ఇండక్షన్ టంకం: ప్రయోజనం, రకాలు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ అనేది లోహ భాగాలను కలిపే ఒక పద్ధతి, దీనిలో సంభోగం అనేది టంకము వలె ఉపయోగించే పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ మరియు భాగాల ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది.

కరిగిన టంకముతో భాగాల మధ్య అంతరాలను పూరించడం మరియు టంకం జోన్‌లోని ఉపరితల పొరలలోకి దాని వ్యాప్తి చొచ్చుకుపోవటం, అలాగే భాగాలు మరియు టంకము యొక్క లోహం యొక్క పరస్పర కరిగిపోవడం, భాగాలను చల్లబరిచిన తర్వాత మరియు టంకము యొక్క స్ఫటికీకరణను నిర్ధారిస్తుంది. , యాంత్రికంగా బలమైన మరియు గట్టి కనెక్షన్ పొందడం. ఇండక్షన్ హీటింగ్ టంకం 550 °C కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న "హార్డ్" సోల్డర్‌లతో మరియు 400 °C కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న "సాఫ్ట్" సోల్డర్‌లతో చేయబడుతుంది.

బ్రేజింగ్ మిశ్రమాలు బ్రేజింగ్ ప్రాంతంలో అధిక బలాన్ని అందిస్తాయి. పారిశ్రామిక ఆచరణలో అత్యంత సాధారణమైనది పవర్ టంకం అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ జనరేటర్ల నుండి ఇండక్టర్లు 2.5 khz — 70 khz మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ (50 hz).

ఇండక్షన్ టంకంను ఉపయోగించగల అవకాశాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు, సీమ్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్, ఈ పద్ధతి ద్వారా అనుసంధానించబడిన విభాగాల పదార్థం మరియు ద్రవ్యరాశి, ఇండక్టర్‌ను సీమ్‌కు దగ్గరగా ఉంచే అవకాశం మరియు ఏకరీతి తాపనాన్ని సాధించడం వంటివి పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. అవసరమైన విభాగం. టంకం ప్రాంతంలోని భాగాల మధ్య గ్యాప్ యొక్క సగటు పరిమాణం 0.05-0.15 మిమీ ఉండాలి.

ఇండక్టర్‌కు భాగాలను సరఫరా చేసే పద్ధతి ప్రకారం, మోతాదు మరియు తాపన భిన్నంగా ఉంటాయి:

• ఇండక్టర్లో భాగాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడంతో మరియు ఫిక్సింగ్ లేకుండా మాన్యువల్ టంకం;

• సెమీ ఆటోమేటిక్ టంకం;

• ఫ్లక్స్‌తో గాలిలో ఆటోమేటిక్ టంకం, అలాగే మీడియాను తగ్గించడంలో, వాక్యూమ్‌లో మరియు ఫ్లక్స్ లేకుండా జడ వాయువులో.

వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రత్యక్ష తాపనతో మరియు పరోక్ష తాపనతో, గ్యాస్ పరిసరాలలో మరియు వాక్యూమ్‌లో టంకం వేయడం ద్వారా, ఫ్లక్స్ యొక్క తదుపరి శుభ్రపరచడం, ప్రాసెస్ చేయడం మరియు తొలగించడం అవసరం లేని తగిన భాగాలను చివరకు పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఇండక్టర్‌కు భాగాల నిరంతర సరఫరాతో ఆటోమేటిక్ టంకం కోసం పరికరం యొక్క పథకం: 1 - కన్వేయర్ బెల్ట్; 2 - సిరామిక్ మద్దతు; 3 - భాగాల కోసం చిట్కా కోసం మాండ్రెల్; 4 - టంకం కోసం భాగాలు; 5 - లూప్ ఇండక్టర్.

ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1) ఇతర టంకం పద్ధతులతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ వక్రీకరణ మరియు స్ట్రాపింగ్, టంకం చేయవలసిన ప్రాంతాల జోనల్ తాపన కారణంగా;

2) ఉత్పత్తిలోనే వేడిని విడుదల చేయడం వల్ల మెటల్ మరియు టంకము లోతైన సీమ్‌లను త్వరగా వేడి చేసే సామర్థ్యం;

3) ఏకాగ్రత ద్వారా అందించబడిన అధిక ప్రక్రియ ఉత్పాదకత అంటే చిన్న పరిమాణంలో శక్తి, ప్రత్యేకించి అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు;

4) ఉత్పత్తికి బదిలీ చేయబడిన శక్తి యొక్క ఖచ్చితమైన మోతాదు కారణంగా అదే ఫలితాలను పొందడం;

5) టంకం ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేసే అవకాశం మరియు మ్యాచింగ్ ప్రవాహంలో దాని అమలు;

6) దాని అధిక ఉత్పాదకతతో ప్రక్రియ ఖర్చుల తగ్గింపు (గ్యాస్ బర్నర్స్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసులలో వేడిచేసినప్పుడు టంకంతో పోలిస్తే);

7) కార్మికుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం మరియు మెరుగుపరచడం.

ప్రతికూలతలు:

1) పరికరాల కొనుగోలు అధిక ఖర్చులు;

2) టంకం ప్రాంతంలో సీమ్ యొక్క ఆకృతిపై ఇండక్టరు ఆకారం యొక్క ఆధారపడటం మరియు భాగం యొక్క రూపకల్పన (ప్రతి భాగానికి ప్రత్యేక ఇండక్టర్ అవసరం).

ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ అనేది పరికరం, రేడియో, ఎలక్ట్రికల్, ఇంజనీరింగ్ మొదలైన పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తుల భారీ ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.