భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ కోసం సంస్థాపనలు

అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క అప్లికేషన్

భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ కోసం సంస్థాపనలుఅల్ట్రాసౌండ్ వివిధ పరికరాల యొక్క భాగాలు మరియు సమావేశాలను కడగడానికి, వివిధ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అల్ట్రాసౌండ్ సస్పెన్షన్లు, ద్రవ ఏరోసోల్స్ మరియు ఎమల్షన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎమల్షన్లను పొందేందుకు, ఉదాహరణకు, మిక్సర్-ఎమల్సిఫైయర్ UGS-10 మరియు ఇతర పరికరాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. రెండు మాధ్యమాల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ నుండి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ప్రతిబింబం ఆధారంగా పద్ధతులు హైడ్రోలోకలైజేషన్, డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్, మెడికల్ డయాగ్నస్టిక్స్ మొదలైన వాటి కోసం పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క ఇతర సామర్థ్యాలలో, ఇచ్చిన పరిమాణానికి కఠినమైన పెళుసు పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే సామర్థ్యాన్ని ఇది గమనించాలి. ప్రత్యేకించి, గాజు, సిరామిక్స్, డైమండ్, జెర్మేనియం, సిలికాన్ మొదలైన ఉత్పత్తులలో సంక్లిష్ట ఆకృతులతో భాగాలు మరియు రంధ్రాల ఉత్పత్తిలో అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసింగ్ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, దీని ప్రాసెసింగ్ ఇతర పద్ధతుల ద్వారా కష్టం.

ధరించే భాగాల పునరుద్ధరణలో అల్ట్రాసౌండ్ ఉపయోగం దరఖాస్తు మెటల్ యొక్క సచ్ఛిద్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు దాని బలాన్ని పెంచుతుంది. అదనంగా, ఇంజిన్ క్రాంక్ షాఫ్ట్‌ల వంటి పొడుగుచేసిన వెల్డింగ్ భాగాల వక్రీకరణ తగ్గుతుంది.

భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరచడం

మరమ్మత్తు, అసెంబ్లీ, పెయింటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలకు ముందు భాగాలు లేదా వస్తువుల అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరచడం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇరుకైన స్లాట్‌లు, స్లాట్లు, చిన్న రంధ్రాలు మొదలైన వాటి రూపంలో సంక్లిష్టమైన ఆకారం మరియు హార్డ్-టు-రీచ్ ప్రదేశాలతో భాగాలను శుభ్రపరచడానికి దీని ఉపయోగం ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

పరిశ్రమ డిజైన్ లక్షణాలు, సామర్థ్యం మరియు స్నానం యొక్క శక్తిలో విభిన్నమైన అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ పరికరాలను పెద్ద సంఖ్యలో ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉదాహరణకు, ట్రాన్సిస్టర్: UZU-0.25 అవుట్పుట్ శక్తి 0.25 kW, UZG-10-1.6 1.6 kW శక్తితో , మొదలైనవి, థైరిస్టర్ UZG-2-4 అవుట్పుట్ శక్తి 4 kW మరియు UZG-1-10 / 22 10 kW శక్తితో. సంస్థాపనల యొక్క ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ 18 మరియు 22 kHz.

అల్ట్రాసోనిక్ యూనిట్ UZU-0.25 చిన్న భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఇది అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ బాత్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ యూనిట్ UZU-0.25 యొక్క సాంకేతిక డేటా

  • మెయిన్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ - 50 Hz

  • నెట్వర్క్ నుండి వినియోగించే శక్తి - 0.45 kVA కంటే ఎక్కువ కాదు

  • ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ - 18 kHz

  • అవుట్పుట్ శక్తి - 0.25 kW

  • వర్క్ టబ్ యొక్క అంతర్గత కొలతలు - 158 మిమీ లోతుతో 200 x 168 మిమీ

అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ యొక్క ముందు ప్యానెల్‌లో జనరేటర్‌ను ఆన్ చేయడానికి ఒక స్విచ్ మరియు సరఫరా వోల్టేజ్ ఉనికిని సూచించే దీపం ఉంది.

జనరేటర్ చట్రం యొక్క వెనుక గోడపై ఉన్నాయి: ఒక ఫ్యూజ్ హోల్డర్ మరియు రెండు కనెక్టర్లు, దీని ద్వారా జనరేటర్ అల్ట్రాసోనిక్ బాత్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది జనరేటర్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఒక టెర్మినల్.

మూడు ప్యాక్ చేయబడిన పైజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లు అల్ట్రాసోనిక్ బాత్ దిగువన అమర్చబడి ఉంటాయి.సింగిల్-ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ ప్యాకేజీ TsTS-19 (లీడ్ జిర్కోనేట్-టైటనేట్) మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన రెండు పైజోఎలెక్ట్రిక్ ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది, రెండు ఫ్రీక్వెన్సీ-తగ్గించే ప్యాడ్‌లు మరియు సెంట్రల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రాడ్, దీని తల ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ యొక్క రేడియేటింగ్ ఎలిమెంట్.

స్నానపు శరీరంపై ఉంది: ఒక యుక్తమైనది, ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము హ్యాండిల్ "డ్రెయిన్" అని గుర్తించబడింది, స్నానాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఒక టెర్మినల్ మరియు జనరేటర్‌కు కనెక్షన్ కోసం ప్లగ్ కనెక్టర్.

మూర్తి 1 అల్ట్రాసోనిక్ యూనిట్ UZU-0.25 యొక్క సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ యూనిట్ UZU-0.25 యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

అన్నం. 1. అల్ట్రాసోనిక్ యూనిట్ UZU-0.25 యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

మొదటి దశ మాస్టర్ ఓసిలేటర్ఇండక్టివ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు ఓసిలేటింగ్ సర్క్యూట్‌తో కూడిన సర్క్యూట్ ప్రకారం ట్రాన్సిస్టర్ VT1పై పనిచేస్తోంది.

ప్రధాన ఓసిలేటర్‌లో సంభవించే 18 kHz అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీతో విద్యుత్ వైబ్రేషన్‌లు శక్తివంతమైన ప్రీయాంప్లిఫైయర్ యొక్క ఇన్‌పుట్‌కు అందించబడతాయి.

ప్రీ-పవర్ యాంప్లిఫైయర్ రెండు దశలను కలిగి ఉంటుంది, వాటిలో ఒకటి ట్రాన్సిస్టర్లు VT2, VT3, రెండవది - ట్రాన్సిస్టర్లు VT4, VT5 పై సమావేశమవుతాయి. రెండు పవర్ ప్రీఅంప్లిఫికేషన్ దశలు స్విచ్చింగ్ మోడ్‌లో పనిచేసే సీక్వెన్షియల్ పుష్-పుల్ సర్క్యూట్ ప్రకారం సమీకరించబడతాయి. ట్రాన్సిస్టర్‌ల యొక్క కీ ఆపరేషన్ మోడ్ తగినంత అధిక శక్తితో అధిక సామర్థ్యాన్ని పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది.

ట్రాన్సిస్టర్లు VT2, VT3 యొక్క ప్రాథమిక పథకాలు. VT4, VT5 ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు TV1 మరియు TV2 యొక్క ప్రత్యేక, వ్యతిరేక వైండింగ్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. ఇది ట్రాన్సిస్టర్‌ల పుష్ ఆపరేషన్‌ను అందిస్తుంది, అంటే ప్రత్యామ్నాయ స్విచింగ్.

ఈ ట్రాన్సిస్టర్‌ల యొక్క స్వయంచాలక బయాసింగ్ ప్రతి ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క ప్రధాన సర్క్యూట్‌లో చేర్చబడిన రెసిస్టర్లు R3 - R6 మరియు కెపాసిటర్లు C6, C7 మరియు C10, C11 ద్వారా అందించబడుతుంది.

ఆల్టర్నేటింగ్ ఎక్సైటేషన్ వోల్టేజ్ కెపాసిటర్లు C6, C7 మరియు C10, C11 ద్వారా బేస్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు బేస్ కరెంట్ యొక్క స్థిరమైన భాగం, రెసిస్టర్లు R3 - R6 గుండా వెళుతుంది, వాటిపై వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది నమ్మదగిన మూసివేత మరియు తెరవడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ట్రాన్సిస్టర్లు.

నాల్గవ దశ పవర్ యాంప్లిఫైయర్. ఇది స్విచింగ్ మోడ్‌లో పనిచేసే VT6 - VT11 ట్రాన్సిస్టర్‌ల యొక్క మూడు పుష్-పుల్ సెల్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ప్రీయాంప్లిఫైయర్ నుండి వోల్టేజ్ ప్రతి ట్రాన్సిస్టర్‌కు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ TV3 యొక్క ప్రత్యేక వైండింగ్ నుండి సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు ప్రతి సెల్‌లో ఈ వోల్టేజ్‌లు యాంటీఫేస్‌గా ఉంటాయి. ట్రాన్సిస్టర్ కణాల నుండి, TV4 ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క మూడు వైండింగ్లకు ప్రత్యామ్నాయ వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ శక్తి జోడించబడుతుంది.

అవుట్పుట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ నుండి, వోల్టేజ్ పైజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్డ్యూసర్లు AA1, AA2 మరియు AAZ లకు సరఫరా చేయబడుతుంది.

ట్రాన్సిస్టర్‌లు స్విచింగ్ మోడ్‌లో పనిచేస్తాయి కాబట్టి, హార్మోనిక్స్ కలిగిన అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ స్క్వేర్-వేవ్. కన్వర్టర్ల వోల్టేజ్ యొక్క మొదటి హార్మోనిక్‌ను వేరు చేయడానికి, కాయిల్ L ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ TV4 యొక్క అవుట్‌పుట్ వైండింగ్‌కు కన్వర్టర్‌లతో సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, దీని యొక్క ఇండక్టెన్స్ కన్వర్టర్ల స్వంత కెపాసిటెన్స్‌తో లెక్కించబడుతుంది. టెన్షన్ యొక్క 1వ హార్మోనిక్‌కి ట్యూన్ చేయబడిన డోలనం సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ట్రాన్సిస్టర్‌ల యొక్క శక్తి అనుకూలమైన మోడ్‌ను మార్చకుండా లోడ్‌లో సైనోసోయిడల్ వోల్టేజ్‌ను పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది.

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ TV5ని ఉపయోగించి 50 Hz ఫ్రీక్వెన్సీలో 220 V వోల్టేజ్‌తో ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌తో ఇన్‌స్టాలేషన్ శక్తిని పొందుతుంది, ఇందులో ప్రాథమిక వైండింగ్ మరియు మూడు సెకండరీ వైండింగ్‌లు ఉన్నాయి, వీటిలో ఒకటి ప్రధాన జనరేటర్‌కు శక్తినివ్వడానికి ఉపయోగపడుతుంది మరియు మిగిలిన రెండు సర్వ్ చేస్తుంది. ఇతర దశలను శక్తివంతం చేయడానికి.

ప్రధాన జనరేటర్ ప్రకారం సమావేశమైన రెక్టిఫైయర్ ద్వారా మృదువుగా ఉంటుంది జీరో పాయింట్‌తో రెండు-లూప్ సర్క్యూట్ (డయోడ్లు VD1 మరియు VD2).

ప్రిలిమినరీ యాంప్లిఫికేషన్ దశల విద్యుత్ సరఫరా వంతెన సర్క్యూట్‌లో (డయోడ్‌లు VD3 - VD6) సమీకరించబడిన రెక్టిఫైయర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. డయోడ్ల రెండవ వంతెన సర్క్యూట్ VD7 — VD10 పవర్ యాంప్లిఫైయర్‌కు శక్తిని సరఫరా చేస్తుంది.

కాలుష్యం యొక్క స్వభావం మరియు పదార్థాలపై ఆధారపడి శుభ్రపరిచే మాధ్యమాన్ని ఎంచుకోవాలి. ట్రైసోడియం ఫాస్ఫేట్ అందుబాటులో లేనట్లయితే, ఉక్కు భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి సోడా బూడిదను ఉపయోగించవచ్చు.

అల్ట్రాసోనిక్ స్నానంలో శుభ్రపరిచే సమయం 0.5 నుండి 3 నిమిషాల వరకు ఉంటుంది. శుభ్రపరిచే మాధ్యమం యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత 90 °C.

వాష్ ద్రవాన్ని మార్చడానికి ముందు, జనరేటర్ తప్పనిసరిగా ఆపివేయబడాలి, టబ్‌లో ద్రవం లేకుండా పనిచేయకుండా కన్వర్టర్‌లను నిరోధిస్తుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ బాత్‌లోని భాగాలను శుభ్రపరచడం క్రింది క్రమంలో జరుగుతుంది: పవర్ స్విచ్ “ఆఫ్” స్థానానికి సెట్ చేయబడింది, స్నానం యొక్క కాలువ వాల్వ్ “క్లోజ్డ్” స్థానానికి సెట్ చేయబడింది, శుభ్రపరిచే మాధ్యమం లోపలికి పోస్తారు. 120 - 130 మిమీ స్థాయికి అల్ట్రాసోనిక్ బాత్, పవర్ కార్డ్ యొక్క ప్లగ్ 220 V ఎలక్ట్రికల్ అవుట్‌లెట్‌లోకి ప్లగ్ చేయబడింది.

ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పరీక్షిస్తోంది: సిగ్నల్ ల్యాంప్ వెలిగించే వరకు స్విచ్‌ను "ఆన్" స్థానానికి మార్చండి మరియు పుచ్చు ద్రవం యొక్క పని ధ్వని కనిపిస్తుంది. స్నానపు ప్రోబ్‌లో అతిచిన్న మొబైల్ బుడగలు ఏర్పడటం ద్వారా పుచ్చు యొక్క రూపాన్ని కూడా నిర్ధారించవచ్చు. .

ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పరీక్షించిన తర్వాత, మెయిన్స్ నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, కలుషితమైన భాగాలను స్నానంలోకి లోడ్ చేసి చికిత్స ప్రారంభించండి.

చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము:

విద్యుత్ ప్రవాహం ఎందుకు ప్రమాదకరం?