స్విచ్ గేర్ మరియు ఓవర్ హెడ్ లైన్ల సంప్రదింపు కనెక్షన్లలో లోపాలను గుర్తించడం

మీకు తెలిసినట్లుగా, డిజైన్, ప్రయోజనం, పదార్థాల కనెక్షన్ యొక్క పద్ధతి, అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్ మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి, బోల్ట్‌లు, వెల్డింగ్, టంకం మరియు క్రింప్డ్ (నొక్కడం మరియు వక్రీకృత) తో సంప్రదింపు కీళ్ళు ఉన్నాయి. రిమోట్ స్పేసర్ వైర్లు సంప్రదింపు కనెక్షన్‌లను కూడా సూచిస్తాయి.

వెల్డెడ్ కాంటాక్ట్ కీళ్ల లోపాలు

వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కాంటాక్ట్ జాయింట్‌లలో పనిచేసేటప్పుడు, లోపాలకు కారణాలు కావచ్చు: పేర్కొన్న పారామితుల నుండి విచలనాలు, అండర్‌కట్స్, బుడగలు, గుహలు, చొచ్చుకుపోకపోవడం, కుంగిపోవడం, పగుళ్లు, స్లాగ్ మరియు గ్యాస్ చేరికలు (కావిటీస్), సీల్ చేయని క్రేటర్స్, దహనం కోర్ వైర్లు, కనెక్ట్ చేయబడిన వైర్ల యొక్క విభేదం, టెర్మినల్స్ యొక్క తప్పు ఎంపిక, కనెక్షన్లపై రక్షణ పూతలు లేకపోవడం మొదలైనవి.

థర్మల్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ (240 మిమీ 2 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) తో వైర్లు కోసం వెల్డెడ్ కనెక్టర్ల నమ్మకమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించదు.వైర్ల వెల్డింగ్ సమయంలో తగినంతగా వేడి చేయడం మరియు వాటి చివరల అసమాన కలయిక కారణంగా, బయటి పొరలు కాలిపోవడం, వ్యాప్తి లేకపోవడం, కుదించే శూన్యాలు మరియు స్లాగ్‌లు వెల్డింగ్ సైట్‌లో కనిపించడం దీనికి కారణం. ఫలితంగా, వెల్డెడ్ కనెక్షన్ యొక్క యాంత్రిక బలం తగ్గుతుంది, ఇది లెక్కించిన దానికంటే తక్కువ యాంత్రిక లోడ్ల వద్ద, యాంకర్ యొక్క లూప్లో వైర్ యొక్క విరామానికి (బర్నింగ్) దారితీస్తుంది.

యాంకర్ సపోర్ట్ లూప్‌లలోని వెల్డింగ్ లోపాలు స్వల్పకాలిక ఓవర్‌హెడ్ లైన్‌ల అత్యవసర షట్‌డౌన్‌లకు దారితీశాయి. వ్యక్తిగత వైర్లు వెల్డింగ్ జాయింట్లో విచ్ఛిన్నమైతే, ఇది సంపర్క నిరోధకత మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. ఈ సందర్భంలో లోపాల అభివృద్ధి రేటు అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: లోడ్ కరెంట్ యొక్క విలువ, వైర్ వోల్టేజ్, గాలి మరియు కంపనం యొక్క ప్రభావం మొదలైనవి. నిర్వహించిన ప్రయోగాల ఆధారంగా, ఇది కనుగొనబడింది:

• వ్యక్తిగత కండక్టర్ల విచ్ఛిన్నం కారణంగా కండక్టర్ యొక్క క్రియాశీల క్రాస్-సెక్షన్ 20-25% తగ్గింపు హెలికాప్టర్ నుండి IR నియంత్రణ సమయంలో గుర్తించబడకపోవచ్చు, ఇది కండక్టర్ యొక్క తక్కువ ఉద్గారతతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఇది వేడి అవాహకం యొక్క దూరం నుండి 50 - 80 మీటర్ల వద్ద ట్రాక్, గాలి ప్రభావం, సౌర వికిరణం మరియు ఇతర కారకాలు;

• థర్మల్ ఇమేజర్ లేదా పైరోమీటర్ ఉపయోగించి వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన లోపభూయిష్ట కాంటాక్ట్ జాయింట్‌లను తిరస్కరించినప్పుడు, ఈ కీళ్లలో లోపాల అభివృద్ధి రేటు నొక్కడం ద్వారా బోల్ట్ చేయబడిన కాంటాక్ట్ జాయింట్ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి;

• ఓవర్‌హెడ్ లైన్ హెలికాప్టర్ ద్వారా తనిఖీ చేసేటప్పుడు థర్మల్ ఇమేజింగ్ కెమెరా ద్వారా కనుగొనబడిన 5 ° C అదనపు ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా సంప్రదింపు జాయింట్‌ల లోపాలు ప్రమాదకరమైనవిగా వర్గీకరించబడాలి;

• వైర్ల యొక్క వెల్డెడ్ భాగం నుండి తొలగించబడని స్టీల్ స్లీవ్‌లు తప్పుడు అభిప్రాయాన్ని ఇవ్వవచ్చు సాధ్యం తాపన, వేడిచేసిన ఉపరితలం యొక్క అధిక ఉద్గారత కారణంగా.

నొక్కిన పరిచయ కనెక్షన్ల లోపాలు

క్రింపింగ్ ద్వారా చేయబడిన పరిచయ కనెక్షన్లలో, లగ్స్ లేదా స్లీవ్‌ల సరికాని ఎంపిక, లగ్‌లోకి కోర్ అసంపూర్తిగా చొప్పించడం, తగినంత నొక్కడం, వైర్ కనెక్టర్‌లో స్టీల్ కోర్ యొక్క స్థానభ్రంశం మొదలైనవి ఉన్నాయి. మీకు తెలిసినట్లుగా, ఒక మార్గాలలో ఒకటి క్రిమ్ప్డ్ కనెక్టర్‌లను నిర్వహించడం అనేది వాటి DC నిరోధకతను కొలుస్తారు.

కనీస సంప్రదింపు కనెక్షన్ కోసం ప్రమాణం మొత్తం కండక్టర్ యొక్క సమానమైన విభాగం యొక్క ప్రతిఘటన. అచ్చుపోసిన కనెక్టర్ దాని నిరోధకత మొత్తం వైర్ యొక్క సమానమైన పొడవు కంటే 1.2 రెట్లు ఎక్కువ లేకపోతే ప్రయోజనకరంగా పరిగణించబడుతుంది.

క్లచ్ నొక్కినప్పుడు, దాని ప్రతిఘటన తీవ్రంగా పడిపోతుంది, కానీ పెరుగుతున్న ఒత్తిడితో అది స్థిరీకరించబడుతుంది మరియు చాలా తక్కువగా మారుతుంది. కనెక్టర్ యొక్క ప్రతిఘటన ముడతలుగల వైర్ల యొక్క సంప్రదింపు ఉపరితలం యొక్క స్థితికి చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. పరిచయ ఉపరితలాలపై అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ రూపాన్ని కనెక్టర్ యొక్క సంపర్క నిరోధకతలో పదునైన పెరుగుదల మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తి పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.

నొక్కే ప్రక్రియలో కాంటాక్ట్ జాయింట్ యొక్క కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌లో ముఖ్యమైన మార్పులు, అలాగే దానిలో తక్కువ ఉష్ణ విడుదల, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ పరికరాల సహాయంతో అసెంబ్లీ తర్వాత వెంటనే వాటిలో లోపాలను గుర్తించడంలో తగినంత సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తాయి.

నొక్కిన కాంటాక్ట్ జాయింట్ల ఆపరేషన్ సమయంలో, వాటిలో లోపాల ఉనికి తాత్కాలిక నిరోధకత పెరుగుదల మరియు స్థానిక వేడెక్కడం సంభవించే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ల యొక్క మరింత ఇంటెన్సివ్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది. అందువల్ల, కొత్త క్రింప్డ్ కాంటాక్ట్ కనెక్షన్‌ల యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ నియంత్రణ క్రింప్ లోపాలను గుర్తించడాన్ని అనుమతించదని భావించవచ్చు మరియు నిర్దిష్ట వ్యవధిలో (1 సంవత్సరం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఆపరేషన్‌లో ఉన్న కనెక్టర్లకు నిర్వహించాలి.

అచ్చుపోసిన కనెక్టర్ల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు క్రిమ్ప్ మరియు మెకానికల్ బలం యొక్క డిగ్రీ. కనెక్టర్ యొక్క యాంత్రిక బలం పెరుగుతుంది, దాని సంపర్క నిరోధకత తగ్గుతుంది. కనెక్టర్ యొక్క గరిష్ట యాంత్రిక బలం పరిచయం యొక్క కనీస విద్యుత్ నిరోధకతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

బోల్ట్ కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ల లోపాలు

రాగి లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమంతో చేసిన ఫ్లాట్ టెర్మినల్‌కు రాగి తీగను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు ఉతికే యంత్రాలు లేకపోవడం, బెల్లెవిల్లే స్ప్రింగ్‌లు లేకపోవడం, అల్యూమినియం చిట్కాను రాగి టెర్మినల్‌లకు నేరుగా కనెక్ట్ చేయడం వల్ల బోల్ట్‌లతో తయారు చేయబడిన కాంటాక్ట్ కనెక్టర్‌లు చాలా తరచుగా లోపాలను కలిగి ఉంటాయి. తగినంత బోల్ట్ బిగించే టార్క్ మొదలైన వాటి ఫలితంగా ఉగ్రమైన లేదా తడి వాతావరణంతో ఇండోర్ పరికరాలు.

అధిక ప్రవాహాల (3000 A మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) కోసం అల్యూమినియం బస్బార్ల యొక్క బోల్ట్ కాంటాక్ట్ జాయింట్లు ఆపరేషన్లో తగినంత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండవు.1500 A వరకు కరెంట్‌ల కోసం సంప్రదింపు కనెక్షన్‌లకు ప్రతి 1-2 సంవత్సరాలకు బోల్ట్‌లను బిగించడం అవసరమైతే, 3000 A మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ప్రవాహాల కోసం సారూప్య కనెక్షన్‌లకు వార్షిక మరమ్మత్తు అవసరం, కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం అవసరం. అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన పెద్ద ప్రవాహాల (పవర్ ప్లాంట్ల బస్సులు మొదలైనవి) కోసం పైప్లైన్లలో, కాంటాక్ట్ జాయింట్ల ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌లను ఏర్పరిచే ప్రక్రియ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది కాబట్టి అలాంటి ఆపరేషన్ అవసరం.

బోల్ట్ కాంటాక్ట్ జాయింట్ల ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ల ఏర్పాటు ప్రక్రియ ఉక్కు బోల్ట్‌లు మరియు అల్యూమినియం రైలు యొక్క సరళ విస్తరణ యొక్క వివిధ ఉష్ణోగ్రత గుణకాల ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది. షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్ లేదా ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ బస్‌బార్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, వైబ్రేషన్‌లు సంభవిస్తాయి, ముఖ్యంగా బస్‌బార్ పొడవుగా ఉన్నప్పుడు మరియు అల్యూమినియం బస్‌బార్ యొక్క సంపర్క ఉపరితలం యొక్క వైకల్పనం (కంపాక్షన్) సంభవిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, బస్సు యొక్క రెండు సంపర్క ఉపరితలాలను ఒకదానితో ఒకటి లాగే శక్తి బలహీనపడుతుంది మరియు వాటి మధ్య ఉన్న కందెన పొర ఆవిరైపోతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ల ఏర్పాటు ఫలితంగా, పరిచయాల సంప్రదింపు ప్రాంతం, అనగా. కరెంట్ పాస్ అయ్యే సంప్రదింపు ప్రాంతాల సంఖ్య మరియు పరిమాణం (పాయింట్లు) తగ్గుతుంది మరియు అదే సమయంలో వాటిలో ప్రస్తుత సాంద్రత పెరుగుతుంది. ఇది చదరపు సెంటీమీటర్‌కు వేల ఆంపియర్‌లను చేరుకోగలదు, దీని ఫలితంగా ఈ పాయింట్ల వేడి గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

తరువాతి బిందువు యొక్క ఉష్ణోగ్రత సంపర్క పదార్థాల ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకుంటుంది మరియు సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య ద్రవ మెటల్ రూపాల డ్రాప్ ఏర్పడుతుంది. బిందువుల ఉష్ణోగ్రత, పెరుగుతుంది, మరిగే స్థాయికి చేరుకుంటుంది, కాంటాక్ట్ జంక్షన్ చుట్టూ ఉన్న స్థలం అయనీకరణం చేయబడుతుంది మరియు రియాక్టర్ ప్లాంట్‌లో మల్టీఫేస్ షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది.అయస్కాంత శక్తుల ప్రభావంతో, ఆర్క్ కదలగలదు టైర్లు RU అన్ని ఫలిత పరిణామాలతో.

అధిక-కరెంట్ బస్‌బార్‌లతో పాటు, సింగిల్-బోల్ట్ కాంటాక్ట్ కనెక్షన్‌లకు తగినంత విశ్వసనీయత లేదని కార్యాచరణ అనుభవం చూపిస్తుంది. తరువాతి, GOST 21242-75 ప్రకారం, 1000 A వరకు రేట్ చేయబడిన ప్రవాహాల వద్ద ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది, అయితే అవి ఇప్పటికే 400-630 A ప్రవాహాల వద్ద దెబ్బతిన్నాయి. సింగిల్-బోల్ట్ కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి అనేక అవసరం విద్యుత్ వారి నిరోధకతను స్థిరీకరించడానికి సాంకేతిక చర్యలు.

బోల్ట్ కాంటాక్ట్ కనెక్షన్‌లో లోపాల అభివృద్ధి ప్రక్రియ, నియమం ప్రకారం, చాలా సమయం పడుతుంది మరియు అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: లోడ్ కరెంట్, ఆపరేషన్ మోడ్ (స్థిరమైన లోడ్ లేదా వేరియబుల్), రసాయనాలకు గురికావడం, గాలి లోడ్, బోల్ట్ బిగించడం దళాలు, పరిచయం ఒత్తిడి స్థిరీకరణ లభ్యత, మొదలైనవి.

కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ యొక్క కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు క్రమంగా పెరుగుతుంది, దాని తర్వాత తీవ్రమైన ఉష్ణ విడుదలతో పరిచయం ఉపరితలం యొక్క పదునైన క్షీణత ఉంది, ఇది కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ యొక్క అత్యవసర స్థితిని వర్ణిస్తుంది.

బోల్ట్ కాంటాక్ట్ జాయింట్‌ల థర్మల్ పరీక్షల సమయంలో ఇన్‌ఫ్రామెట్రిక్స్ (USA) నుండి నిపుణులు ఇలాంటి ఫలితాలను పొందారు. పరీక్షల సమయంలో తాపన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఏడాది పొడవునా క్రమంగా ఉంటుంది, ఆపై వేడి విడుదలలో పదునైన పెరుగుదల కాలం ప్రారంభమవుతుంది.

ట్విస్టింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కాంటాక్ట్ కీళ్ల లోపాలు

ట్విస్టింగ్ ద్వారా సంప్రదింపు కనెక్షన్‌లకు నష్టం ప్రధానంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపాల వల్ల సంభవిస్తుంది.ఓవల్ కనెక్టర్లలో వైర్లు అసంపూర్తిగా మెలితిప్పడం (4.5 కంటే తక్కువ మలుపులు) కనెక్టర్ నుండి వైర్ లాగి, దానిని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. చికిత్స చేయని వైర్లు అధిక కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను సృష్టిస్తాయి, దీని ఫలితంగా కనెక్టర్‌లోని వైర్ సాధ్యమయ్యే బర్న్‌అవుట్‌తో వేడెక్కుతుంది. తక్కువ సంఖ్యలో మలుపుల వద్ద వక్రీకృత 220 kV ఓవర్‌హెడ్ లైన్‌ల నుండి బ్రాండ్ SOAS-95-3 యొక్క ఓవల్ కనెక్టర్ నుండి AJS-70/39 రకం మెరుపు రక్షణ వైర్‌ను పదేపదే లాగడం కేసులు ఉన్నాయి.

దూర బ్రాకెట్లు

స్పేసర్‌ల యొక్క కొన్ని వెర్షన్‌ల అసంతృప్తికరమైన డిజైన్, వైబ్రేషన్ శక్తులు మరియు ఇతర కారకాలకు గురికావడం వల్ల వైర్లు పగుళ్లు లేదా విరిగిపోవడానికి దారితీయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, స్పేసర్ ద్వారా కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది, దీని విలువ లోపం యొక్క స్వభావం మరియు అభివృద్ధి స్థాయి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

పదార్థాల ఆధారంగా "పంపిణీ పరికరాల ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల ఇన్ఫ్రారెడ్ డయాగ్నస్టిక్స్" రచయిత బజనోవ్ S. A.