ట్రాన్స్ఫార్మర్ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు
ఆపరేషన్ సమయంలో, థర్మల్, ఎలక్ట్రోడైనమిక్, మెకానికల్ మరియు ఇతర ప్రభావాల ప్రభావంతో ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలు క్రమంగా వాటి అసలు లక్షణాలను కోల్పోతాయి మరియు నిరుపయోగంగా మారవచ్చు.
అభివృద్ధి లోపాలను సకాలంలో గుర్తించడానికి మరియు తొలగించడానికి మరియు అత్యవసర షట్డౌన్లను నివారించడానికి, ప్రస్తుత మరియు ప్రధాన మరమ్మతులు క్రమానుగతంగా ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు నిర్వహించబడతాయి.
ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క కొనసాగుతున్న మరమ్మత్తు క్రింది వాల్యూమ్లో నిర్వహించబడుతుంది:
ఎ) బాహ్య తనిఖీ మరియు సైట్లో మరమ్మతులు చేయగల కనుగొనబడిన లోపాలను తొలగించడం,
బి) ఇన్సులేటర్లు మరియు ట్యాంక్ శుభ్రం చేయడం,
సి) ఎక్స్పాండర్ నుండి మురికిని తీసివేయండి, అవసరమైతే నూనె జోడించండి, చమురు సూచికను తనిఖీ చేయండి,
d) కాలువ వాల్వ్ మరియు సీల్స్ తనిఖీ చేయడం,
ఇ) శీతలీకరణ పరికరాల తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం,
f) గ్యాస్ షీల్డింగ్ తనిఖీ,
g) ఎగ్సాస్ట్ పైపు పొర యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయడం,
h) కొలతలు మరియు పరీక్షలు నిర్వహించడం.
లోడ్ వోల్టేజ్ నియంత్రణతో ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు, స్విచ్చింగ్ ఆపరేషన్ల సంఖ్యను బట్టి ఫ్యాక్టరీ సూచనల నుండి సూచనలకు అనుగుణంగా రెగ్యులేటింగ్ పరికరం యొక్క అత్యవసర మరమ్మతులు నిర్వహించబడతాయి.
బలవంతంగా చమురు-నీటి శీతలీకరణతో ట్రాన్స్ఫార్మర్లను రిపేర్ చేసినప్పుడు, మీరు చమురు ప్రసరణ వ్యవస్థలో గాలి లీకేజ్ లేకపోవటానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి మరియు కూలర్ల బిగుతును తనిఖీ చేయాలి.
ప్రస్తుత సూచనలకు అనుగుణంగా చమురు నుండి మరియు నీటి వ్యవస్థ నుండి వరుసగా అధిక ఒత్తిడిని సృష్టించడం ద్వారా కూలర్ల బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది.
కూలర్ల శుభ్రపరచడం మరియు పరీక్షించడం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ స్థానిక పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది (నీటి కాలుష్యం, కూలర్ల పరిస్థితి) మరియు కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి నిర్వహించబడుతుంది.
మరమ్మత్తు సమయంలో, థర్మోసిఫోన్ ఫిల్టర్లు మరియు ఎయిర్ డ్రైయర్ల పరిస్థితి కూడా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
ట్రాన్స్ఫార్మర్ల నూనెతో నిండిన బుషింగ్ల కోసం, మరమ్మత్తు సమయంలో, చమురు నమూనా తీసుకోబడుతుంది, అవసరమైతే ఆయిల్ టాప్ అప్ చేయబడుతుంది మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం కోణం యొక్క టాంజెంట్ కొలుస్తారు (కనీసం 6 సంవత్సరాలకు ఒకసారి).
ట్రాన్స్ఫార్మర్ బుషింగ్లలోని చమురు చాలా సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత నిరుపయోగంగా మారుతుందనే వాస్తవం కారణంగా, మరమ్మతు సమయంలో బుషింగ్ను మార్చడం కొన్నిసార్లు అవసరం. 10-12 సంవత్సరాల ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ఆపరేషన్ తర్వాత, చమురు నింపిన బుషింగ్ల కోసం, ఆయిల్ను మార్చడం మాత్రమే సరిపోదని, వేరుచేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు అవసరమైతే, బుషింగ్లను మార్చగల ఇన్సులేషన్తో పెద్ద సమగ్ర పరిశీలన అవసరమని కార్యాచరణ అనుభవం చూపిస్తుంది.
ట్రాన్స్ఫార్మర్ల సమగ్ర పరిశీలన
ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుద్వాహక బలం యొక్క తగినంత పెద్ద నిల్వలను కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేషన్లో చాలా నమ్మదగిన పరికరం.
ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు చమురు అవరోధం ఇన్సులేషన్ ఉంది. ప్రెస్ ప్యానెల్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోసం ప్రధాన గట్టి ఇన్సులేషన్గా ఉపయోగించబడుతుంది. స్థానిక కర్మాగారాల ద్వారా ఇటీవల వరకు ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రెస్, కాలక్రమేణా తగ్గిపోతుంది, ఇది దాని ముఖ్యమైన లోపం.
నియమం ప్రకారం, ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు దృఢమైన వైండింగ్ నొక్కడం వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రెస్ తగ్గిపోతున్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా వైండింగ్ను ముందుగా నొక్కదు. అందువల్ల, అనేక సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత, ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క ప్రధాన మరమ్మతులు ఊహించబడతాయి, దీనిలో వైండింగ్ల యొక్క ప్రాథమిక నొక్కడంపై ప్రధాన శ్రద్ధ ఉండాలి.
అవసరమైన లిఫ్టింగ్ పరికరాలు లేనప్పుడు, ట్యాంక్లోని కోర్ యొక్క తనిఖీతో (కవర్ తొలగించబడి) సమగ్రతను నిర్వహించడానికి అనుమతించబడుతుంది, అదే సమయంలో కాయిల్స్ యొక్క ప్రాథమిక నొక్కడం మరియు వెడ్జింగ్ చేయడం సాధ్యమైతే.
క్లిష్టమైన ట్రాన్స్ఫార్మర్ల కోసం, అవసరమైతే, పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా, ఇతరులకు, ప్రారంభించిన తర్వాత సమగ్ర మార్పు యొక్క ప్రారంభ కాలం 6 సంవత్సరాలుగా సెట్ చేయబడుతుంది.
ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రధాన మరమ్మత్తు క్రింది పరిధిలో నిర్వహించబడుతుంది:
ఎ) ట్రాన్స్ఫార్మర్ను తెరవడం, కోర్ (లేదా కదిలే ట్యాంక్)ని ఎత్తడం మరియు దాన్ని తనిఖీ చేయడం,
బి) మేజిక్ పైప్లైన్, కాయిల్స్ (ప్రీ-ప్రెస్), స్విచ్లు మరియు ట్యాప్ల మరమ్మత్తు,
సి) కవర్ రిపేర్, ఎక్స్పాండర్, ఎగ్జాస్ట్ పైప్ (మెమ్బ్రేన్ ఇంటెగ్రిటీ చెక్), రేడియేటర్లు, థర్మోసిఫోన్ ఫిల్టర్, ఎయిర్ డ్రైయర్, ట్యాప్లు, ఇన్సులేటర్లు,
d) శీతలీకరణ పరికరాల మరమ్మత్తు,
ఇ) ట్యాంక్ను శుభ్రపరచడం మరియు పెయింటింగ్ చేయడం,
f) కొలిచే పరికరాలు, సిగ్నలింగ్ మరియు రక్షణ పరికరాల తనిఖీ,
g) శుభ్రపరచడం లేదా చమురు మార్పు,
h) క్రియాశీల భాగాన్ని ఎండబెట్టడం (అవసరమైతే),
i) ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సంస్థాపన,
j) కొలతలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించడం.