ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ మరియు దాని లక్షణాలు

షీట్ ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది ... ఈ ఉక్కు సిలికాన్‌తో ఇనుము యొక్క మిశ్రమం, దీని కంటెంట్ 0.8 - 4.8%. అటువంటి స్టీల్స్, వాటి లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఏదైనా పదార్ధాలలో చిన్న మొత్తంలో ప్రవేశపెట్టబడతాయి, వీటిని మిశ్రమం అంటారు.

సిలికాన్ ఇనుములోకి ఫెర్రోసిలికాన్ (ఇనుము సిసిలైడ్ FeSi యొక్క మిశ్రమం) రూపంలో ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు దానిలో కరిగిన స్థితిలో ఉంటుంది.సిలికాన్ అత్యంత హానికరమైన (ఇనుము యొక్క అయస్కాంత లక్షణాల కోసం) అశుద్ధంతో ప్రతిస్పందిస్తుంది - ఆక్సిజన్, ఇనుము నుండి ఇనుమును తగ్గిస్తుంది. దాని ఆక్సైడ్లు FeO మరియు సిలికాన్ డయాక్సైడ్ SiO2 ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పాక్షికంగా స్లాగ్‌లోకి వెళుతుంది.

సిలికాన్ గ్రాఫైట్ ఏర్పడటంతో Fe3C (సిమెంటైట్) సమ్మేళనం నుండి కార్బన్ విడుదలను కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ విధంగా, సిలికాన్ ఐరన్ సమ్మేళనాలను తొలగిస్తుంది (FeO మరియు Fe3C) ఇది బలవంతపు శక్తి పెరుగుదలకు మరియు పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది - హిస్టెరిసిస్ యొక్క నష్టం… అదనంగా, 4% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మొత్తంలో ఇనుములో సిలికాన్ ఉండటం స్వచ్ఛమైన ఇనుముతో పోలిస్తే విద్యుత్ నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఫలితంగా నష్టాలు సుడి ప్రవాహాలు.

దానిలో సిలికాన్ పెరుగుదలతో ఇనుము యొక్క సంతృప్త ఇండక్షన్ Bs గణనీయంగా పెరుగుతుంది మరియు 6.4% సిలికాన్ (Bs = 2800 గాస్) వద్ద పెద్ద విలువను చేరుకుంటుంది, అయితే ఇప్పటికీ సిలికాన్ 4.8% కంటే ఎక్కువ పరిచయం చేయబడదు. సిలికాన్ కంటెంట్‌ను 4.8% కంటే ఎక్కువ పెంచడం వల్ల స్టీల్స్ పెళుసుదనాన్ని పెంచుతాయి, అంటే వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు క్షీణిస్తాయి.

ఎలక్ట్రిక్ స్టీల్ మార్టెన్ ఫర్నేస్‌లలో కరిగించబడుతుంది. షీట్లు ఒక ఉక్కు కడ్డీని చల్లగా లేదా వేడిగా ఉన్న స్థితిలో రోలింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కాబట్టి, చల్లని మరియు వేడి చుట్టిన విద్యుత్ స్టీల్ మధ్య తేడాను గుర్తించండి.

ఇనుము ఒక ఘనపు క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయస్కాంతీకరణ అధ్యయనం ప్రకారం, ఈ క్యూబ్ యొక్క వివిధ దిశలలో ఇది అసమానంగా ఉంటుందని తేలింది.స్ఫటికం క్యూబ్ అంచున అతిపెద్ద అయస్కాంతీకరణను కలిగి ఉంటుంది, ముఖం యొక్క వికర్ణంలో అతి చిన్నది మరియు చిన్నది క్యూబ్ యొక్క వికర్ణం. అందువల్ల, షీట్‌లోని అన్ని ఇనుప స్ఫటికాలు క్యూబ్ అంచుల దిశలో వరుసలలో రోలింగ్ చేసే క్రమంలో అమర్చబడి ఉండటం మంచిది.

ఉక్కు షీట్లను పదేపదే రోలింగ్ చేయడం ద్వారా, బలమైన తగ్గింపు (70% వరకు) మరియు హైడ్రోజన్ వాతావరణంలో తదుపరి ఎనియలింగ్ ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది. ఇది ఆక్సిజన్ మరియు కార్బన్ నుండి ఉక్కు యొక్క శుద్దీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది, అలాగే స్ఫటికాల విస్తరణ మరియు వాటి ధోరణిని ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా స్ఫటికాల అంచులు రోలింగ్ దిశతో సమానంగా ఉంటాయి. ఇటువంటి స్టీల్స్‌ను టెక్స్‌చర్డ్ అని పిలుస్తారు... ఇవి సాంప్రదాయిక హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కంటే రోలింగ్ దిశలో అధిక అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

అల్లిక ఉక్కు షీట్లు కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అయస్కాంత పారగమ్యత అవి ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు హిస్టెరిసిస్ నష్టాలు హాట్-రోల్డ్ షీట్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.అదనంగా, కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కోసం, బలహీనమైన అయస్కాంత క్షేత్రాలలో ఇండక్షన్ వేడి-చుట్టిన ఉక్కు కంటే బలంగా పెరుగుతుంది, అనగా. బలహీనమైన క్షేత్రాలలో అయస్కాంతీకరణ వక్రరేఖ వేడి-చుట్టిన ఉక్కు యొక్క వక్రరేఖ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అన్నం. 1. ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ షీట్ తయారీ ప్రక్రియ

అయితే, రోలింగ్ దిశలో ధాన్యం-ఆధారిత ఉక్కు యొక్క ధాన్యం ధోరణి ఫలితంగా, ఇతర దిశలలో అయస్కాంత పారగమ్యత వేడి-చుట్టిన ఉక్కు కంటే తక్కువగా ఉంటుందని గమనించాలి. కాబట్టి, రోలింగ్ దిశలో ఇండక్షన్ 6 = 1.0 T తో, అయస్కాంత పారగమ్యత μm = 50,000, మరియు రోలింగ్ μm కు లంబంగా దిశలో - 5500. ఈ కనెక్షన్లో, W- ఆకారపు ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోర్లను సమీకరించేటప్పుడు, ప్రత్యేక ఉక్కు స్ట్రిప్స్ ఉపయోగించబడతాయి. , రోలింగ్ పొడవుతో కత్తిరించండి, అవి మిశ్రమంగా ఉంటాయి, తద్వారా మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ యొక్క దిశ ఉక్కు యొక్క రోలింగ్ దిశతో సమానంగా ఉంటుంది లేదా దానితో 180 ° కోణాన్ని చేస్తుంది.

అంజీర్ లో. 2 అయస్కాంత క్షేత్ర బలం యొక్క మూడు పరిధుల కోసం ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ EZZOA మరియు E41 యొక్క అయస్కాంతీకరణ వక్రతలను చూపుతుంది: 0 - 2.4, 0 - 24 మరియు 0 - 240 A / cm.

అన్నం. 2. ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్స్ యొక్క అయస్కాంతీకరణ వక్రతలు: a — స్టీల్ E330A (ఆకృతి), b — స్టీల్ E41 (ఆకృతి లేకుండా)

ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ షీట్ మంచి అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది-అధిక సంతృప్త ప్రేరణ, తక్కువ బలవంతపు శక్తి మరియు తక్కువ హిస్టెరిసిస్ నష్టం. ఈ లక్షణాల కారణంగా, ఎలక్ట్రికల్ మెషీన్లు, పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోర్లు, కరెంట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మరియు వివిధ విద్యుత్ పరికరాల యొక్క అయస్కాంత కోర్ల యొక్క స్టేటర్ మరియు రోటర్ కోర్ల ఉత్పత్తికి ఇది ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

దేశీయ ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ దాని సిలికాన్ కంటెంట్‌లో, షీట్‌లను తయారు చేసే విధానంలో, అలాగే అయస్కాంత మరియు విద్యుత్ లక్షణాలలో భిన్నంగా ఉంటుంది.

ఉక్కు హోదాతో అక్షరం D అంటే «elektrotekhnikanichnaya ఉక్కు», అక్షరం తర్వాత మొదటి సంఖ్య (1, 2, 3 మరియు 4) అంటే సిలికాన్‌తో ఉక్కు మిశ్రమం యొక్క డిగ్రీ, మరియు సిలికాన్ కంటెంట్%లో క్రింది పరిమితుల్లో ఉంటుంది: కోసం తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ (E1) 0.8 నుండి 1.8 వరకు, మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్ (E2) కోసం 1.8 నుండి 2.8 వరకు, హై అల్లాయ్ స్టీల్ (EZ) కోసం 2.8 నుండి 3.8 వరకు, హై అల్లాయ్ స్టీల్ (E4) కోసం 3.8 నుండి 4.8 వరకు.

ρగా మారడానికి సగటు విద్యుత్ నిరోధకత కూడా సిలికాన్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎక్కువ, ఉక్కు యొక్క సిలికాన్ కంటెంట్ ఎక్కువ. Mirok E1 స్టీల్స్ నిరోధకత ρ =0.25 ఓం NS mm2/m, E2 గ్రేడ్‌లు - 0.40 ఓం NS mm2/m, EZ గ్రేడ్‌లు - 0.5 ఓం NS mm2/m మరియు E4 గ్రేడ్‌లు - 0.6 ఓం NS mm2/ m.

NS అయస్కాంతీకరణ (W / kg). ఈ నష్టాలు చిన్నవి, ఎక్కువ సంఖ్య, అంటే సిలికాన్‌తో ఉక్కు మిశ్రమం యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువ. ఈ సంఖ్యల తర్వాత సున్నాలు Оzn ఉక్కు కోల్డ్ రోల్డ్ ఆకృతి (0) మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ తక్కువ ఆకృతి (00) అని భావించండి. ఉక్కు యొక్క అయస్కాంతీకరణను తిప్పికొట్టేటప్పుడు అక్షరం A ముఖ్యంగా తక్కువ నిర్దిష్ట నష్టాలను సూచిస్తుంది.

ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ 240 నుండి 1000 mm వెడల్పు, 720 నుండి 2000 mm పొడవు మరియు 0.1, 0.2, 0.35, 0.5 మరియు 1.0 mm మందంతో షీట్ల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అయస్కాంత లక్షణాల యొక్క అత్యధిక విలువలను కలిగి ఉన్నందున, ఆకృతి గల స్టీల్స్ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

అన్నం. 3. ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్