ప్రేరక సెన్సార్లు

ఇండక్టివ్ సెన్సార్ అనేది పారామెట్రిక్ రకం ట్రాన్స్‌డ్యూసర్, దీని ఆపరేటింగ్ సూత్రం మార్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది ఇండక్టెన్స్ L లేదా కోర్ ప్రవేశించే సెన్సార్ యొక్క మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క మాగ్నెటిక్ రెసిస్టెన్స్ RMలో మార్పు కారణంగా, కోర్తో వైండింగ్ యొక్క పరస్పర ఇండక్టెన్స్.

ఇండక్టివ్ సెన్సార్లు పరిశ్రమలో స్థానభ్రంశాలను కొలవడానికి మరియు 1 μm నుండి 20 మిమీ వరకు పరిధిని కవర్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఒత్తిడి, శక్తులు, వాయువు మరియు ద్రవ ప్రవాహ రేట్లు మొదలైనవాటిని కొలవడానికి ప్రేరక సెన్సార్‌ను ఉపయోగించడం కూడా సాధ్యమే. ఈ సందర్భంలో, కొలవబడిన విలువ వివిధ సున్నితమైన మూలకాలను ఉపయోగించి స్థానభ్రంశం మార్పుగా మార్చబడుతుంది మరియు ఈ విలువ ప్రేరక కొలిచే ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌కు అందించబడుతుంది.

ఒత్తిడి కొలత విషయంలో, సున్నితమైన అంశాలు సాగే పొరలు, స్లీవ్ మొదలైన వాటి రూపంలో తయారు చేయబడతాయి. అవి సామీప్య సెన్సార్‌లుగా కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అవును లేదా కాదు అనే సూత్రంపై నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతిలో వివిధ లోహ మరియు నాన్-మెటాలిక్ వస్తువులను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రేరక సెన్సార్ల ప్రయోజనాలు:

• స్లైడింగ్ పరిచయాలు లేకుండా నిర్మాణం యొక్క సరళత మరియు బలం;

• పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ మూలాలకు కనెక్ట్ చేయగల సామర్థ్యం;

• సాపేక్షంగా అధిక అవుట్పుట్ శక్తి (పదుల వాట్స్ వరకు);

• ముఖ్యమైన సున్నితత్వం.

ప్రేరక సెన్సార్ల యొక్క ప్రతికూలతలు:

• ఆపరేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా సరఫరా వోల్టేజ్ యొక్క స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది;

• ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌తో మాత్రమే ఆపరేషన్ సాధ్యమవుతుంది.

ప్రేరక కన్వర్టర్ల రకాలు మరియు వాటి రూపకల్పన లక్షణాలు

నిర్మాణ పథకం ప్రకారం, ప్రేరక సెన్సార్లను సింగిల్ మరియు అవకలనగా విభజించవచ్చు. ప్రేరక సెన్సార్ ఒక కొలిచే శాఖను కలిగి ఉంటుంది, అవకలన ఒకటి - రెండు.

అవకలన ప్రేరక సెన్సార్‌లో, కొలిచిన పరామితి మారినప్పుడు, రెండు ఒకేరకమైన కాయిల్స్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ ఏకకాలంలో మారుతుంది మరియు మార్పు అదే విలువతో కానీ వ్యతిరేక గుర్తుతో సంభవిస్తుంది.

తెలిసినట్లుగా, కాయిల్ యొక్క ఇండక్టెన్స్:

ఇక్కడ W అనేది మలుపుల సంఖ్య; F - మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ అది చొచ్చుకొనిపోతుంది; I — కాయిల్ గుండా వెళుతున్న కరెంట్.

కరెంట్ నిష్పత్తి ద్వారా MDSకి సంబంధించినది:

మనకు ఎక్కడ లభిస్తుంది:

ఇక్కడ Rm = HL / Ф అనేది ప్రేరక సెన్సార్ యొక్క అయస్కాంత నిరోధకత.

ఉదాహరణకు, ఒకే ప్రేరక సెన్సార్‌ను పరిగణించండి. గాలి-గ్యాప్ విలువ మారినప్పుడు దాని ఇండక్టెన్స్‌ను మార్చడానికి ఎయిర్-గ్యాప్ చౌక్ యొక్క ఆస్తిపై దాని ఆపరేషన్ ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రేరక సెన్సార్‌లో యోక్ 1, కాయిల్ 2, ఆర్మేచర్ 3 ఉంటాయి - స్ప్రింగ్‌లచే నిర్వహించబడుతుంది. లోడ్ నిరోధకత Rn ద్వారా కాయిల్ 2కి ప్రత్యామ్నాయ విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ సరఫరా చేయబడుతుంది. లోడ్ సర్క్యూట్‌లోని కరెంట్ ఇలా నిర్వచించబడింది:

ఇక్కడ rd అనేది చౌక్ యొక్క క్రియాశీల ప్రతిఘటన; L అనేది సెన్సార్ యొక్క ఇండక్టెన్స్.

సర్క్యూట్ యొక్క చురుకైన ప్రతిఘటన స్థిరంగా ఉన్నందున, అప్పుడు ప్రస్తుత I లో మార్పు అనేది ప్రేరక భాగం XL = IRn లో మార్పు కారణంగా మాత్రమే సంభవించవచ్చు, ఇది గాలి గ్యాప్ δ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రతి విలువకు δ ఒక నిర్దిష్ట విలువ Iకి అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రతిఘటన Rnపై వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను సృష్టిస్తుంది: Uout = IRn — సెన్సార్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్. మీరు విశ్లేషణాత్మక ఆధారపడటం Uout = f (δ) అందించిన గ్యాప్ తగినంత చిన్నది మరియు విచ్చలవిడి ఫ్లక్స్‌లను నిర్లక్ష్యం చేయవచ్చు మరియు ఎయిర్ గ్యాప్ మాగ్నెటోరెసిస్టెన్స్ Rmwతో పోలిస్తే ఇనుము మాగ్నెటోరేసిస్టెన్స్ Rmwని విస్మరించవచ్చు.

చివరి వ్యక్తీకరణ ఇక్కడ ఉంది:

వాస్తవ పరికరాలలో, సర్క్యూట్ యొక్క క్రియాశీల ప్రతిఘటన ఇండక్టివ్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అప్పుడు వ్యక్తీకరణ రూపానికి తగ్గుతుంది:

ఆధారపడటం Uout = f (δ) సరళంగా ఉంటుంది (మొదటి ఉజ్జాయింపులో). వాస్తవ లక్షణం క్రింది విధంగా ఉంది:

ప్రారంభంలో సరళత నుండి విచలనం ఆమోదించబడిన ఊహ Rmzh << Rmv ద్వారా వివరించబడింది.

చిన్న d వద్ద, ఇనుము యొక్క మాగ్నెటోరేసిస్టెన్స్ గాలి యొక్క అయస్కాంత నిరోధకతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

పెద్ద d వద్ద విచలనం పెద్ద d వద్ద RL క్రియాశీల ప్రతిఘటన యొక్క విలువకు అనుగుణంగా మారుతుంది - Rn + rd.

సాధారణంగా, పరిగణించబడే ప్రేరక సెన్సార్ అనేక ముఖ్యమైన ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:

• కదలిక దిశను మార్చినప్పుడు ప్రస్తుత దశ మారదు;

• రెండు దిశలలో స్థానభ్రంశం కొలిచేందుకు అవసరమైతే, ప్రారంభ గాలి ఖాళీని సెట్ చేయడం అవసరం మరియు అందువల్ల ప్రస్తుత I0, ఇది అసౌకర్యంగా ఉంటుంది;

• లోడ్ కరెంట్ సరఫరా వోల్టేజ్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది;

• సెన్సార్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌కు ఆకర్షణ శక్తి ఆర్మేచర్‌పై పనిచేస్తుంది, ఇది దేనితోనూ సమతుల్యం చేయబడదు మరియు అందువల్ల సెన్సార్ ఆపరేషన్‌లో లోపాన్ని ప్రవేశపెడుతుంది.

డిఫరెన్షియల్ (రివర్సిబుల్) ఇండక్టివ్ సెన్సార్లు (DID)

డిఫరెన్షియల్ ఇండక్టివ్ సెన్సార్లు రెండు కోలుకోలేని సెన్సార్ల కలయిక మరియు ఒక సాధారణ ఆర్మేచర్ మరియు రెండు కాయిల్స్‌తో రెండు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉండే వ్యవస్థ రూపంలో తయారు చేయబడతాయి. డిఫరెన్షియల్ ఇండక్టివ్ సెన్సార్‌లకు రెండు వేర్వేరు విద్యుత్ సరఫరాలు అవసరమవుతాయి, దీని కోసం సాధారణంగా ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ 5 ఉపయోగించబడుతుంది.

మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ఆకృతి W- ఆకారపు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌తో డిఫరెన్షియల్-ఇండక్టివ్ సెన్సార్‌లు కావచ్చు, ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ వంతెనల ద్వారా నియమించబడుతుంది (1000Hz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల కోసం, ఐరన్-నికెల్-పెర్మోలా మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడతాయి) మరియు దట్టమైన వృత్తాకార అయస్కాంత వలయంతో స్థూపాకారంగా ఉంటుంది. . సెన్సార్ ఆకారం యొక్క ఎంపిక నియంత్రిత పరికరంతో దాని నిర్మాణాత్మక కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. W- ఆకారపు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ఉపయోగం కాయిల్‌ను సమీకరించడం మరియు సెన్సార్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం వంటి సౌలభ్యం కారణంగా ఉంటుంది.

డిఫరెన్షియల్-ఇండక్టివ్ సెన్సార్‌ను శక్తివంతం చేయడానికి, సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క మధ్య బిందువు కోసం అవుట్‌పుట్‌తో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ 5 ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరం 4 దాని మధ్య మరియు రెండు కాయిల్స్ యొక్క సాధారణ ముగింపు మధ్య చేర్చబడింది గాలి గ్యాప్ 0.2-0.5 మిమీ.

ఆర్మేచర్ యొక్క మధ్య స్థానం వద్ద, గాలి ఖాళీలు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, కాయిల్స్ 3 మరియు 3' యొక్క ప్రేరక నిరోధకతలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, కాబట్టి కాయిల్స్‌లోని ప్రవాహాల విలువలు I1 = I2 మరియు ఫలితంగా ఉంటాయి పరికరంలో కరెంట్ 0.

ఒక దిశలో లేదా మరొక దిశలో ఆర్మేచర్ యొక్క స్వల్ప విచలనంతో, నియంత్రిత విలువ X ప్రభావంతో, ఖాళీలు మరియు ఇండక్టెన్సుల విలువలు మారుతాయి, పరికరం అవకలన ప్రస్తుత I1-I2 ను నమోదు చేస్తుంది, ఇది ఆర్మేచర్ యొక్క విధి. మధ్య స్థానం నుండి స్థానభ్రంశం. ప్రవాహాలలో వ్యత్యాసం సాధారణంగా ఇన్‌పుట్ వద్ద రెక్టిఫైయర్ సర్క్యూట్ Bతో మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ పరికరం 4 (మైక్రోఅమ్మీటర్) ఉపయోగించి నమోదు చేయబడుతుంది.

ప్రేరక సెన్సార్ యొక్క లక్షణాలు:

కాయిల్స్ యొక్క అవరోధంలో మార్పు యొక్క సంకేతంతో సంబంధం లేకుండా అవుట్పుట్ కరెంట్ యొక్క ధ్రువణత మారదు. మధ్య స్థానం నుండి ఆర్మేచర్ యొక్క విచలనం యొక్క దిశ మారినప్పుడు, సెన్సార్ యొక్క అవుట్పుట్ వద్ద ప్రస్తుత దశ రివర్స్లో మారుతుంది (180 ° ద్వారా). ఫేజ్-సెన్సిటివ్ రెక్టిఫైయర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మధ్య స్థానం నుండి ఆర్మేచర్ యొక్క ప్రయాణ దిశ యొక్క సూచనను పొందవచ్చు. ఫేజ్-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫిల్టర్‌తో డిఫరెన్షియల్ ఇండక్టివ్ సెన్సార్ యొక్క లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ప్రేరక సెన్సార్ మార్పిడి లోపం

కొలిచిన పరామితిని మార్చేటప్పుడు ప్రేరక సెన్సార్ యొక్క సమాచార సామర్థ్యం దాని లోపం ద్వారా ఎక్కువగా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రేరక సెన్సార్ యొక్క మొత్తం లోపం పెద్ద సంఖ్యలో ఎర్రర్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

కింది ప్రేరక సెన్సార్ లోపాలను వేరు చేయవచ్చు:

1) లక్షణం యొక్క నాన్-లీనియారిటీ కారణంగా లోపం. మొత్తం లోపం యొక్క గుణకార భాగం.ఇండక్టివ్ సెన్సార్ల ఆపరేషన్ యొక్క ఆధారమైన కొలిచిన విలువ యొక్క ప్రేరక మార్పిడి సూత్రం కారణంగా, ఇది చాలా అవసరం మరియు చాలా సందర్భాలలో సెన్సార్ యొక్క కొలిచే పరిధిని నిర్ణయిస్తుంది. సెన్సార్ డెవలప్‌మెంట్ సమయంలో మూల్యాంకనం తప్పనిసరి.

2) ఉష్ణోగ్రత లోపం. యాదృచ్ఛిక పదార్ధం.సెన్సార్ భాగాల యొక్క అధిక సంఖ్యలో ఉష్ణోగ్రత-ఆధారిత పారామితుల కారణంగా, భాగం యొక్క లోపం పెద్ద విలువలను చేరుకోగలదు మరియు ముఖ్యమైనది. సెన్సార్ డిజైన్‌లో మూల్యాంకనం చేయాలి.

3) బాహ్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాల ప్రభావం కారణంగా లోపం. మొత్తం లోపం యొక్క యాదృచ్ఛిక భాగం. బాహ్య క్షేత్రాల ద్వారా సెన్సార్ వైండింగ్‌లో EMF యొక్క ఇండక్షన్ కారణంగా మరియు బాహ్య క్షేత్రాల ప్రభావంతో మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క అయస్కాంత లక్షణాలలో మార్పు కారణంగా ఇది సంభవిస్తుంది. పవర్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లతో కూడిన పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో, ఇండక్షన్ T మరియు ఫ్రీక్వెన్సీతో అయస్కాంత క్షేత్రాలు ప్రధానంగా 50 Hz గుర్తించబడతాయి.

ఇండక్టివ్ సెన్సార్ల యొక్క అయస్కాంత కోర్లు 0.1 - 1 T యొక్క ఇండక్షన్ల వద్ద పని చేస్తాయి కాబట్టి, షీల్డింగ్ లేనప్పుడు కూడా బాహ్య క్షేత్రాల వాటా 0.05-0.005% ఉంటుంది. స్క్రీన్ ఇన్‌పుట్ మరియు అవకలన సెన్సార్‌ని ఉపయోగించడం వలన ఈ నిష్పత్తిని దాదాపు రెండు ఆర్డర్‌ల పరిమాణంలో తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, తక్కువ సున్నితత్వంతో మరియు తగినంత కవచం యొక్క అసంభవంతో సెన్సార్లను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు మాత్రమే బాహ్య క్షేత్రాల ప్రభావం కారణంగా లోపం పరిగణించబడుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, ఈ లోపం భాగం ముఖ్యమైనది కాదు.

4) మాగ్నెటోలాస్టిక్ ప్రభావం కారణంగా లోపం. సెన్సార్ అసెంబ్లీ (సంకలిత భాగం) సమయంలో మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క వైకల్యాల యొక్క అస్థిరత కారణంగా మరియు సెన్సార్ ఆపరేషన్ (ఏకపక్ష భాగం) సమయంలో వైకల్యాల్లో మార్పుల కారణంగా ఇది పుడుతుంది. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌లోని ఖాళీల ఉనికిని పరిగణనలోకి తీసుకునే లెక్కలు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌లోని యాంత్రిక ఒత్తిళ్ల యొక్క అస్థిరత యొక్క ప్రభావం ఆర్డర్ సెన్సార్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ యొక్క అస్థిరతకు కారణమవుతుందని మరియు చాలా సందర్భాలలో ఈ భాగాన్ని ప్రత్యేకంగా నిర్లక్ష్యం చేయవచ్చు.

5) కాయిల్ యొక్క స్ట్రెయిన్ గేజ్ ప్రభావం కారణంగా లోపం.యాదృచ్ఛిక పదార్ధం. సెన్సార్ కాయిల్‌ను మూసివేసేటప్పుడు, వైర్‌లో యాంత్రిక ఉద్రిక్తత సృష్టించబడుతుంది. సెన్సార్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఈ యాంత్రిక ఒత్తిళ్లలో మార్పు వలన కాయిల్ యొక్క ప్రతిఘటనలో ప్రత్యక్ష కరెంట్‌కు మార్పు వస్తుంది మరియు అందువల్ల సెన్సార్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్‌లో మార్పు వస్తుంది. సాధారణంగా సరిగ్గా రూపొందించిన సెన్సార్ల కోసం, అంటే, ఈ భాగం ప్రత్యేకంగా పరిగణించబడదు.

6) కనెక్ట్ కేబుల్ నుండి విచలనం. ఉష్ణోగ్రత లేదా వైకల్యాల ప్రభావంతో కేబుల్ యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత యొక్క అస్థిరత కారణంగా మరియు బాహ్య క్షేత్రాల ప్రభావంతో కేబుల్లో EMF యొక్క ఇండక్షన్ కారణంగా ఇది సంభవిస్తుంది. లోపం యొక్క యాదృచ్ఛిక భాగం. కేబుల్ యొక్క సొంత నిరోధకత యొక్క అస్థిరత విషయంలో, సెన్సార్ యొక్క అవుట్పుట్ సిగ్నల్ యొక్క లోపం. కనెక్ట్ కేబుల్స్ యొక్క పొడవు 1-3 మీ మరియు అరుదుగా ఎక్కువ. కేబుల్ క్రాస్-సెక్షనల్ కాపర్ వైర్తో తయారు చేయబడినప్పుడు, కేబుల్ యొక్క ప్రతిఘటన 0.9 ఓం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రతిఘటన అస్థిరత. సెన్సార్ ఇంపెడెన్స్ సాధారణంగా 100 ఓమ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, సెన్సార్ అవుట్‌పుట్‌లో లోపం ఎంత పెద్దదిగా ఉంటుంది అందువల్ల, తక్కువ ఆపరేటింగ్ నిరోధకత కలిగిన సెన్సార్ల కోసం, లోపాన్ని అంచనా వేయాలి. ఇతర సందర్భాల్లో, ఇది ముఖ్యమైనది కాదు.

7) డిజైన్ లోపాలు.అవి క్రింది కారణాల ప్రభావంతో ఉత్పన్నమవుతాయి: సెన్సార్ భాగాల వైకల్యాలపై కొలిచే శక్తి యొక్క ప్రభావం (సంకలితం), వైకల్యాల యొక్క అస్థిరతపై కొలిచే శక్తిలో వ్యత్యాసం యొక్క ప్రభావం (గుణకారం), ప్రభావం కొలిచే పల్స్ యొక్క ప్రసార సమయంలో కొలిచే రాడ్ యొక్క మార్గదర్శకాలు (గుణకారం), ఖాళీలు మరియు కదిలే భాగాల ఎదురుదెబ్బ (యాదృచ్ఛికం) కారణంగా కొలిచే పల్స్ యొక్క బదిలీ యొక్క అస్థిరత (యాదృచ్ఛిక). సెన్సార్ యొక్క యాంత్రిక అంశాలు మరియు ప్రేరక సెన్సార్‌లకు ప్రత్యేకమైనవి కావు. కొలిచే పరికరాల యొక్క కినిమాటిక్ ప్రసారాల లోపాలను మూల్యాంకనం చేయడానికి తెలిసిన పద్ధతుల ప్రకారం ఈ లోపాల మూల్యాంకనం నిర్వహించబడుతుంది.

8) సాంకేతిక లోపాలు. సెన్సార్ భాగాల (సంకలితం), ఉత్పత్తి సమయంలో భాగాలు మరియు కాయిల్స్ యొక్క పారామితుల చెదరగొట్టడం (సంకలితం), సాంకేతిక అంతరాల ప్రభావం మరియు భాగాలు మరియు గైడ్‌లలో బిగుతు (సంకలితం) యొక్క సాపేక్ష స్థితిలో సాంకేతిక విచలనాల ఫలితంగా అవి ఉత్పన్నమవుతాయి ( ఏకపక్ష).

సెన్సార్ నిర్మాణం యొక్క యాంత్రిక మూలకాల తయారీలో సాంకేతిక లోపాలు కూడా ప్రేరక సెన్సార్‌కు ప్రత్యేకమైనవి కావు; అవి యాంత్రిక కొలిచే పరికరాల కోసం సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించి మూల్యాంకనం చేయబడతాయి. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ మరియు సెన్సార్ కాయిల్స్ తయారీలో లోపాలు సెన్సార్ల పారామితులను చెదరగొట్టడానికి మరియు తరువాతి పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారించడంలో తలెత్తే ఇబ్బందులకు దారితీస్తాయి.

9) సెన్సార్ వృద్ధాప్యం లోపం.ఈ లోపం భాగం మొదటగా, సెన్సార్ నిర్మాణం యొక్క కదిలే మూలకాల యొక్క దుస్తులు మరియు రెండవది, సెన్సార్ యొక్క మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత లక్షణాల కాలక్రమేణా మార్పు ద్వారా సంభవిస్తుంది. లోపం ప్రమాదవశాత్తు పరిగణించబడాలి. దుస్తులు కారణంగా లోపాన్ని మూల్యాంకనం చేసినప్పుడు, ప్రతి నిర్దిష్ట సందర్భంలో సెన్సార్ మెకానిజం యొక్క కినిమాటిక్ గణన పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. సెన్సార్ డిజైన్ దశలో, ఈ సందర్భంలో, సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో సెన్సార్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని సెట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఈ సమయంలో అదనపు దుస్తులు లోపం పేర్కొన్న విలువను మించదు.

పదార్థాల విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలు కాలక్రమేణా మారుతాయి.

చాలా సందర్భాలలో, విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలను మార్చే ఉచ్చారణ ప్రక్రియలు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క వేడి చికిత్స మరియు డీమాగ్నెటైజేషన్ తర్వాత మొదటి 200 గంటలలో ముగుస్తాయి. భవిష్యత్తులో, అవి ఆచరణాత్మకంగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ప్రేరక సెన్సార్ యొక్క మొత్తం లోపంలో ముఖ్యమైన పాత్రను పోషించవు.

ప్రేరక సెన్సార్ యొక్క లోపం యొక్క భాగాల యొక్క పై పరిశీలన సెన్సార్ యొక్క మొత్తం లోపం ఏర్పడటంలో వారి పాత్రను అంచనా వేయడం సాధ్యం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, నిర్ణయించే కారకం లక్షణం యొక్క నాన్-లీనియారిటీ మరియు ఇండక్టివ్ కన్వర్టర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత లోపం నుండి వచ్చే లోపం.