మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది

"o" అనే అక్షరంతో అనుసంధానించబడిన "మాగ్నెట్" మరియు "కండక్టర్" అనే రెండు సమ్మేళన మూలాలు ఈ ఎలక్ట్రికల్ పరికరం యొక్క ప్రయోజనాన్ని నిర్ణయిస్తాయి, ప్రత్యేక కండక్టర్ ద్వారా అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని తక్కువ లేదా కొన్ని సందర్భాల్లో నిర్దిష్ట నష్టాలతో విశ్వసనీయంగా ప్రసారం చేయడానికి సృష్టించబడింది.

విద్యుత్ పరిశ్రమ విస్తృతంగా విద్యుత్ మరియు అయస్కాంత శక్తి యొక్క పరస్పర ఆధారపడటాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, వాటి పరివర్తన ఒక రాష్ట్రం నుండి మరొకదానికి. అనేక ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, చోక్స్, కాంటాక్టర్లు, రిలేలు, స్టార్టర్లు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, జనరేటర్లు మరియు ఇతర సారూప్య పరికరాలు ఈ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి.

వారి రూపకల్పనలో ఒక అయస్కాంత వలయం ఉంటుంది, ఇది విద్యుత్ శక్తిని మరింతగా మార్చడానికి విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా ఉత్తేజితమయ్యే అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని ప్రసారం చేస్తుంది. ఇది విద్యుత్ పరికరాల అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క భాగాలలో ఒకటి.

విద్యుత్ ఉత్పత్తి (పరికరం) యొక్క అయస్కాంత కోర్ (కాయిల్ ఫ్లక్స్ గైడ్) - ఒక విద్యుత్ ఉత్పత్తి (పరికరం) యొక్క అయస్కాంత వ్యవస్థ లేదా ప్రత్యేక నిర్మాణ యూనిట్ (GOST 18311-80) రూపంలో దాని అనేక భాగాల సమితి.

మాగ్నెటిక్ కోర్ దేనితో తయారు చేయబడింది?

అయస్కాంత లక్షణాలు

దాని రూపకల్పనలో చేర్చబడిన పదార్థాలు వేర్వేరు అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి సాధారణంగా 2 రకాలుగా వర్గీకరించబడతాయి:

1. బలహీనంగా అయస్కాంత;

2. అత్యంత అయస్కాంత.

వాటిని వేరు చేయడానికి, ఈ పదాన్ని ఉపయోగిస్తారు "అయస్కాంత పారగమ్యత µ", ఇది అనువర్తిత శక్తి H యొక్క విలువపై సృష్టించబడిన అయస్కాంత ప్రేరణ B (శక్తి) యొక్క ఆధారపడటాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ఫెర్రో అయస్కాంతాలు బలమైన అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని పై గ్రాఫ్ చూపిస్తుంది, అయితే అవి పారా అయస్కాంతాలు మరియు డయామాగ్నెట్‌లలో బలహీనంగా ఉంటాయి.

అయినప్పటికీ, వోల్టేజ్‌లో మరింత పెరుగుదలతో ఫెర్రో అయస్కాంతాల ఇండక్షన్ తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది, పదార్ధం యొక్క సంతృప్త క్షణాన్ని వర్ణించే గరిష్ట విలువతో ఉచ్ఛరించే పాయింట్ కలిగి ఉంటుంది. ఇది మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ల గణన మరియు ఆపరేషన్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

వోల్టేజ్ యొక్క చర్య ముగిసిన తరువాత, అయస్కాంత లక్షణాలలో కొంత భాగం పదార్ధంతో ఉంటుంది మరియు దానికి వ్యతిరేక క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేస్తే, దాని శక్తిలో కొంత భాగం ఈ భిన్నాన్ని అధిగమించడానికి ఖర్చు చేయబడుతుంది.

అందువల్ల, ప్రత్యామ్నాయ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్ర సర్క్యూట్‌లలో అనువర్తిత శక్తి నుండి ఇండక్షన్ లాగ్ ఉంటుంది. ఫెర్రో అయస్కాంతాల పదార్ధం యొక్క అయస్కాంతీకరణపై ఇదే విధమైన ఆధారపడటం అనే గ్రాఫ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది హిస్టెరిసిస్.

దానిపై, Hk పాయింట్లు అవశేష అయస్కాంతత్వాన్ని (బలవంతపు శక్తి) వర్ణించే ఆకృతి యొక్క వెడల్పును చూపుతాయి. వాటి పరిమాణం ప్రకారం, ఫెర్రో అయస్కాంతాలు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి:

1. మృదువైన, ఇరుకైన లూప్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది;

2. హార్డ్, అధిక బలవంతపు శక్తితో.

మొదటి వర్గంలో ఇనుము మరియు పెర్మోలా యొక్క మృదువైన మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. అవి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు మరియు ఆల్టర్నేటర్‌ల కోసం కోర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి అయస్కాంతీకరణను రివర్స్ చేయడానికి కనిష్ట శక్తి వ్యయాన్ని సృష్టిస్తాయి.

కార్బన్ స్టీల్స్ మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన హార్డ్ ఫెర్రో అయస్కాంతాలు వివిధ శాశ్వత అయస్కాంత నమూనాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ కోసం పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, నష్టాలు పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి:

• హిస్టెరిసిస్;

• మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన EMF యొక్క చర్య ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఎడ్డీ కరెంట్స్;

• అయస్కాంత స్నిగ్ధత కారణంగా పరిణామం.

మెటీరియల్స్ (సవరించు)

మిశ్రమాల లక్షణాలు

AC మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ డిజైన్‌ల కోసం, ప్రత్యేక గ్రేడ్‌ల షీట్ లేదా కాయిల్డ్ థిన్-వాల్డ్ స్టీల్‌లు వివిధ స్థాయిల మిశ్రమ జోడింపులతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇవి చల్లని లేదా వేడి రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అలాగే, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ చాలా ఖరీదైనది కానీ తక్కువ ఇండక్షన్ నష్టాలను కలిగి ఉంటుంది.

స్టీల్ షీట్లు మరియు కాయిల్స్ ప్లేట్లు లేదా స్ట్రిప్స్‌లో తయారు చేయబడతాయి. అవి రక్షణ మరియు ఇన్సులేషన్ కోసం వార్నిష్ పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి. ద్విపార్శ్వ కవరేజ్ మరింత నమ్మదగినది.

DC సర్క్యూట్‌లలో పనిచేసే రిలేలు, స్టార్టర్‌లు మరియు కాంటాక్టర్‌ల కోసం, అయస్కాంత కోర్లు ఘన బ్లాక్‌లలో వేయబడతాయి.

AC సర్క్యూట్లు

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల మాగ్నెటిక్ కోర్లు

సింగిల్-ఫేజ్ పరికరాలు

వాటిలో, రెండు రకాల మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లు సాధారణం:

1. కర్ర;

2. ఆర్మర్డ్.

మొదటి రకం రెండు రాడ్లతో తయారు చేయబడింది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి అధిక లేదా తక్కువ వోల్టేజ్ కాయిల్స్తో రెండు కాయిల్స్ విడిగా ఉంచబడతాయి. బార్‌పై ఎల్‌వి మరియు ఎల్‌వి కాయిల్‌ని ఉంచినట్లయితే, పెద్ద శక్తి వెదజల్లడం జరుగుతుంది మరియు ప్రతిచర్య భాగం పెరుగుతుంది.

రాడ్ల గుండా వెళుతున్న మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ ఎగువ మరియు దిగువ యోక్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది.

సాయుధ రకం కాయిల్స్ మరియు యోక్‌లతో కూడిన రాడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దాని నుండి అయస్కాంత ప్రవాహం రెండు భాగాలుగా విడిపోతుంది. అందువల్ల, దాని ప్రాంతం యోక్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ.ఇటువంటి నిర్మాణాలు తరచుగా తక్కువ-శక్తి ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో కనిపిస్తాయి, ఇక్కడ పెద్ద థర్మల్ లోడ్లు నిర్మాణంపై సృష్టించబడవు.

పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు అధిక లోడ్‌ల మార్పిడి కారణంగా వైండింగ్‌లతో కూడిన పెద్ద శీతలీకరణ ఉపరితలం అవసరం. ఏకీకృత పథకం వారికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మూడు-దశల పరికరాలు

వాటి కోసం, మీరు చుట్టుకొలతలో మూడవ వంతులో ఉన్న మూడు సింగిల్-ఫేజ్ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లను ఉపయోగించవచ్చు లేదా వారి బోనులలో సాధారణ ఇనుము యొక్క కాయిల్స్ను సేకరించవచ్చు.

చిత్రం యొక్క ఎగువ ఎడమ మూలలో చూపిన విధంగా, 120 డిగ్రీల కోణంలో ఉన్న మూడు సారూప్య నిర్మాణాల యొక్క సాధారణ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌ను మేము పరిగణించినట్లయితే, సెంట్రల్ రాడ్ లోపల మొత్తం అయస్కాంత ప్రవాహం సమతుల్యంగా ఉంటుంది మరియు సున్నాకి సమానంగా ఉంటుంది.

అయితే, ఆచరణలో, మూడు వేర్వేరు వైండింగ్‌లు ప్రత్యేక రాడ్‌లో ఉన్నప్పుడు ఒకే విమానంలో ఉన్న సరళీకృత డిజైన్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతిలో, ముగింపు కాయిల్స్ నుండి మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ పెద్ద మరియు చిన్న రింగుల గుండా వెళుతుంది, మరియు మధ్య నుండి - రెండు ప్రక్కనే ఉన్న వాటి ద్వారా. దూరాల యొక్క అసమాన పంపిణీ ఏర్పడటం వలన, అయస్కాంత నిరోధకత యొక్క నిర్దిష్ట అసమతుల్యత సృష్టించబడుతుంది.

ఇది డిజైన్ లెక్కలు మరియు కొన్ని ఆపరేషన్ మోడ్‌లపై ప్రత్యేక పరిమితులను విధిస్తుంది, ముఖ్యంగా పనిలేకుండా ఉంటుంది. కానీ సాధారణంగా, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క అటువంటి పథకం ఆచరణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పై ఫోటోలలో చూపిన మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లు ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు కాయిల్స్ సమావేశమైన రాడ్‌లపై ఉంచబడతాయి. ఈ సాంకేతికత పెద్ద యంత్రాల పార్కుతో ఆటోమేటెడ్ ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

చిన్న పరిశ్రమలలో, టేప్ ఖాళీల కారణంగా మాన్యువల్ అసెంబ్లీ సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు, ప్రారంభంలో ఒక కాయిల్‌ను కాయిల్డ్ వైర్‌తో తయారు చేసినప్పుడు, ఆపై వరుస మలుపులతో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఐరన్ టేప్ నుండి దాని చుట్టూ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

ఇటువంటి వక్రీకృత మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లు బార్ మరియు సాయుధ రకం ప్రకారం కూడా సృష్టించబడతాయి.

స్ట్రిప్ టెక్నాలజీ కోసం, పదార్థం యొక్క అనుమతించదగిన మందం 0.2 లేదా 0.35 మిమీ, మరియు ప్లేట్లతో సంస్థాపన కోసం, 0.35 లేదా 0.5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎంచుకోవచ్చు. పొరల మధ్య టేప్‌ను గట్టిగా మూసివేయాల్సిన అవసరం దీనికి కారణం, ఇది మందపాటి పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు మానవీయంగా చేయడం కష్టం.

ఒకవేళ, రీల్‌పై టేప్‌ను మూసివేసేటప్పుడు, దాని పొడవు సరిపోకపోతే, దానికి పొడిగింపులో చేరడానికి మరియు విశ్వసనీయంగా కొత్త పొరతో నొక్కడానికి అనుమతించబడుతుంది. అదే విధంగా, రాడ్లు మరియు యోక్స్ యొక్క ప్లేట్లు లామెల్లర్ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లలో సమావేశమవుతాయి.ఈ అన్ని సందర్భాలలో, కీళ్ళు కనీస కొలతలతో తయారు చేయబడాలి, ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా మొత్తం అయిష్టత మరియు శక్తి నష్టాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఖచ్చితమైన పని కోసం, అటువంటి కీళ్ల సృష్టిని నివారించడానికి ప్రయత్నించారు, మరియు వాటిని మినహాయించడం అసాధ్యం అయినప్పుడు, అప్పుడు వారు ఎడ్జ్ గ్రౌండింగ్ను ఉపయోగిస్తారు, మెటల్ యొక్క దగ్గరి అమరికను సాధిస్తారు.

నిర్మాణాన్ని మాన్యువల్‌గా సమీకరించేటప్పుడు, ప్లేట్‌లను ఒకదానికొకటి ఖచ్చితంగా ఓరియంట్ చేయడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, వాటిలో రంధ్రాలు వేయబడ్డాయి మరియు పిన్స్ చొప్పించబడ్డాయి, ఇది మంచి కేంద్రీకరణను నిర్ధారిస్తుంది. కానీ ఈ పద్ధతి మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క వైశాల్యాన్ని కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది, శక్తి రేఖల మార్గాన్ని మరియు సాధారణంగా అయస్కాంత నిరోధకతను వక్రీకరిస్తుంది.

ఖచ్చితమైన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, రిలేలు, స్టార్టర్‌ల కోసం మాగ్నెటిక్ కోర్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన పెద్ద ఆటోమేటెడ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ప్లేట్ల లోపల చిల్లులు పడే రంధ్రాలను వదిలివేసి ఇతర అసెంబ్లీ సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తాయి.

క్లాడ్ మరియు ఫ్రంట్ నిర్మాణాలు

ప్లేట్ల ఆధారంగా సృష్టించబడిన అయస్కాంత కోర్లను ఫోటోలో చూపిన విధంగా, యోక్ బార్‌లను విడిగా సిద్ధం చేసి, ఆపై కాయిల్స్‌తో మౌంట్ చేయడం ద్వారా సమీకరించవచ్చు.

సరళీకృత బట్ అసెంబ్లీ రేఖాచిత్రం కుడి వైపున చూపబడింది. ఇది తీవ్రమైన లోపాన్ని కలిగి ఉంటుంది - "ఉక్కులో అగ్ని", ఇది ప్రదర్శన ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది సుడి ప్రవాహాలు ఉంగరాల ఎరుపు గీతతో ఎడమవైపున దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా కీలక విలువకు కోర్లో. ఇది అత్యవసర పరిస్థితిని సృష్టిస్తుంది.

ఈ లోపం ఒక ఇన్సులేటింగ్ పొరతో తొలగించబడుతుంది, ఇది మాగ్నెటైజింగ్ ఫ్లక్స్ పెరుగుదలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మరియు ఇవి శక్తి యొక్క అనవసరమైన నష్టాలు.

కొన్ని సందర్భాల్లో, రియాక్టివిటీని పెంచడానికి ఈ అంతరాన్ని పెంచడం అవసరం. ఈ సాంకేతికత ఇండక్టర్లు మరియు చోక్స్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

పైన పేర్కొన్న కారణాల వల్ల, ఫేస్ అసెంబ్లీ స్కీమ్ నాన్-క్రిటికల్ స్ట్రక్చర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ కోసం, ఒక లామినేటెడ్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

దీని సూత్రం పొరల స్పష్టమైన పంపిణీ మరియు రాడ్ మరియు యోక్‌లో సమాన అంతరాలను సృష్టించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తద్వారా అసెంబ్లీ సమయంలో సృష్టించబడిన అన్ని కావిటీస్ కనీస కీళ్ళతో నిండి ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, రాడ్ మరియు యోక్ యొక్క ప్లేట్లు ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉంటాయి, బలమైన మరియు దృఢమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

పైన ఉన్న మునుపటి ఫోటో దీర్ఘచతురస్రాకార ప్లేట్‌లను కనెక్ట్ చేసే లామినేటెడ్ పద్ధతిని చూపుతుంది.అయినప్పటికీ, సాధారణంగా 45 డిగ్రీల వద్ద సృష్టించబడిన స్లాంటెడ్ నిర్మాణాలు, తక్కువ అయస్కాంత శక్తి నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క శక్తివంతమైన మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఫోటో మొత్తం నిర్మాణం యొక్క పాక్షిక అన్‌లోడ్‌తో అనేక వంపుతిరిగిన ప్లేట్ల అసెంబ్లీని చూపుతుంది.

ఈ పద్ధతితో కూడా, మద్దతు ఉపరితలాల నాణ్యతను మరియు వాటిలో ఆమోదయోగ్యం కాని ఖాళీలు లేకపోవడాన్ని పర్యవేక్షించడం అవసరం.

వంపుతిరిగిన ప్లేట్లను ఉపయోగించే పద్ధతి మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క మూలల్లో మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ యొక్క కనీస నష్టాలను నిర్ధారిస్తుంది, అయితే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అసెంబ్లీ సాంకేతికతను గణనీయంగా క్లిష్టతరం చేస్తుంది. పని యొక్క పెరిగిన సంక్లిష్టత కారణంగా, ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లామినేటెడ్ అసెంబ్లీ పద్ధతి మరింత నమ్మదగినది. డిజైన్ దృఢమైనది, తక్కువ భాగాలు అవసరం మరియు ముందుగా తయారుచేసిన పద్ధతిని ఉపయోగించి సమీకరించబడుతుంది.

ఈ పద్ధతితో, ప్లేట్ల నుండి ఒక సాధారణ నిర్మాణం సృష్టించబడుతుంది. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క పూర్తి అసెంబ్లీ తర్వాత, దానిపై కాయిల్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం అవుతుంది.

ఇది చేయుటకు, ఇప్పటికే సమావేశమైన ఎగువ యోక్ను విడదీయడం అవసరం, దాని అన్ని ప్లేట్లను వరుసగా తొలగిస్తుంది. అటువంటి అనవసరమైన ఆపరేషన్ను తొలగించడానికి, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ను సమీకరించే సాంకేతికత నేరుగా కాయిల్స్తో తయారుచేసిన వైండింగ్ల లోపల అభివృద్ధి చేయబడింది.

లామినేటెడ్ నిర్మాణాల సరళీకృత నమూనాలు

తక్కువ శక్తి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు తరచుగా ఖచ్చితమైన అయస్కాంత నియంత్రణ అవసరం లేదు. వాటి కోసం, సిద్ధం చేసిన టెంప్లేట్‌ల ప్రకారం స్టాంపింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఖాళీలు సృష్టించబడతాయి, తరువాత ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌తో పూత మరియు చాలా తరచుగా ఒక వైపు ఉంటుంది.

ఎడమ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ అసెంబ్లీ పైన మరియు క్రింద ఉన్న కాయిల్స్‌లో ఖాళీలను చొప్పించడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది మరియు కుడివైపు మీరు లోపలి కాయిల్ రంధ్రంలోకి మధ్య రాడ్‌ను వంగి మరియు ఇన్సర్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ పద్ధతులలో, మద్దతు పలకల మధ్య చిన్న గాలి గ్యాప్ ఏర్పడుతుంది.

సెట్ను సమీకరించిన తరువాత, ప్లేట్లు ఫాస్ట్నెర్లచే గట్టిగా ఒత్తిడి చేయబడతాయి. అయస్కాంత నష్టాలతో ఎడ్డీ ప్రవాహాలను తగ్గించడానికి, వాటికి ఇన్సులేషన్ యొక్క పొర వర్తించబడుతుంది.

రిలేలు, స్టార్టర్స్ యొక్క మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ల లక్షణాలు

మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ యొక్క మార్గం కోసం ఒక మార్గాన్ని సృష్టించే సూత్రాలు అలాగే ఉన్నాయి. మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ మాత్రమే రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది:

1. కదిలే;

2. శాశ్వతంగా పరిష్కరించబడింది.

అయస్కాంత ప్రవాహం సంభవించినప్పుడు, కదిలే ఆర్మేచర్, దానిపై స్థిరపడిన పరిచయాలతో కలిసి, విద్యుదయస్కాంత సూత్రం ద్వారా ఆకర్షించబడుతుంది మరియు అది అదృశ్యమైనప్పుడు, యాంత్రిక స్ప్రింగ్‌ల చర్యలో దాని అసలు స్థితికి తిరిగి వస్తుంది.

షార్ట్ సర్క్యూట్

ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ పరిమాణం మరియు వ్యాప్తిలో నిరంతరం మారుతూ ఉంటుంది. ఈ మార్పులు మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ మరియు ఆర్మేచర్ యొక్క కదిలే భాగానికి ప్రసారం చేయబడతాయి, ఇవి హమ్ మరియు వైబ్రేట్ చేయగలవు. ఈ దృగ్విషయాన్ని తొలగించడానికి, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను చొప్పించడం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ యొక్క విభజన మరియు దాని భాగాలలో ఒకదాని యొక్క దశ మార్పు దానిలో ఏర్పడుతుంది. అప్పుడు, ఒక శాఖ యొక్క సున్నా పాయింట్‌ను దాటినప్పుడు, కంపన-నిరోధక శక్తి రెండవదానిలో పనిచేస్తుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

DC పరికరాల కోసం మాగ్నెటిక్ కోర్లు

ఈ సర్క్యూట్లలో, ఎడ్డీ ప్రవాహాల యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలను ఎదుర్కోవాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది హార్మోనిక్ సైనూసోయిడల్ డోలనాల్లో వ్యక్తమవుతుంది.అయస్కాంత కోర్ల కోసం, సన్నని ప్లేట్ సమావేశాలు ఉపయోగించబడవు, కానీ అవి ఒక-ముక్క కాస్టింగ్ల పద్ధతి ద్వారా దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా గుండ్రని భాగాలతో తయారు చేయబడతాయి.

ఈ సందర్భంలో, కాయిల్ మౌంట్ చేయబడిన కోర్ రౌండ్, మరియు హౌసింగ్ మరియు యోక్ దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉంటాయి.

ప్రారంభ లాగడం శక్తిని తగ్గించడానికి, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క వేరు చేయబడిన భాగాల మధ్య గాలి అంతరం చిన్నది.

విద్యుత్ యంత్రాల మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లు

స్టేటర్ ఫీల్డ్‌లో తిరిగే కదిలే రోటర్ ఉనికికి ప్రత్యేక లక్షణాలు అవసరం ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ డిజైన్లు మరియు జనరేటర్లు. వాటి లోపల, విద్యుత్ ప్రవాహం ప్రవహించే కాయిల్స్ను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం, తద్వారా కనీస కొలతలు నిర్ధారించబడతాయి.

ఈ ప్రయోజనం కోసం, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్లలో నేరుగా వైర్లు వేయడానికి కావిటీస్ తయారు చేస్తారు. ఇది చేయుటకు, ప్లేట్లను స్టాంప్ చేసేటప్పుడు వెంటనే, వాటిలో ఛానెల్‌లు సృష్టించబడతాయి, ఇవి అసెంబ్లీ తర్వాత కాయిల్స్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న పంక్తులు.

అందువలన, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ అనేక విద్యుత్ పరికరాలలో అంతర్భాగం మరియు అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది.