కాలిబర్ - రకాలు మరియు ఉపయోగం యొక్క ఉదాహరణలు

వాటి సరళత, తగినంత అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ ధర కారణంగా, కాలిపర్‌లు ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వారు 1631 లో ఫ్రెంచ్ పియర్ వెర్నియర్చే కనుగొనబడ్డారు. రష్యన్ GOST 166-89 అత్యంత సాధారణ కాలిపర్ల రూపకల్పనను నియంత్రిస్తుంది - ЦЦ, ЦЦЦ మరియు ЦЦК. ఈ రకాలతో పాటు, ఇతరులు కూడా ఉన్నారు:

1. పాయింటర్‌తో IC-IC. వెర్నియర్‌లో వెర్నియర్‌కు బదులుగా రీడింగ్ బాణం ఉన్న క్యారియర్ ఉంది. రాడ్ యొక్క గాడిలో తల యొక్క గేర్ నిమగ్నమయ్యే ఒక రాక్ ఉంది. కాలిపర్ రీడింగులు బాణం యొక్క స్థానం ఆధారంగా తలపై ఉన్న డయల్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. వెర్నియర్ నిర్వచనం కంటే ఈ పద్ధతి చాలా సులభం, వేగవంతమైనది మరియు ఇన్‌స్పెక్టర్‌కు తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. అదనంగా, వెర్నియర్‌లో సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ అంశాలు లేవు.

2. వృత్తాకార యంత్రాంగంతో కాలిపర్లను గుర్తించడం. గట్టిపడిన కార్బైడ్ దవడల ఉపయోగం కఠినమైన ఉపరితలాలపై గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఆర్క్‌లను గీయడానికి సర్క్యులేషన్ మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది. GOST 166-89 సర్క్యులేషన్ మెకానిజం లేకుండా మార్కింగ్ కోసం హార్డ్ మిశ్రమం దవడలతో సాంప్రదాయ రకాల కాలిపర్‌ల ఉత్పత్తిని నియంత్రిస్తుంది.

3.అంతర్గత వ్యాసాల యొక్క మరింత ఖచ్చితమైన కొలత కోసం గుండ్రని దవడలతో కాలిపర్. ఇటువంటి కాలిపర్‌లు వెర్నియర్ లేదా డిజిటల్ ఇండికేటర్‌తో ఉంటాయి.

4. అంతర్గత / బాహ్య ఛానెల్‌లను కొలిచే కాలిపర్. కొలిచే ఛానెల్‌ల కోసం యూనివర్సల్ కాలిపర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల ప్రత్యేకమైన కొలిచే బిగింపుల ఉత్పత్తిని వదిలివేయడం సాధ్యమవుతుంది.

5. కేంద్రాల మధ్య దూరాలను కొలిచే స్టుడ్స్. ఇటువంటి కాలిపర్‌లు ఫ్లాట్ లేదా రౌండ్ కార్బైడ్ చిట్కాలను సూచించాయి మరియు రంధ్రం అంచు నుండి వర్క్‌పీస్ అంచు వరకు, వివిధ స్థాయిలలో ఉన్న కేంద్రాల మధ్య దూరాన్ని కొలవడానికి కూడా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. వెర్నియర్ మరియు డిజిటల్ ఉన్నాయి.

6. హార్డ్-టు-రీచ్ భాగాల అంతర్గత కొలతల కోసం పొడిగించిన దవడలతో.

7. వెర్నియర్ ШЦСС-164 మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ШЦСС-129 వెల్డెడ్ సీమ్స్ పరీక్ష కోసం ... ఇది లెగ్ మరియు సీమ్ యొక్క కోణాన్ని కొలిచేందుకు అనుమతిస్తుంది.

8. వివిధ ఎత్తులలో ఉన్న మూలకాల మధ్య దూరాలను కొలవడానికి Shttss-123 స్టబ్‌లు. దిగుమతి చేసుకున్న వాటితో సహా సారూప్య ప్రయోజనాల కోసం ఇతర నమూనాలు ఉన్నాయి.

9. జపనీస్ కంపెనీ Mitutoyo నుండి తేలికైన కార్బన్ ఫైబర్ కాలిపర్స్. ఈ సంస్థ వివిధ ప్రయోజనాల కోసం మరియు పనితీరు లక్షణాల కోసం కాలిపర్‌ల యొక్క చాలా విస్తృత ఎంపికను అందిస్తుంది: సాధారణ కాలిపర్‌లు, స్టెప్డ్ షాఫ్ట్‌లను కొలవడానికి తిరిగే దవడలతో కూడిన కాలిపర్‌లు, పైపు భాగాల మందాన్ని నిర్ణయించడానికి అల్ట్రా-సన్నని దవడలతో. మార్కెట్‌లో కుడిచేతి వాటం కూడా ఉంది.

సాంప్రదాయ వెర్నియర్ కాలిపర్స్ రకం SHC స్కిర్టింగ్ బోర్డుల లోతును కొలవడానికి డెప్త్ గేజ్ (టైప్ I మరియు T-I)తో వస్తుంది మరియు అది లేకుండా (రకం II మరియు III). రకాల్లో వ్యత్యాసం దవడల యొక్క పని కొలిచే ఉపరితలాల అమరికలో ఉంటుంది - బాహ్య మరియు అంతర్గత కొలతలు రెండింటినీ కొలిచే ఒక-వైపు మరియు రెండు-వైపుల; టైప్ II బాహ్య పరిమాణాల కొలతలను మాత్రమే అనుమతిస్తుంది.II మరియు III రకాలు మార్కింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, దీని కోసం వారు కాలిపర్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం కోసం అదనపు స్క్రూతో అందించబడతాయి.

కాలిపర్‌ల రకాల్లో ఒకటి డిజిటల్ - SCC, కొలత ప్రక్రియ సులభతరం చేయబడినందుకు ధన్యవాదాలు, మిల్లీమీటర్ యొక్క భిన్నాలను నిర్ణయించడానికి వెర్నియర్ స్కేల్‌పై గుర్తులను పోల్చాల్సిన అవసరం లేదు.

దేశీయ SCC కాలిపర్‌లు లిథియం బ్యాటరీల ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి, విదేశీ తయారీదారులు సౌర శక్తితో పనిచేసే కాలిపర్‌లను కూడా అందిస్తారు. ఛార్జ్ చేయడానికి వారికి 60 లక్స్ మాత్రమే అవసరం, ఇది ఇల్లు లేదా ఆఫీస్ లైటింగ్ లాగానే ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, మెకానికల్ కౌంటర్‌పార్ట్‌లతో పోలిస్తే, డిజిటల్ పరికరాలు తక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి మరియు భారీ లోడ్లు మరియు మురికి పరిస్థితులలో మరింత త్వరగా విరిగిపోతాయి.

స్ప్రింగ్ మెకానిజంతో రౌండ్ స్కేల్ ShTsK తో కాలిపర్లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి ప్రత్యేక ఖచ్చితత్వం అవసరం లేని కొలతలకు ఉపయోగించబడతాయి.

దేశీయ తయారీదారులు ప్రధానంగా మెట్రిక్ స్కేల్‌తో కాలిపర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తారు. విదేశీ తయారీదారులు రెండు ప్రమాణాలతో కాలిపర్‌లను అందిస్తారు - మెట్రిక్ మరియు అంగుళం, అలాగే కొలత ఫలితాన్ని స్వయంచాలకంగా అంగుళాలుగా మార్చే ఫంక్షన్‌తో డిజిటల్ కాలిపర్‌లు.