తుప్పు నుండి మెటల్ శుభ్రం చేయడానికి బ్లాస్టింగ్ ఒక కొత్త మార్గం
ప్రతి ఆధునిక ఉత్పత్తి, ప్రతి ఆధునిక పరికరాలు మెటల్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి. అన్ని దాని విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక కోసం, ఇది పదార్థం తినివేయు, తుప్పు, కాలుష్యం. ఈ విషయంలో, లోహాల ఉపరితలం శుభ్రపరచడం నేడు గొప్ప డిమాండ్. లోహాలను శుభ్రపరిచే పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అనేక సంబంధిత సాంకేతికతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు అమలు చేయబడ్డాయి. వాటిలో ఒకటి బ్లాస్టింగ్.
బ్లాస్టింగ్ అనేది క్లీనింగ్ ఏజెంట్ యొక్క డైరెక్ట్ జెట్ ఉపయోగించి వివిధ ఉపరితలాలను శుభ్రపరిచే పద్ధతి. అధిక పీడనం మరియు ఉపయోగించిన ఏజెంట్ల లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, శుభ్రపరిచే ప్రభావం సాధించబడుతుంది. బ్లాస్టింగ్ సహాయంతో, వివిధ ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయడానికి అనేక రకాల పనిని నిర్వహిస్తారు, ఉదాహరణకు: పెయింట్ తొలగించడం, రస్ట్ నుండి మెటల్ శుభ్రపరచడం, బాయిలర్లు మరియు ఇతరులను శుభ్రపరచడం.
నేడు, అత్యంత సాధారణమైన బ్లాస్టింగ్ రకాలు క్రయోజెనిక్ మరియు మృదువైనవి.
క్రయోజెనిక్ బ్లాస్టింగ్ అధిక పీడనం కింద సంపీడన వాయువును మరియు పొడి మంచు (కార్బన్ డయాక్సైడ్, CO2) యొక్క కణికలను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ కణికలు అధిక వేగంతో కలుషితమైన ప్రాంతాన్ని తాకి, ప్రభావితం చేస్తాయి.ఈ సందర్భంలో, శుభ్రపరిచే ప్రభావం ఉపరితలంతో తాకిడి ఫలితంగా మాత్రమే కాకుండా, దాని శీతలీకరణ కారణంగా కూడా సంభవిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియకు నిర్దిష్ట మొత్తంలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ అవసరం, అలాగే దానితో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం. అన్ని పని పూర్తయిన తర్వాత, శుభ్రపరిచే వస్తువుకు ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం కష్టాలను కలిగించదు. క్రయోజెనిక్ బ్లాస్టింగ్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఇది.
సోడియం బైకార్బోనేట్ లేదా కాల్షియం కార్బోనేట్ను రియాజెంట్గా ఉపయోగించడం ఆధారంగా సాఫ్ట్ బ్లాస్టింగ్ (సోడా బ్లాస్టింగ్). ఈ పదార్ధం ఉపరితలంపై తాకినప్పుడు, ప్రతిచర్య (పేలుడు) సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా కాలుష్యం తొలగించబడుతుంది. క్రయోజెనిక్ బ్లాస్టింగ్ మాదిరిగా ఇక్కడ, చేసిన పని ఫలితంగా ఏ రకమైన వృధా ఉండదు. సోడోజెట్ పరికరాలు చాలా మొబైల్ మరియు కాంపాక్ట్గా ఉంటాయి, ఇది పరిమిత ప్రదేశాలలో ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ప్రక్రియకు యంత్రం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి షట్డౌన్ అవసరం లేదని గమనించదగినది.
ఇటువంటి మెటల్ శుద్దీకరణ పద్ధతులు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి మరియు ఇతరులపై ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. ఇది ప్రాథమికంగా బ్లాస్టింగ్ని ఉపయోగించే వ్యక్తులకు (రసాయన శుభ్రపరిచే పద్ధతితో పోలిస్తే) మరియు శుభ్రం చేయబడిన లోహ ఉపరితలం (ఇసుక బ్లాస్టింగ్, త్రోయింగ్ లేదా మాన్యువల్ క్లీనింగ్తో పోలిస్తే) సురక్షితంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, లోహానికి యాంత్రిక నష్టం జరగదు. మెటల్ శుద్ధి చేయబడింది మరియు దాని నిర్మాణం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది. అందువలన, తినివేయు ప్రక్రియలకు ఎటువంటి ముందస్తు అవసరాలు లేవు.
సాంకేతిక కోణం నుండి బ్లాస్టింగ్ కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఇది క్లిష్టమైన మెటల్ శుభ్రపరిచే పరికరాలు అవసరం లేదు. చాలా కాలం పాటు ప్రతిదీ మానవీయంగా శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు. వాస్తవానికి, అవసరమైన పేలుడు పరికరాలు మరియు కారకాలు లేకుండా మీరు చేయలేరు.కానీ వాటి ధర తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటి సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువ. ఈ విధంగా, మెటల్ జెట్లను శుభ్రపరచడం మరింత సమర్థవంతంగా, సురక్షితంగా మరియు చౌకగా ఉంటుంది.
మీరు వివిధ కలుషితాలను తొలగించడం, తుప్పు యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయడం, మెటల్ తుప్పు యొక్క జాడలను తొలగించడం, పెయింట్ తొలగించడం, చమురు కాలుష్యం యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు ఇతర సందర్భాల్లో అవసరమైనప్పుడు మెటల్ బ్లాస్టింగ్ డిమాండ్లో ఉంటుంది.
సహజంగానే, ఇటువంటి సమస్యలు ప్రతిచోటా తలెత్తుతాయి: కార్లు, సముద్ర నాళాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాల ఆపరేషన్లో. చికిత్స చేయవలసిన ప్రాంతం లేదా తొలగించాల్సిన కాలుష్యం యొక్క సంక్లిష్టత మారవచ్చు.