్ ఎండ్ న్యూట్రల్ సింగిల్-ఫేజ్ a x — Ht వద్ద — A x — రెండు వైండింగ్‌లు మూడు దశలు a NS 0 — — — A x 0 b Y B Y తో G ° C Z మూడు వైండింగ్‌లు మూడు దశలు a x వద్ద Ht A x b Y 0 YT 0 B Y 0 ° С Z Ht ° С Z

మూసివేసే టెర్మినల్స్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ కవర్పై ఉన్న బుషింగ్ ఇన్సులేటర్ బోల్ట్లపై అమర్చబడిన సంబంధిత డౌన్ కండక్టర్లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ యొక్క విలువను సర్దుబాటు చేసే అవకాశాన్ని గ్రహించడానికి, వైండింగ్లపై శాఖలు తయారు చేయబడతాయి. నియంత్రణ శాఖల యొక్క రూపాంతరాలలో ఒకటి రేఖాచిత్రంలో చూపబడింది.

వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ నామమాత్రపు విలువను ± 5% లోపల మార్చగల సామర్థ్యంతో రూపొందించబడింది. దీన్ని చేయడానికి, ఒక్కొక్కటి 2.5% చొప్పున ఐదు దశలను పూర్తి చేయండి.

అధిక-పవర్ పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం, నియమం సాధారణంగా అధిక-వోల్టేజ్ వైండింగ్‌లో సృష్టించబడుతుంది. ఇది ట్యాప్ స్విచ్ రూపకల్పనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఆ వైపు మరిన్ని మలుపులను అందించడం ద్వారా అవుట్‌పుట్ లక్షణాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుమతిస్తుంది.

బహుళ-పొర స్థూపాకార కాయిల్స్‌లో, రెగ్యులేటింగ్ శాఖలు కాయిల్ చివరిలో పొర వెలుపల తయారు చేయబడతాయి మరియు యోక్‌కు సంబంధించి అదే ఎత్తులో సుష్టంగా ఉంటాయి.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల వ్యక్తిగత ప్రాజెక్టుల కోసం, మధ్య భాగంలో శాఖలు తయారు చేయబడతాయి. రివర్స్ సర్క్యూట్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వైండింగ్‌లో ఒక సగం కుడి కాయిల్‌తో మరియు మరొకటి ఎడమ కాయిల్‌తో చేయబడుతుంది.

ట్యాప్‌లను మార్చడానికి మూడు-దశల స్విచ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇది స్థిర పరిచయాల వ్యవస్థను కలిగి ఉంది, ఇవి కాయిల్స్ యొక్క శాఖలకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు కదిలేవి, ఇవి సర్క్యూట్ను మారుస్తాయి, స్థిర పరిచయాలతో విభిన్న విద్యుత్ సర్క్యూట్లను సృష్టిస్తాయి.

శాఖలు సున్నా పాయింట్ దగ్గర తయారు చేయబడితే, ఒక స్విచ్ మూడు దశల ఆపరేషన్‌ను ఒకేసారి నియంత్రిస్తుంది. స్విచ్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాల మధ్య వోల్టేజ్ సరళ విలువలో 10% మించనందున ఇది చేయవచ్చు.

వైండింగ్ యొక్క మధ్య భాగంలో కుళాయిలు చేసినప్పుడు, ప్రతి దశకు దాని స్వంత, వ్యక్తిగత స్విచ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సర్దుబాటు పద్ధతులు

ప్రతి కాయిల్‌లో మలుపుల సంఖ్యను మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే రెండు రకాల స్విచ్‌లు ఉన్నాయి:

1. లోడ్ తగ్గింపుతో;

2. లోడ్ కింద.

మొదటి పద్ధతి పూర్తి కావడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు ప్రజాదరణ పొందలేదు.

లోడ్ స్విచ్చింగ్ కనెక్ట్ చేయబడిన వినియోగదారులకు నిరంతరాయ శక్తిని అందించడం ద్వారా ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌ల నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది. కానీ దీన్ని చేయడానికి, మీరు స్విచ్ యొక్క సంక్లిష్ట రూపకల్పనను కలిగి ఉండాలి, ఇది అదనపు ఫంక్షన్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది:

• మారే సమయంలో రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పరిచయాలను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా లోడ్ ప్రవాహాల అంతరాయం లేకుండా శాఖల మధ్య పరివర్తనలను నిర్వహించడం;

• కనెక్ట్ చేయబడిన ట్యాప్‌ల మధ్య ఏకకాల స్విచ్ ఆన్ చేసే సమయంలో వైండింగ్ లోపల షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్‌ని పరిమితం చేయడం.

ఈ సమస్యలకు సాంకేతిక పరిష్కారం ప్రస్తుత-పరిమితం చేసే రియాక్టర్లు మరియు రెసిస్టర్‌లను ఉపయోగించి రిమోట్ కంట్రోల్ ద్వారా నిర్వహించబడే స్విచ్చింగ్ పరికరాల సృష్టి.

వ్యాసం ప్రారంభంలో చూపిన ఫోటోలో, పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారును యాక్యుయేటర్ మరియు కాంటాక్టర్‌లతో నియంత్రించడానికి రిలే సర్క్యూట్‌ను మిళితం చేసే AVR డిజైన్‌ను సృష్టించడం ద్వారా లోడ్ కింద అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటును ఉపయోగిస్తుంది.

సూత్రం మరియు ఆపరేషన్ మోడ్‌లు

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఆపరేషన్ సాంప్రదాయిక చట్టాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• డోలనాల యొక్క సమయ-మారుతున్న హార్మోనిక్‌తో ఇన్‌పుట్ కాయిల్ గుండా వెళుతున్న విద్యుత్ ప్రవాహం మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ లోపల మారుతున్న అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది.

• మారుతున్న మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ రెండవ కాయిల్ యొక్క మలుపులను చొచ్చుకొనిపోయి వాటిలో ఒక EMF ను ప్రేరేపిస్తుంది.

ఆపరేషన్ మోడ్‌లు

ఆపరేషన్ మరియు పరీక్ష సమయంలో, పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆపరేటింగ్ లేదా ఎమర్జెన్సీ మోడ్‌లో ఉండవచ్చు.

వోల్టేజ్ మూలాన్ని ప్రాథమిక వైండింగ్‌కు మరియు లోడ్‌ను సెకండరీకి ​​కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా సృష్టించబడిన ఆపరేషన్ మోడ్. ఈ సందర్భంలో, వైండింగ్లలో ప్రస్తుత విలువ లెక్కించిన అనుమతించదగిన విలువలను మించకూడదు. ఈ మోడ్‌లో, పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ దానితో అనుసంధానించబడిన వినియోగదారులందరికీ ఎక్కువ కాలం మరియు విశ్వసనీయంగా సరఫరా చేయాలి.

ఆపరేటింగ్ మోడ్ యొక్క వైవిధ్యం విద్యుత్ లక్షణాలను తనిఖీ చేయడానికి నో-లోడ్ మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ పరీక్షలు.

సెకండరీ సర్క్యూట్‌ను తెరవడం ద్వారా దానిలోని కరెంట్ ప్రవాహాన్ని ఆపివేయడం ద్వారా నో-లోడ్ సృష్టించబడుతుంది. ఇది నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది:

• సమర్థత;

• పరివర్తన కారకం;

• కోర్ మాగ్నెటైజేషన్ కారణంగా స్టీల్‌లో నష్టాలు.

సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క టెర్మినల్స్‌ను షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయడం ద్వారా షార్ట్-సర్క్యూట్ ప్రయత్నం సృష్టించబడుతుంది, అయితే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఇన్‌పుట్ వద్ద తక్కువ అంచనా వేయబడిన వోల్టేజ్‌తో అది మించకుండా సెకండరీ రేటెడ్ కరెంట్‌ను సృష్టించగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.ఈ పద్ధతి రాగి నష్టాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

అత్యవసర మోడ్‌లకు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ దాని ఆపరేషన్ యొక్క ఏదైనా ఉల్లంఘనలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వారి అనుమతించదగిన విలువల పరిమితుల వెలుపల ఆపరేటింగ్ పారామితుల యొక్క విచలనానికి దారితీస్తుంది. వైండింగ్స్ లోపల ఒక షార్ట్ సర్క్యూట్ ముఖ్యంగా ప్రమాదకరమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

అత్యవసర రీతులు విద్యుత్ పరికరాల మంటలు మరియు కోలుకోలేని పరిణామాల అభివృద్ధికి దారితీస్తాయి. అవి విద్యుత్ వ్యవస్థకు భారీ నష్టాన్ని కలిగించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

అందువల్ల, అటువంటి పరిస్థితులను నివారించడానికి, అన్ని పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు ఆటోమేటిక్, ప్రొటెక్టివ్ మరియు సిగ్నలింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ప్రాధమిక లూప్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి మరియు పనిచేయని సందర్భంలో అన్ని వైపుల నుండి త్వరగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.