ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పద్ధతిలో, ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క మెటల్ రాడ్ మధ్య ఆర్క్ డిచ్ఛార్జ్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది. ఆర్క్ యొక్క ఉష్ణ శక్తి స్థానికంగా వర్క్‌పీస్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మెటల్ కోర్‌ను కరిగించి వెల్డ్ పూల్ మరియు రక్షిత స్లాగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం, ఎలక్ట్రోడ్ పూత లక్షణాలు, వెల్డింగ్ స్థానం, కనెక్షన్ రకం, కొలతలు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల లక్షణాలు వంటి వివిధ పారామితులపై ఆధారపడి, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ 30 నుండి 400 ఆంపియర్‌ల తీవ్రతతో ప్రత్యక్ష లేదా ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌ను అందిస్తుంది. వెల్డింగ్ శక్తి మూలం యొక్క వోల్టేజ్ తప్పనిసరిగా జ్వలన వోల్టేజ్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి (చూడండి వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ పారామితులు).

పూతతో కూడిన ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ అవుట్‌పుట్ టెర్మినల్స్‌లో ఒకదానికి అనుసంధానించబడిన ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్‌లో బిగించబడుతుంది. "గ్రౌండ్" వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క మూలానికి అనుసంధానించబడి వర్క్‌పీస్‌లో ఉంది.

వర్క్‌పీస్‌పై ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కొనను రుద్దడం ద్వారా లేదా ఎలక్ట్రోడ్‌ను వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపైకి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల దగ్గరగా తీసుకురావడం ద్వారా ఆర్క్ యొక్క జ్వలన సాధించబడుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కొన మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య దూరాన్ని స్థిరంగా ఉంచడం ద్వారా షార్టింగ్‌ను నివారించడానికి ఆర్క్ ఎల్లప్పుడూ నిర్వహించబడాలి.

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. మెటల్ కోర్ ఎలక్ట్రోడ్ మధ్యలో ఒక రాడ్ రూపంలో స్థూపాకారంగా ఉంటుంది. రాడ్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడం మరియు వెల్డింగ్ మెటల్ని ఏర్పరుస్తుంది.

2. కవర్: ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క బయటి స్థూపాకార భాగం. కరిగిన లోహం చుట్టూ వాయు వాతావరణాన్ని సృష్టించడం ద్వారా వాతావరణ గాలి ద్వారా ఆక్సీకరణం నుండి వెల్డ్ పూల్‌ను రక్షించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది. పూత కూడా వెల్డ్ ఎగువన ఒక రక్షిత స్లాగ్ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ స్లాగ్ ఆక్సీకరణ మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ నుండి కరుగును రక్షిస్తుంది. ఆర్క్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు అయనీకరణంలో పూత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పూత సంక్లిష్ట రసాయన కూర్పును కలిగి ఉంటుంది మరియు లోహ, ఖనిజ మరియు సేంద్రీయ భాగాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

పూత ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం Ø 1.6 నుండి Ø 8 మిమీ వరకు ఉంటుంది. 250 నుండి 500 మిమీ వరకు మొత్తం పొడవు. కొన్ని ఎలక్ట్రోడ్లు 10 … 12 మిమీ వ్యాసం మరియు ప్రత్యేక రకాల పని కోసం 1000 మిమీ పొడవును కలిగి ఉంటాయి.

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం పూత యొక్క ప్రధాన రకాలు:

1) ఆమ్ల (ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇనుము కలిగిన మిశ్రమాలు).

2) ప్రాథమిక (కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు కాల్షియం ఫ్లోరైడ్ ఆధారంగా).

3) సెల్యులోజ్ (సెల్యులోజ్ ఆధారంగా).

4) రూటిల్ (టైటానియం ఆక్సైడ్ ఆధారంగా).

5) ఇనుప పొడి (మెటల్ పౌడర్ ఆధారంగా) కలిగి ఉంటుంది.

6) ప్రత్యేక (వివిధ భాగాల చేరికతో పై రకాల కలయికలు).

వివిధ పూతలతో ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగించబడే పని రకాలు:

1) రూటిల్ - ప్రస్తుత వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలకు.

2) ప్రధాన - ఒత్తిడిలో లేదా పెరిగిన బలం అవసరాలతో పనిచేసే నిర్మాణాల కోసం.

3) సెల్యులోజ్ - క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో రూట్ కుట్లు యొక్క లోతైన వ్యాప్తి కోసం.

ఆర్క్ వెల్డింగ్ ముందు ఎలక్ట్రోడ్ల నిల్వ మరియు తయారీ:

రూటిల్ మరియు బేస్ ఎలక్ట్రోడ్లను 300 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద 2 గంటలు ఓవెన్లో కాల్చాలి. పొడిగా ఉన్నప్పుడు, అటువంటి ఎలక్ట్రోడ్లు వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో పోర్టబుల్ ఓవెన్లలో 120 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడాలి. ఇతర ఎలక్ట్రోడ్లు (రూటిల్, సెల్యులోజ్ మరియు యాసిడ్) వేడిచేసిన గదిలో మరియు 60% కంటే తక్కువ తేమలో నిల్వ చేయబడతాయి.

ప్రధాన ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క కొత్త తయారీ సాంకేతికత మరియు వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ చాలా తక్కువ తేమ పూతను అందిస్తాయి, ఇది ఉపయోగం ముందు ఎనియలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు.

వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు

కవర్ ఎలక్ట్రోడ్‌లతో ఆర్క్ వెల్డింగ్ మోడ్‌లు:

వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటే, వెల్డ్ యొక్క వ్యాప్తి తక్కువగా ఉంటుంది, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డ్ మెటల్ రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క లక్షణాలను క్షీణిస్తుంది. అధిక ప్రవాహం వద్ద, కరిగిన లోహం చాలా ద్రవంగా మారుతుంది.

ఆంపిరేజ్ ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది: ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు, వర్క్‌పీస్ యొక్క లక్షణాలు, వెల్డింగ్ స్థానం, వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం.

పెరుగుతున్న ఆర్క్ పొడవుతో వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క తీవ్రత తగ్గుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఆర్క్ పొడవు తగ్గినప్పుడు, కరెంట్ పెరుగుతుంది.

ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసంపై వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క ఆధారపడటం

భాగం యొక్క మందం మీద ఆధారపడి వెల్డింగ్ కరెంట్

రూట్ కుట్లు సాధారణంగా ప్రతికూల ధ్రువణతతో తయారు చేయబడతాయి: ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్ యొక్క ప్లగ్ (-) టెర్మినల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, గ్రౌండ్ క్లాంప్ యొక్క ప్లగ్ ప్రస్తుత మూలం (+)కి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ పాస్‌లను పూర్తి చేయడం మరియు కరిగిన లోహంతో నింపడం సాధారణంగా సానుకూల ధ్రువణతతో నిర్వహించబడతాయి: ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్ యొక్క ప్లగ్ (+) కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, గ్రౌండ్ క్లాంప్ యొక్క ప్లగ్ (-) టెర్మినల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

వెల్డర్ కార్యాలయంలోని సాధారణ కూర్పులో ఇవి ఉంటాయి:

1. వెల్డింగ్ ప్రస్తుత మూలం.

2. హోల్డర్తో ఎలక్ట్రోడ్ కేబుల్.

3. వైర్తో గ్రౌండ్ బిగింపు.

4. పోర్టబుల్ ప్రాథమిక ఎలక్ట్రోడ్ ఓవెన్.

5. లేతరంగు అద్దాలు, వెల్డింగ్ చేతి తొడుగులు మరియు దుస్తులతో ప్రత్యేక వెల్డింగ్ ముసుగు.

6. వెల్డ్స్ శుభ్రపరచడానికి సుత్తి మరియు వైర్ బ్రష్ ధ్వంసం.

7. అంచులు మరియు అతుకులు శుభ్రం చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ యాంగిల్ గ్రైండర్.

8. రక్షణ తెరలు లేదా కర్టెన్లు.

9. వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ.

వెల్డర్ యొక్క కార్యాలయం