విద్యుత్ కొలత యొక్క భంగం మరియు ఇండక్షన్ మీటర్ల పనిచేయకపోవటానికి కారణాలు

కింది కారణాల వల్ల అకౌంటింగ్ ఉల్లంఘనలు సంభవించవచ్చు:

• కౌంటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లేకపోవడం;

• మీటర్ పనిచేయకపోవడం; కొలిచే ట్రాన్స్ఫార్మర్ల పనిచేయకపోవడం;

• ఇన్స్ట్రుమెంట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లపై పెరిగిన లోడ్;

• వోల్టేజ్ సర్క్యూట్లలో పెరిగిన వోల్టేజ్ డ్రాప్;

• గ్లూకోమీటర్ ఆన్ చేయడానికి తప్పు సర్క్యూట్;

• ద్వితీయ సర్క్యూట్ల మూలకాల యొక్క పనిచేయకపోవడం.

సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు గమనించబడనప్పుడు మీటర్ వైఫల్యం

దశల యొక్క సరైన క్రమాన్ని ఉల్లంఘించిన సందర్భంలో శక్తి కొలత లోపాలు

దశ క్రమం మారినప్పుడు, ఒక భ్రమణ మూలకం యొక్క అయస్కాంత గమనిక పాక్షికంగా ఇతర భ్రమణ మూలకం యొక్క ఫీల్డ్‌లోకి వస్తుంది. అందువల్ల, మూడు-దశల రెండు-డిస్క్ మీటర్లలో భ్రమణ మూలకాల యొక్క కొంత పరస్పర ప్రభావం ఉంది, దీని ఫలితంగా దశ క్రమంపై లోపం ఆధారపడటం. కౌంటర్ సర్దుబాటు మరియు ప్రత్యక్ష భ్రమణంలో చేర్చబడుతుంది.అయినప్పటికీ, పవర్ పరికరాల మరమ్మత్తు తర్వాత, దశ భ్రమణం మారవచ్చు, ఇది తక్కువ లోడ్లలో (10% లోడ్ వద్ద సుమారు 1%) లోపం పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది.

మూడు-దశల మోటార్లు ఎలక్ట్రికల్ రిసీవర్లలో చేర్చబడకపోతే దశల క్రమంలో మార్పు గుర్తించబడదు.

అసమతుల్య లోడ్ల కోసం శక్తి కొలత లోపాలు

అసమతుల్య లోడ్లు మీటర్ లోపంపై అతితక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సింగిల్-ఫేజ్ లోడ్ లేనప్పుడు లోపం యొక్క నిర్దిష్ట పెరుగుదల సంభవించవచ్చు, ఇది ఆచరణాత్మకంగా మినహాయించబడుతుంది. దశ లోడ్ల సమీకరణ అనేది నష్టాలను తగ్గించడానికి మాత్రమే కాకుండా, అకౌంటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి కూడా ఉద్దేశించబడింది. మూడు-మూలకాల కౌంటర్ లోడ్ అసమతుల్యత ద్వారా ప్రభావితం కాదు.

అధిక కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ హార్మోనిక్స్ సమక్షంలో శక్తి కొలత లోపాలు

కరెంట్ యొక్క నాన్-సైనోసోయిడల్ ఆకారం ప్రధానంగా నాన్-లీనియర్ లక్షణంతో ఎలక్ట్రికల్ రిసీవర్లచే నిర్ణయించబడుతుంది. వీటిలో ముఖ్యంగా, గ్యాస్ డిచ్ఛార్జ్ దీపాలు, రెక్టిఫైయర్లు, వెల్డింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

అధిక హార్మోనిక్స్ సమక్షంలో విద్యుత్తు యొక్క కొలత లోపంతో నిర్వహించబడుతుంది, దీని సంకేతం సానుకూలంగా లేదా ప్రతికూలంగా ఉంటుంది.

1 Hz యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ విచలనంతో, కౌంటర్ యొక్క లోపం 0.5% కి చేరుకుంటుంది. ఆధునిక శక్తి వ్యవస్థలలో, నామమాత్రపు ఫ్రీక్వెన్సీ గొప్ప ఖచ్చితత్వంతో నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రభావం యొక్క ప్రశ్న అసంబద్ధం.

నామమాత్ర విలువల నుండి వోల్టేజ్ విచలనాలతో శక్తి కొలత లోపాలు

వోల్టేజ్ నామమాత్రం నుండి 10% కంటే ఎక్కువగా మారినప్పుడు మీటర్ యొక్క లోపంలో గణనీయమైన మార్పు సంభవిస్తుంది. సాధారణంగా తక్కువ వోల్టేజ్ యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.గ్లూకోమీటర్ యొక్క లోడ్ 30% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వోల్టేజ్లో తగ్గుదల ఘర్షణ కాంపెన్సేటర్ యొక్క చర్య యొక్క బలహీనత కారణంగా ప్రతికూల దిశలో లోపం మారుతుంది. 30% పైన ఉన్న లోడ్ల వద్ద, వోల్టేజ్ తగ్గింపు ఇప్పటికే సానుకూల దిశలో ఉన్న లోపంలో మార్పుకు దారితీస్తుంది. వోల్టేజ్ విలువ యొక్క పని ప్రవాహం యొక్క బ్రేకింగ్ ప్రభావంలో తగ్గింపు దీనికి కారణం.

కొన్నిసార్లు 380/220 V నామమాత్రపు వోల్టేజీతో మీటర్లు 220/127 లేదా 100 V యొక్క నెట్‌వర్క్‌లో వ్యవస్థాపించబడతాయి. పై కారణాల వల్ల ఇది చేయలేము. ఆ విషయాన్ని మరోసారి గుర్తుచేసుకుందాం రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ కౌంటర్ వాస్తవానికి సరిపోలాలి.

లోడ్ కరెంట్ మారినప్పుడు శక్తి కొలత లోపాలు

మీటర్ యొక్క లోడ్ లక్షణం లోడ్ కరెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. కౌంటర్ డిస్క్ 0.5-1% లోడ్ వద్ద తిరగడం ప్రారంభమవుతుంది. అయితే, 5% వరకు లోడ్ జోన్లో, కౌంటర్ అస్థిరంగా ఉంటుంది.

5-10% పరిధిలో, కౌంటర్ ఓవర్ కాంపెన్సేషన్ కారణంగా సానుకూల లోపంతో పనిచేస్తుంది (పరిహారం టార్క్ ఘర్షణ టార్క్ను మించిపోయింది). లోడ్‌ను 20%కి మరింత పెంచినప్పుడు, తక్కువ శ్రేణి వైండింగ్ ప్రవాహాల వద్ద ఉక్కు యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యతలో మార్పు కారణంగా మీటర్ లోపం ప్రతికూలంగా మారుతుంది.

చిన్న లోపంతో, మీటర్ లోడ్ యొక్క 20 నుండి 100% పరిధిలో పని చేస్తుంది.

రన్నింగ్ థ్రెడ్‌ల నుండి డిస్క్ ఆగిపోవడం వల్ల కౌంటర్‌ను 120%కి ఓవర్‌లోడ్ చేయడం వలన ప్రతికూల లోపం ఏర్పడుతుంది. ఈ లోపాలు GOSTచే నియంత్రించబడతాయి. మరింత ఓవర్లోడ్తో, ప్రతికూల లోపం తీవ్రంగా పెరుగుతుంది.

ప్రస్తుత ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లోపం కొరకు, ఇది చాలా తక్కువ మేరకు ప్రాథమిక లోడ్ కరెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఆచరణలో, 5-10 కంటే తక్కువ మరియు 120% కంటే ఎక్కువ లోడ్ పరిధిలో లోపాన్ని పరిగణించాలి.

లోడ్ను సరిగ్గా అంచనా వేయడానికి, అనేక రోజువారీ షెడ్యూల్లను (వారం మరియు సీజన్లలో వేర్వేరు రోజులలో) తీసివేయడం అవసరం.

0.7-1 లోపల పవర్ ఫ్యాక్టర్‌ని మార్చడం మీటర్ లోపాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేయదు. తక్కువ పవర్ ఫ్యాక్టర్‌తో ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు సంతృప్తికరంగా పరిగణించబడవు. పరిసర ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు, చాలా సందర్భాలలో ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. సుమారు -15 ° C ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, శక్తి యొక్క తక్కువ అంచనా 2-3% కి చేరుకుంటుంది. ప్రతికూల లోపం పెరుగుదల ప్రధానంగా బ్రేక్ మాగ్నెట్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యతలో మార్పు కారణంగా ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, బేరింగ్ లూబ్రికేషన్‌తో మీటర్లలో గ్రీజు గట్టిపడటం జరుగుతుంది. అప్పుడు, 50% కంటే తక్కువ లోడ్ వద్ద, మీటర్ యొక్క లోపం తీవ్రంగా పెరుగుతుంది.

బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రాల కౌంటర్ రీడింగ్‌పై ప్రభావం

బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, గ్లూకోమీటర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, శక్తివంతమైన వైర్లు మరియు ముఖ్యమైన అయస్కాంత క్షేత్రాల ఇతర వనరుల సమీపంలో ఇన్స్టాల్ చేయరాదు.

దాని రీడింగుల ఖచ్చితత్వంపై కౌంటర్ యొక్క స్థానం యొక్క ప్రభావం

మీటర్ యొక్క స్థానం కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కొలిచే పరికరం యొక్క అక్షం ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండాలి. 3 ° కంటే ఎక్కువ విచలనం మద్దతు వద్ద ఘర్షణ క్షణంలో మార్పు కారణంగా అదనపు లోపాన్ని పరిచయం చేస్తుంది. కౌంటర్ యొక్క స్థానం మరియు అది వ్యవస్థాపించబడిన విమానం మూడు కోఆర్డినేట్ అక్షాలతో పాటు తనిఖీ చేయబడుతుంది.

ఇండక్షన్ మీటర్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి ఇతర కారణాలు

కౌంటర్ యొక్క పనిచేయకపోవడం తీవ్ర ప్రతికూల ప్రభావాల ప్రభావంతో అకస్మాత్తుగా సంభవించవచ్చు. వీటిలో షాక్ మరియు షాక్, సుదీర్ఘమైన ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ కనెక్షన్ సమయంలో, మెరుపు మరియు స్విచ్చింగ్ సర్జ్‌లు.

ఓవర్‌హాల్ వ్యవధి ముగిసేలోపు మీటర్ కూడా క్రమంగా లోపభూయిష్ట స్థితిలోకి వెళ్లవచ్చు. అననుకూలమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల వల్ల అకాల దుస్తులు ఫలితంగా, వివిధ లోపాలు కనిపిస్తాయి: శాశ్వత అయస్కాంతం, విద్యుదయస్కాంత వైర్లు మరియు ఇతర లోహ భాగాల తుప్పు, డిస్కులు తిరిగే ఖాళీలను అడ్డుకోవడం, కందెన గట్టిపడటం; భాగాల వదులుగా బందు.

ఇండక్షన్ కొలిచే పరికరం యొక్క పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాన్ని నిర్ణయించే పద్ధతులు

కొలిచే సాధనాల యొక్క అన్ని లోపాలు సాధారణంగా క్రింది పరిణామాలకు దారితీస్తాయి: మొబైల్ సిస్టమ్ యొక్క సస్పెన్షన్, అతిగా అంచనా వేయబడిన లోపం, లెక్కింపు యంత్రాంగం యొక్క తప్పు ఆపరేషన్, స్వీయ చోదక.

డిస్క్ స్టేషనరీతో, మీటర్ యొక్క టెర్మినల్స్ వద్ద అన్ని దశలలో వోల్టేజ్ ఉనికిని మరియు సిరీస్ వైండింగ్లలో ప్రస్తుత విలువను తనిఖీ చేయండి. అప్పుడు వెక్టర్ రేఖాచిత్రం తీసుకోబడుతుంది. అన్ని కొలతలు కారణాన్ని బహిర్గతం చేయకపోతే, ఇది గ్లూకోమీటర్ యొక్క పనిచేయకపోవడం వల్ల వస్తుంది.

గ్లూకోమీటర్ యొక్క పెద్ద లోపం యొక్క అనుమానం ఉంటే, అప్పుడు సంస్థాపన స్థలంలో దాని నియంత్రణ తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం, చెక్ కంట్రోల్ కౌంటర్ ద్వారా లేదా వాట్మీటర్లు మరియు స్టాప్వాచ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. రిఫరెన్స్ మీటర్‌ని ఉపయోగించడం వలన ఎక్కువ కొలత ఖచ్చితత్వం లభిస్తుంది.

మీటర్ యొక్క లోపాన్ని గుర్తించడానికి వాట్‌మీటర్ మరియు స్టాప్‌వాచ్ ఉపయోగించడం అనేది కొలతల సమయంలో లోడ్ మారకుండా లేదా కొద్దిగా (± 5%) మారిన సందర్భాల్లో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. లోడ్ నామమాత్రంలో కనీసం 10% ఉండాలి.

మీటర్ యొక్క కౌంటర్-చెకింగ్ కోసం ఒక మెకానికల్ క్రోనోమీటర్ మరియు క్లాస్ 0.2 లేదా 0.1 లేదా మూడు-దశల తరగతి 0.2 లేదా 0.5 యొక్క ఆదర్శవంతమైన సింగిల్-ఫేజ్ వాట్‌మీటర్‌లు అవసరం. క్లాస్ 2 మరియు తక్కువ ఖచ్చితమైన మీటర్లను క్రమాంకనం చేయడానికి క్లాస్ 0.2 వాట్‌మీటర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మెట్రోలాజికల్ అవసరాలు నెరవేరుతాయి. తరగతి 1 మీటర్ల క్రమాంకనం చేయడానికి అదే వాట్‌మీటర్‌లను వర్తింపజేయడం, ప్రామాణిక పరికరాల లోపాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని దిద్దుబాట్లు చేయడం అవసరం. కొన్నిసార్లు రెండు అమ్మీటర్లు మరియు రెండు లేదా మూడు వోల్టమీటర్లు కూడా చేర్చబడతాయి.

ఒక స్వీయ-చోదక మీటర్ నిర్దిష్ట కాల వ్యవధిలో లోడ్ లేనట్లయితే అధిక అంచనా రీడింగ్‌లకు దారి తీస్తుంది. గతంలో షార్ట్డ్ సర్క్యూట్ల నుండి సిరీస్ వైండింగ్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా స్వతంత్ర కదలిక లేకపోవడం కోసం గ్లూకోమీటర్‌ను తనిఖీ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఇండక్షన్ మీటర్ యొక్క సరికాని కమ్యుటేషన్ సర్క్యూట్ విషయంలో అకౌంటింగ్ లోపాలు

ఒక తప్పు మీటర్ స్విచింగ్ సర్క్యూట్ రెండు సందర్భాల్లో సంభవించవచ్చు: ప్రారంభ తనిఖీ సమయంలో లోపం ఏర్పడినట్లయితే (లేదా అలాంటి తనిఖీ అస్సలు చేయబడలేదు) మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో సర్క్యూట్‌లో మార్పులు జరిగితే. అందువల్ల, అకౌంటింగ్ ఉల్లంఘనల యొక్క అన్ని సందర్భాల్లో, చేరిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి.సెకండరీ సర్క్యూట్ మూలకం లోపాలు ఓపెన్ వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ లేదా ఒక దశలో ఎగిరిన ఫ్యూజ్, సిరీస్ సర్క్యూట్‌లో ఓపెన్ సర్క్యూట్ ఉన్నాయి. చాలా సందర్భాలలో, పనిచేయకపోవడం వల్ల తిరిగే మూలకం క్రియారహితంగా ఉంటుంది. మీటర్ యొక్క టెర్మినల్స్ వద్ద ప్రవాహాలు మరియు వోల్టేజీలను కొలవడం ద్వారా తప్పులు సులభంగా గుర్తించబడతాయి.