ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసుల కోసం హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ డిజైన్స్
చాలా పారిశ్రామిక ఫర్నేసుల యొక్క హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ స్ట్రిప్ లేదా వైర్.అంజీర్లో. 1 సంప్రదాయ నిక్రోమ్ వైర్ హీటర్ యొక్క పరికరాన్ని చూపిస్తుంది, పైకప్పుపై, గోడలపై మరియు కొలిమి యొక్క పొయ్యిలో దాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి స్వీకరించిన నిర్మాణాలు మరియు వైర్ల రూపకల్పన. సాధారణంగా, పారిశ్రామిక ఫర్నేసుల కోసం హీటర్ల ఉత్పత్తికి, 3 నుండి 7 మిమీ వ్యాసం కలిగిన వైర్ ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, 1000 ° C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన ఫర్నేసుల కోసం, 5 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన వైర్ తీసుకోరాదు.
స్పైరల్ యొక్క పిచ్ h మరియు దాని వ్యాసం D మరియు వైర్ యొక్క వ్యాసం d (Fig. 1, k) మధ్య నిష్పత్తులు కొలిమిలో హీటర్లను ఉంచడానికి, వాటి తగినంత దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వీలు కల్పించే విధంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. మరియు అదే సమయంలో వాటి నుండి ఉత్పత్తులకు ఉష్ణ బదిలీ చేయకపోవడం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.
మురి యొక్క పెద్ద వ్యాసం మరియు దాని పిచ్ మందంగా ఉంటే, కొలిమిలో హీటర్లను ఉంచడం సులభం, కానీ వ్యాసం పెరిగేకొద్దీ, మురి యొక్క బలం తగ్గుతుంది మరియు దాని మలుపులు ఒకదానిపై ఒకటి పడుకునే ధోరణి పెరుగుతుంది. .మరోవైపు, వైండింగ్ యొక్క సాంద్రత పెరిగేకొద్దీ, మిగిలిన వాటిపై ఉత్పత్తులను ఎదుర్కొనే దాని మలుపుల భాగం యొక్క షీల్డింగ్ ప్రభావం పెరుగుతుంది మరియు అందువల్ల, దాని ఉపరితలం యొక్క ఉపయోగం క్షీణిస్తుంది.
3 నుండి 7 మిమీ వ్యాసం కలిగిన వైర్లకు వైర్ యొక్క వ్యాసం, పిచ్ మరియు స్పైరల్ యొక్క వ్యాసం మధ్య చాలా ఖచ్చితమైన, సిఫార్సు చేసిన నిష్పత్తులను ప్రాక్టీస్ ఏర్పాటు చేసింది. ఈ నిష్పత్తులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: నిక్రోమ్ కోసం h> 2d మరియు D = (6 ÷ 8) d మరియు తక్కువ బలమైన ఇనుము-క్రోమియం-అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు D = (4 ÷ 6) d.
అన్నం. 1. వైర్ హీటర్లు: a — పక్క గోడపై మెటల్ హుక్స్పై జిగ్జాగ్ వైర్ హీటర్: b — పొయ్యిలో జిగ్జాగ్ వైర్ హీటర్, c — అదే ఖజానాలో, d — అదే సిరామిక్ షెల్ఫ్లలో, e — పొడుచుకు వచ్చిన ఇటుకలపై వైర్ స్పైరల్ హుక్స్కి కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా పక్క గోడపై c, f — వైర్ హెలిక్స్ ఆర్చ్ స్టోన్స్ మరియు హార్త్ షాఫ్ట్లలో, g — సిరామిక్ అల్మారాల్లో వైర్ హెలిక్స్, h — సిరామిక్ పైపుపై వైర్ హెలిక్స్, మరియు — వైర్ హీటర్ అవుట్లెట్, k — సింబాలిక్ హోదా వైర్తో హీటర్ యొక్క కొలతలు
సన్నగా ఉండే వైర్ల కోసం, హెలిక్స్ మరియు వైర్ యొక్క వ్యాసాల నిష్పత్తి, అలాగే హెలిక్స్ యొక్క పిచ్ సాధారణంగా పెద్దదిగా తీసుకోబడతాయి. ఈ నిష్పత్తులు అల్మారాల్లో ఉంచిన స్పైరల్స్కు వర్తిస్తాయి (తద్వారా స్పైరల్స్ ఉబ్బిపోకుండా, వాటిని ప్రతి 300 - 500 మిమీల చొప్పున కట్టడం ద్వారా కట్టాలి) మరియు గోడలు మరియు వాల్ట్ల లైనింగ్ యొక్క ఛానెల్లలో, అలాగే వాల్ట్లకు వర్తిస్తాయి. రాళ్ళు.
అయితే ఇటీవల, సిరామిక్ గొట్టాల ఆధారంగా స్పైరల్ హీటర్లు సర్వసాధారణంగా మారాయి (Fig. 2).కొలిమి యొక్క గోడలపై రేడియేషన్ మరియు శక్తి పంపిణీ దృక్కోణం నుండి, అటువంటి హీటర్లు దాదాపుగా స్వేచ్ఛా-రేడియేటింగ్ స్పైరల్స్తో సమానంగా ఉంటాయి మరియు దీనికి విరుద్ధంగా, అవి ఛానెల్లలో లేదా అల్మారాల్లో స్పైరల్స్ కంటే చాలా సమర్థవంతంగా ఉంటాయి.
మరోవైపు, వాటితో పాటు, ప్రతి వంపు ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటుంది మరియు వేడిచేసినప్పుడు అది కొంత వరకు కుంగిపోయినప్పటికీ (ఓవాలిటీని పొందుతుంది), ఇది దాని లక్షణాలను తగ్గించదు. అటువంటి హీటర్, ఇతరులకన్నా తక్కువగా లోడ్ చేయబడినందున, మరియు దానిలో వ్యక్తిగత మలుపులు ఒకదానిపై ఒకటి పడుకోలేవు కాబట్టి, అవసరమైతే, అది మురి యొక్క వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తిని వైర్ యొక్క వ్యాసానికి తీసుకురాగలదు 10 , మరియు ఇనుము-క్రోమియం-అల్యూమినియం మిశ్రమాల కోసం - 8 వరకు.
అన్నం. 2. సిరామిక్ గొట్టాలపై వైర్తో స్పైరల్ హీటర్ల నమూనాలు: a - ఆర్క్ హీటర్లు, బి - సైడ్ గోడలపై పైపులు, వేడి-నిరోధక సస్పెన్షన్లపై ఫిక్సింగ్, సి - సిరామిక్ స్తంభాల పొడవైన కమ్మీలలో అదే, d - పొయ్యిలో పైపులు.
పదార్థం స్వేచ్ఛగా విస్తరించేందుకు వీలుగా ఈ డిజైన్ రెండోదానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, అంజీర్ 2 వలె, సిరామిక్ గొట్టాలపై వైర్తో కూడిన హీటర్ల నమూనాలు కొలిమి గోడలపై మాత్రమే కాకుండా, పైకప్పు మరియు పొయ్యిలో కూడా వాటి సంస్థాపన కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు తరువాతి సందర్భాలలో హీటర్లు కావచ్చు. కదిలే ఫ్రేమ్ల రూపంలో తయారు చేయబడింది, అటువంటి ఫ్రేమ్లు సులభంగా కొలిమిలోకి చొప్పించబడతాయి మరియు కాల్పుల సమయంలో భర్తీ చేయబడతాయి. కొలిమిని ఆపకుండా విడి.
అందువలన, సిరామిక్ గొట్టాలపై వైర్తో స్పైరల్ హీటర్ల రూపకల్పన పదార్థాల ఉపయోగం మరియు ఫర్నేస్ చాంబర్లో హీటర్ల స్థానం రెండింటిలోనూ బహుముఖంగా ఉంటుంది.అటువంటి హీటర్ల కోసం ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసానికి మురి లోపలి వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తిని సుమారుగా 1.1-1.2 గా తీసుకోవచ్చు, గొట్టాల అక్షాల మధ్య దూరం 1.5-2 సార్లు మురి వ్యాసం.
బలవంతంగా గాలి ప్రసరణతో విద్యుత్ హీటర్లు మరియు ఫర్నేస్ల కోసం, సిరామిక్ గొట్టాలపై స్పైరల్ హీటర్ల ఉపయోగం తక్కువ అవసరం, ఎందుకంటే ఇది హీటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, అల్మారాల్లో లేదా లైనింగ్ ఛానెల్లలో స్పైరల్స్ ఉపయోగించడం పూర్తిగా ఆమోదయోగ్యం కాదు. అదే కారణం (వాయు ప్రవాహాన్ని దాని అక్షం యొక్క దిశలో మురి వెంట దర్శకత్వం వహించే సందర్భాలు తప్ప).
అటువంటి ఫర్నేసులలో, స్వేచ్ఛగా ఎగిరిన స్పైరల్స్తో నిర్మాణాలను ఉపయోగించడం మంచిది, నిర్దిష్ట వ్యవధిలో ఇన్సులేటర్ల మధ్య బిగించి లేదా తరువాతి (Fig. 3) తో ముడిపడి ఉంటుంది. సిరామిక్ గొట్టాల యొక్క స్పైరల్ హీటర్లు అటువంటి నిర్మాణాలలో (అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద) ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసానికి మురి యొక్క వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తిని 1.5 కి పెంచాలి.
అన్నం. 3. ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ల (ఎ) వైర్ మరియు (బి) స్ట్రిప్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ డిజైన్స్.
టేప్ హీటర్లు వివిధ పరిమాణాల జిగ్జాగ్స్ రూపంలో తయారు చేయబడతాయి మరియు మెటల్ (వేడి-నిరోధక ఉక్కు లేదా నిక్రోమ్) లేదా సిరామిక్ హుక్స్ (Fig. 4) పై అమర్చబడి ఉంటాయి. మెటల్ హుక్స్ గోడల తాపీపనిలో (ఇటుకల మధ్య అతుకులలో లేదా ప్రత్యేక ఇటుకల ఛానెల్లలో) పొందుపరచబడి ఉంటాయి, సిరామిక్ హుక్స్ అనేది రాతిలో వేయబడిన ప్రత్యేక రాళ్ల పెరుగుదల.
దిగువ భాగాలకు, వార్పింగ్ చేసినప్పుడు జిగ్జాగ్లు మూసివేయబడవు, వాటి మధ్య స్పేసర్లు ఉంచబడతాయి, ఇవి ఫైర్క్లే లేదా అల్యూమినియం సిరామిక్ బుషింగ్లు తాపీపనిలో పొందుపరిచిన వేడి-నిరోధకత లేదా నిక్రోమ్ పిన్లపై ఉంచబడతాయి.బుషింగ్లు నిక్రోమ్ పిన్స్తో పిన్స్కు జోడించబడతాయి. సిరామిక్ హుక్స్తో, సెపరేటర్లు కూడా పూర్తిగా సిరామిక్స్తో తయారు చేయబడతాయి (Fig. 4, a).
అంజీర్ లో. 4, h తొలగించగల సిరామిక్ హుక్స్ మరియు స్పేసర్ల రూపకల్పనను చూపుతుంది. ఈ డిజైన్ చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ఇది నష్టం విషయంలో హుక్స్ను సులభంగా భర్తీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
జిగ్జాగ్ హీటర్లను సిరామిక్ రాక్లపై కొలిమి వైపు గోడలపై కూడా అమర్చవచ్చు, అయితే వైర్-ఆన్-రాక్ నిర్మాణం కంటే గోడపై ఉంచిన నిర్దిష్ట శక్తి మరియు హీటర్ల షీల్డింగ్ స్థాయి పరంగా ఈ డిజైన్ తక్కువ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. హీటర్లు సిరామిక్ అల్మారాలు సాధారణంగా ఆపరేషన్లో పేలవంగా పనిచేస్తాయని దీనికి జోడించాలి, ఎందుకంటే వాటి విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు, దెబ్బతిన్న షెల్ఫ్ను భర్తీ చేయడానికి, తాపీపనిని మార్చడం అవసరం (Fig. 4, d).
అన్నం. 4. స్ట్రిప్ హీటర్ల నమూనాలు: a - మెటల్ హుక్స్ యొక్క ప్రక్క గోడపై స్ట్రిప్ జిగ్జాగ్ హీటర్లు, బి - పొయ్యిలో స్ట్రిప్ జిగ్జాగ్ హీటర్. c — ఖజానాలో అదే, d — సిరామిక్ అరలలో అదే, e — కదిలే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్రేమ్ మూలకం, f — తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్రేమ్ మూలకం, g — సిరామిక్ గొట్టాలపై "ఫ్లాట్ వేవ్" హీటర్, h - కదిలే హుక్స్పై జిగ్జాగ్ బ్యాండ్ హీటర్, మరియు - బ్యాండ్ జిగ్జాగ్ హీటర్ యొక్క కొలతలపై సింబాలిక్ హోదా.
ఖజానాలో లేదా స్ట్రిప్ హీటర్ల దిగువన, వారు ప్రత్యేక ఆకారపు రాళ్ళు (కిరణాలు - ఫిగ్ 4, బి మరియు సి) ద్వారా ఏర్పడిన రాతి చానెళ్లలోకి సరిపోతాయి. ఇటువంటి హీటర్లను కదిలే ఫ్రేమ్లుగా కూడా తయారు చేయవచ్చు (Fig. 4-53, e) అదనంగా, ఒక వంపు ఖజానాతో, టేప్ యొక్క జిగ్జాగ్లను కదిలే మెటల్ హుక్స్పై వేలాడదీయవచ్చు.
ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు మరియు ఫోర్స్డ్-ఎయిర్ ఫర్నేస్లలో, బ్యాండ్ హీటర్లను రూపొందించాలి, తద్వారా హీటర్ యొక్క ఉపరితలం గ్యాస్ స్ట్రీమ్తో ఊదడం కోసం వీలైనంత అందుబాటులో ఉంటుంది. అటువంటి నిర్మాణం యొక్క ఉదాహరణ అంజీర్లో చూపబడింది. 3, బి.
జిగ్జాగ్ హీటర్లు మందంగా ఉంటాయి, హీటర్ను ఓవెన్లో ఎక్కువసేపు ఉంచవచ్చు, కానీ మలుపుల రక్షణ ఎక్కువ, బెల్ట్ యొక్క ఉపరితలం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, స్ట్రిప్ జిగ్జాగ్ హీటర్ల యొక్క ఆమోదించబడిన కొలతలు స్థాపించబడ్డాయి, ఇది వారి తగినంత బలం మరియు తక్కువ పరస్పర రక్షణను నిర్ధారిస్తుంది.
ఈ ప్రయోజనం కోసం, వారు క్రింది నిష్పత్తులను (Fig. 4, i ప్రకారం సంజ్ఞామానాలు) సంతృప్తి పరచడానికి ప్రయత్నిస్తారు: b / a = 5 ÷ 20, స్ట్రిప్ యొక్క వెడల్పు దాని మందం యొక్క అత్యంత సాధారణ నిష్పత్తి 10. జిగ్జాగ్ దశ h> 1.8b , స్ట్రిప్ వ్యాసార్థం వంగడాన్ని నివారించడానికి గుండ్రంగా ఉంటుంది r>
పారిశ్రామిక ఫర్నేసులలో 1000 ° C వరకు హీటర్ ఉష్ణోగ్రతల కోసం, కనీసం 1X10 mm కొలతలు కలిగిన టేప్ ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, కనీసం 2X20 mm.
1000 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రత వద్ద, గోడపై జిగ్జాగ్ B యొక్క ఎత్తు 150 నుండి 400-600 మిమీ వరకు మారవచ్చు, అయితే ప్రతి 200 మిమీకి స్పేసర్ల వరుస అవసరం, అంటే 200-400 మిమీ వద్ద, ఒక వరుస స్పేసర్లు, మరియు 400 —600 mm వద్ద - రెండు పంక్తులు. వంపుపై మరియు పొయ్యిలో, హీటర్లు స్థిరపడకుండా ఉండటానికి, జిగ్జాగ్ B యొక్క ఎత్తు తప్పనిసరిగా 250 మిమీకి పరిమితం చేయాలి. ఈ సిఫార్సులను ఇనుము-క్రోమియం-అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు విస్తరించవచ్చు.
1000 నుండి 1100 ° C వరకు హీటర్ ఉష్ణోగ్రతల కోసం, పేర్కొన్న పరిమితి కొలతలు Kh20N80 మరియు Kh20N80T మిశ్రమం కోసం రిజర్వ్ చేయబడతాయి, ఇనుము-క్రోమియం-అల్యూమినియం మిశ్రమాల కోసం, జిగ్జాగ్ యొక్క నిలువు స్థానంతో పరిమాణం B 250 మిమీకి పరిమితం చేయబడాలి, మరియు క్షితిజ సమాంతర స్థానం 150 mm తో.
1100 ° C కంటే ఎక్కువ హీటర్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, పైకప్పు మరియు దిగువ రెండింటి కోసం స్ట్రిప్ హీటర్ల యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన డిజైన్ సిరామిక్ గొట్టాలపై ఫ్లాట్ వేవ్ (Fig. 2, g). ఈ సందర్భంలో జిగ్జాగ్ B యొక్క పొడవు 75-100 మిమీగా తీసుకోవచ్చు. సైడ్వాల్ హీటర్ల కోసం, సిరామిక్ హుక్స్తో కూడిన డిజైన్ను ఉపయోగించవచ్చు, జిగ్జాగ్ ఎత్తును 150 మిమీకి పరిమితం చేస్తుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, జిగ్జాగ్ వైర్ హీటర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ హీటర్ల కోసం, జిగ్జాగ్ దశ h (5 ÷ 9) dకి సమానంగా తీసుకోబడుతుంది.
1000 ° C కంటే ఎక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో ఫర్నేసులలో ఇనుము-క్రోమియం-అల్యూమినియం మిశ్రమాలను ఉపయోగించినప్పుడు, హీటర్లతో (సిరామిక్ హుక్స్ మరియు డివైడర్లు, అల్మారాలు, పైపులు, ఛానెల్లు మొదలైనవి) సంబంధంలోకి రాగల వక్రీభవన తాపీపని యొక్క అన్ని భాగాలను తయారు చేయాలి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ల కనీస కంటెంట్తో అధిక-ఆక్సైడ్ అల్యూమినియం పదార్థాలు.
టేప్ జిగ్జాగ్లు సాధారణంగా సాధారణ లివర్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి చేతితో గాయపరచబడతాయి. స్పైరల్స్ ఒక మృదువైన మాండ్రెల్పై లాత్పై గట్టిగా గాయపడతాయి, ఆపై ఫలితంగా వచ్చే మురి కావలసిన పిచ్కు విస్తరించబడుతుంది.
అన్నం. 5. సీల్డ్ హీటర్ అవుట్లెట్: 1 - హౌసింగ్, 2, 6 - ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్లు, 3 - స్పేసర్ రింగ్, 4 - ఆస్బెస్టాస్ రబ్బరు పట్టీ, 5 - కలపడం గింజ, 7 - హీటర్ అవుట్లెట్.
మాండ్రెల్ నుండి మురిని తీసివేసిన తర్వాత, అది కొద్దిగా విప్పుతుంది, దాని వ్యాసాన్ని పెంచుతుంది (సుమారు 1-3 మిమీ), మాండ్రెల్ లెక్కల కంటే చిన్న వ్యాసంతో తీసుకోవాలి.ఈ తగ్గింపు పదార్థం యొక్క స్థితిస్థాపకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి బ్యాచ్ కోసం ప్రయోగాత్మకంగా నిర్ణయించబడాలి. పవర్ ప్లాంట్లలో, జిగ్జాగ్ హీటర్లు ప్రత్యేక యంత్రాలపై ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
1000 ° C ఉష్ణోగ్రత వరకు హీటర్ల అవుట్లెట్లు వేడి-నిరోధక ఉక్కు, క్రోమ్-నికెల్ లేదా క్రోమ్తో తయారు చేయబడ్డాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల కోసం - మిశ్రమం 0X23Yu5A (EI-595). ఈ ప్రయోజనం కోసం, వైర్లలో వేడి విడుదలను తగ్గించడానికి, ఒక వైర్ రాడ్, హీటర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ 3-4 రెట్లు సమానమైన క్రాస్-సెక్షన్తో ఒక రాడ్ తీసుకోండి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత జోన్లో ఉన్న అవుట్లెట్ యొక్క భాగాన్ని, ఖరీదైన పదార్థాలను ఆదా చేయడానికి, సాధారణ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయవచ్చు. వైర్ మరియు స్ట్రిప్ హీటర్ల కోసం విలక్షణమైన ప్రధాన నమూనాలు అంజీర్లో చూపబడ్డాయి. 5.
జిగ్జాగ్ స్ట్రిప్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్లో, స్ట్రిప్ వెడల్పు కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ పిచ్ ఉన్నప్పటికీ, వ్యక్తిగత జిగ్జాగ్ల మ్యూచువల్ షీల్డింగ్ సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది. స్ట్రిప్ ఉత్పత్తిని ఎదుర్కొనే విధంగా హీటర్లను రూపొందించడం మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. విశాలమైన వైపు, కానీ స్ట్రిప్ యొక్క ప్రతి మలుపులో రెండు వెల్డ్స్ ఉన్నందున దీనికి చాలా వెల్డింగ్ అవసరం మరియు హీటర్ డిజైన్ ఖరీదైనది మరియు వార్పింగ్కు గురవుతుంది.
అందువల్ల, ఇటువంటి హీటర్లు కొన్ని సందర్భాల్లో ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, చిన్న ఫర్నేసులకు మాత్రమే. వారు స్ట్రిప్ మరియు ముఖ్యంగా వైర్ హీటర్లతో పోలిస్తే గణనీయమైన మెటీరియల్ పొదుపులను అందిస్తారు మరియు అదే పదార్థ వినియోగం కోసం కొంచెం ఎక్కువ నిర్దిష్ట గోడ ఉపరితల శక్తిని పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తారు.
తారాగణం రిమ్స్ తో హీటర్లు, nichrome నుండి తారాగణం మరియు ప్రత్యేక hooks న వేలాడదీసిన, కూడా ఫ్లాట్ హీటర్లు (Fig. 6) చేరుకోవటానికి.వివిధ హీటర్లు, వాస్తవానికి, పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్లతో మాత్రమే తయారు చేయబడతాయి మరియు అందువల్ల అవి పెద్ద ఫర్నేసులలో ఉపయోగించబడతాయి లేదా తగ్గిన వోల్టేజ్ అవసరం. వారి ప్రయోజనం అధిక విశ్వసనీయత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, పదివేల గంటలలో కొలుస్తారు. సరిగ్గా లెక్కించబడిన మరియు రూపొందించబడిన నిక్రోమ్ హీటర్లు 6000 నుండి 12000 గంటల వరకు (కరెంట్ కింద) పనిచేస్తాయని సాధారణంగా నమ్ముతారు.
మఫిల్ మరియు ట్యూబ్ ఫర్నేస్లలో, వైర్ మరియు స్ట్రిప్ హీటర్లు నేరుగా సిరామిక్ మఫిల్ లేదా ట్యూబ్పై గాయమవుతాయి, అంతేకాకుండా, తాపన నుండి విస్తరణ సమయంలో కాయిల్ యొక్క మలుపులు బలహీనపడవు మరియు వాటి స్థలం నుండి కదలకుండా, సిరామిక్స్ ఛానెల్లతో సరఫరా చేయబడతాయి. దీనిలో టేప్ లేదా వైర్ వేయబడుతుంది. సిరామిక్పై హీటర్ యొక్క మలుపులను పరిష్కరించడానికి మరొక మార్గం ఫైర్క్లేతో వక్రీభవన మట్టి పొరతో మూసివేసిన తర్వాత రెండోది కోట్ చేయడం.
అన్నం. 6. వేసవి హీటర్లు.
అన్నం. 7. రాడ్ ట్యూబ్ హీటర్లు.
400-500 ° C ఉష్ణోగ్రతల వరకు ఫర్నేసులలో, అనేక రకాల హీటర్లు ఉన్నాయి. ఓపెన్ వైర్తో కూడిన స్పైరల్ మరియు బ్యాండ్ జిగ్జాగ్ హీటర్లతో పాటు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల కొలిమిలలో మాదిరిగానే, మార్చుకోగలిగిన హీటింగ్ ఎలిమెంట్ డిజైన్లు ఉన్నాయి, అవి ఏదైనా శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు అదే సమయంలో అవి కాలిపోయినప్పుడు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. మూలకాలు సులభంగా భర్తీ చేయబడతాయి. విడిగా.
గొట్టపు రాడ్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ అనేది పింగాణీ ఇన్సులేటర్ల సమితిని వేడి-నిరోధకత లేదా ఉక్కు కడ్డీపై కట్టి, ఒక స్టీల్ ట్యూబ్లో ఉంచి, ఒక చివర వెల్డింగ్ చేసి, మరొక వైపు సీసం ఇన్సులేటర్తో మూసివేయబడుతుంది. ఒక నిక్రోమ్ స్పైరల్ పింగాణీ ఇన్సులేటర్లపై ఒక చివర ఇన్సులేటర్ వైర్కు మరియు మరొకటి మధ్య రాడ్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది.
కొన్నిసార్లు పైపు మరియు హీటర్ మధ్య ఖాళీ క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో నిండి ఉంటుంది. ఈ రకమైన హీటర్లు 400-500 ° C వరకు మరియు 1000 ° C వరకు వక్రీభవన గొట్టాలతో ఉపయోగించవచ్చు మరియు పెద్ద ఫర్నేసులకు ప్రత్యేకంగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, దీనిలో హీటర్ను యాంత్రిక నష్టం నుండి లేదా తినివేయు ఆవిరి చర్య నుండి రక్షించడం అవసరం ( అత్తి 7).
గొప్ప ఆసక్తి అని పిలవబడే "గొట్టపు" హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ (Fig. 8). అవి స్టీల్ ట్యూబ్ను కలిగి ఉంటాయి, దాని అక్షం వెంట నిక్రోమ్ స్పైరల్ ఉంది, హీటర్ చివర్లలో అవుట్పుట్ బోల్ట్లకు వెల్డింగ్ చేయబడింది. ట్యూబ్ యొక్క మురి మరియు గోడల మధ్య ఖాళీ పెరిక్లేస్, స్ఫటికాకార మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్తో నిండి ఉంటుంది, ఇది మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు అదే సమయంలో అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉత్పత్తి క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది.
ఉక్కు కడ్డీపై ఒక నిక్రోమ్ స్పైరల్ గాయాన్ని సిద్ధం చేసిన క్లీన్ చేసిన స్టీల్ ట్యూబ్లో ఖచ్చితంగా అక్షసంబంధంగా అమర్చారు, ట్యూబ్ వైబ్రేటింగ్ మెషీన్పై నిలువుగా అమర్చబడింది మరియు మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ గుండా పెరిక్లేస్ పౌడర్తో నింపబడుతుంది. అప్పుడు రాడ్ పైపు నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు ఒక ఫోర్జింగ్ మెషీన్ ద్వారా పంపబడుతుంది, ఇది చుట్టుకొలత చుట్టూ సుత్తితో కొట్టబడుతుంది, దీని వలన దాని వ్యాసం తగ్గుతుంది మరియు పెరిక్లేస్ చాలా కుదించబడుతుంది.
సీల్డ్ లీడ్ ఇన్సులేటర్లు ట్యూబ్ యొక్క అంచులకు జోడించబడతాయి, దాని తర్వాత, పెరిక్లేస్ రబ్బరు పట్టీకి కృతజ్ఞతలు, ఇది ఏ విధంగానైనా వంగి మరియు అనుకూలమైన ఆకృతిని ఇవ్వవచ్చు. ఈ రూపంలో, గొట్టపు మూలకాలు గాలి (ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు), చమురు, నైట్రేట్లను వేడి చేయడానికి మరియు టిన్, సీసం, బాబిట్ వంటి తక్కువ ద్రవీభవన లోహాలను కరిగించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.తరువాతి సందర్భంలో, మెటల్ పైపు గోడ యొక్క వేగవంతమైన తుప్పును నివారించడానికి, ఇది కాస్ట్ ఇనుముతో ముందే నింపబడి ఉంటుంది, ఇది ఒక భారీ ప్లేట్ను ఏర్పరుస్తుంది, దాని లోపల గొట్టపు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఉంటుంది.
అన్నం. 8. గొట్టపు హీటర్లు.
సాల్ట్పీటర్తో స్నానాలకు గొట్టపు హీటర్లను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం, ఎందుకంటే బాహ్య తాపనతో స్నానాలతో పోలిస్తే, ఇది శక్తి వినియోగం తగ్గింపును తగ్గిస్తుంది, స్నానాల భద్రతను పెంచుతుంది మరియు నిక్రోమ్ యొక్క భారీ పొదుపును పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, నైట్రేట్లలో వాటి సంతృప్తికరమైన ఆపరేషన్ కోసం, ముఖ్యంగా 500 ° C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ట్యూబ్ యొక్క డబుల్ జాకెట్ తయారు చేయడం అవసరం, సిద్ధం చేసిన హీటర్లో రెండవ ట్యూబ్, నికెల్, వేడికి నిరోధకతను ఉంచడం.
ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లలో ఉపయోగించినప్పుడు, అవి గాలికి ఉష్ణ బదిలీని పెంచడానికి ఫిన్ చేయబడతాయి.
గృహ తాపన పరికరాల ఉత్పత్తికి గొట్టపు హీటర్లు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి.
గొట్టపు హీటర్లు అనేక వందల వాట్ల నుండి అనేక కిలోవాట్ల వరకు శక్తితో పనిచేస్తాయి.
మా పరిశ్రమ ద్వారా తయారు చేయబడిన ట్యూబ్ హీటర్లపై డేటా కేటలాగ్లలో అందుబాటులో ఉంది.
