ఇన్సులేటింగ్ ప్యాడ్లు మరియు విద్యుద్వాహక రబ్బరు మాట్స్
ఐసోలేషన్ నిలుస్తుంది
ఇన్సులేటింగ్ స్టాండ్లు 1000 V వరకు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ నామమాత్రపు వోల్టేజ్తో ఇన్స్టాలేషన్లలో వివిధ ప్రత్యక్ష పని కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. స్టాండ్లు, తెలిసిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, ప్రధాన రక్షిత పరికరంగా ఉపయోగపడతాయి, అనగా. ఒక స్టాండ్పై నిలబడి ఉన్న కార్మికుడు నేల నుండి తగినంతగా ఒంటరిగా పరిగణించబడతాడు.
10,000 V కంటే ఎక్కువ వోల్టేజ్ల కోసం, ఇన్సులేటింగ్ సపోర్ట్లు తక్కువ ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అటువంటి వోల్టేజ్లలో ప్రత్యేక ప్రత్యక్ష పని మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది, ప్రత్యేక సాధనాల సహాయంతో నిర్వహించబడుతుంది - రాడ్లు మరియు శ్రావణం. ఈ సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాధనాలు వాటి కోసం ఏర్పాటు చేసిన అన్ని భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా ఉంటే మాత్రమే ఇన్సులేటింగ్ మద్దతు అవసరం లేదు.
ఐసోలేషన్ సపోర్ట్లు కాళ్ళపై ఉండే అంతస్తును కలిగి ఉంటాయి, అనగా అవి పెద్ద బెంచీలు (ఫుట్రెస్ట్లు) లాగా కనిపిస్తాయి. ఫ్లోరింగ్ కోసం ఉత్తమమైన పదార్థం కలప, ఇది బాగా ఎండబెట్టి మరియు ఆయిల్ పెయింట్తో పెయింట్ చేయాలి. అదనంగా, చెక్క నేరుగా-కణిత మరియు నాట్లు లేకుండా ఉండాలి.ప్రత్యేకించి, బాహ్య పరికరాల కోసం ఉద్దేశించిన స్టాండ్ల కోసం కలపను బాగా చికిత్స చేయాలి, తద్వారా పదార్థం పూర్తిగా తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
కఠినమైన మరియు మృదువైన ప్లాంక్ ఫ్లోర్ అనుమతించబడదు, ఎందుకంటే అటువంటి అంతస్తులో కార్మికులు జారిపడి సులభంగా పడిపోతారు, ఇది ప్రత్యక్ష భాగాల యొక్క తక్షణ సమీపంలో గొప్ప ప్రమాదం. అందువల్ల, ఫ్లోరింగ్ యొక్క ఉపరితలం కఠినమైనదిగా ఉండాలి, ఇది చెక్క పలకలు లేదా మందమైన చెక్క ఫ్రేములపై మద్దతు ఉన్న పలకలను ఉపయోగించి సాధించవచ్చు.
బోర్డులు తరచుగా పేర్చబడి ఉండాలి, 2.5 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఖాళీలు ఉండవు, లేకుంటే మడమ ప్రక్కనే ఉన్న బోర్డుల మధ్య అంతరంలో చిక్కుకోవచ్చు.
ఇటీవల, ఫైబర్గ్లాస్ ఇన్సులేషన్ మద్దతు విస్తృతంగా మారింది.
ప్రధాన ఇన్సులేటింగ్ భాగం స్టాండ్ యొక్క కాళ్ళు, అందువల్ల పింగాణీ లేదా ఇతర సమానమైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంతో తయారు చేయబడాలి.
అదనంగా, నేలపై తేమ లేదా చిందిన నీటిని అనుమతించడానికి, ప్రత్యేకంగా, తగినంత లెగ్ ఎత్తును కలిగి ఉండటం అవసరం. నేల నుండి డెక్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం వరకు కాళ్ళ యొక్క కనిష్ట ఎత్తు 1000 వరకు వోల్టేజీలకు 5 సెం.మీ మరియు 1000 V కంటే ఎక్కువ వోల్టేజీలకు 8 సెం.మీ.
ఒక వ్యక్తి స్టాండ్ అంచున ఉన్నప్పటికీ, ఐసోలేషన్ స్టాండ్ యొక్క స్థిరత్వం పూర్తిగా నిర్ధారించబడాలి. అందువల్ల, ఫ్లోరింగ్ యొక్క బయటి అంచులు కాళ్ళ యొక్క సహాయక ఉపరితలాల అంచులకు మించి విస్తరించకూడదు. డెక్పై ఓవర్హాంగ్లు మరియు ప్రోట్రూషన్లు మద్దతును తారుమారు చేయగలవు మరియు అందువల్ల వాటిని నివారించాలి.
ఐసోలేషన్ స్టాండ్పై నిలబడి అవసరమైన పనిని సులభంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి, స్టాండ్ తప్పనిసరిగా తగినంత స్థలాన్ని కలిగి ఉండాలి.లేకపోతే, కార్మికుడు స్టాండ్లో అసురక్షిత అనుభూతి చెందుతాడు మరియు అతని కదలికలలో పరిమితం అవుతాడు, ఇది ఒత్తిడిలో పనిచేసేటప్పుడు ముఖ్యంగా అవాంఛనీయమైనది.
మరోవైపు, ఇన్సులేటింగ్ మద్దతు యొక్క చాలా పెద్ద పరిమాణాలు అవాంఛనీయమైనవి, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో స్టాండ్ యొక్క కదలిక, దాని శుభ్రపరచడం, తనిఖీ మొదలైనవి. చాలా కష్టం.
ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్ల కనీస పరిమాణం 50 x 50 సెం.మీ.
అన్ని ఇన్సులేటింగ్ ప్యాడ్లను క్రమానుగతంగా ఉప్పెన పరీక్షించాలి. చూడు - రక్షణ పరికరాల పరీక్ష
ఎలక్ట్రికల్ టెస్ట్తో పాటు, అన్ని ఇన్సులేషన్ సపోర్టులు తప్పనిసరిగా మెకానికల్ స్ట్రెంగ్త్ టెస్ట్ చేయించుకోవాలి. ఈ పరీక్షలో రాక్లు నిర్దిష్ట బరువుతో లోడ్ చేయబడి ఉంటాయి, రాక్లు తమకు ఎటువంటి హాని లేకుండా తట్టుకోగలవు.
ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్లను శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంచడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఈ విషయంలో, ఇతర రక్షిత సాధనాలు మరియు పరికరాలతో పోలిస్తే ఫ్లోర్ స్టాండ్లు ప్రత్యేక ప్రతికూలతను కలిగి ఉంటాయి.
స్టాండ్ను వాహక ధూళి మరియు ధూళి పొరతో కప్పడం దాని ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను తిరస్కరించవచ్చు, ఈ సందర్భంలో స్టాండ్ మంచి కంటే ఎక్కువ హాని చేస్తుంది, ఎందుకంటే స్టాండ్ ద్వారా తనకు తగినంత రక్షణ ఉందని భావించే కార్మికుడు ఇతర జాగ్రత్తలు తీసుకోడు. [banner_adsense]
ప్రతి 3 నెలలకు ఒకసారి, బాహ్య తనిఖీతో పాటు స్టాల్స్ను పూర్తిగా శుభ్రపరచడం క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి. స్టాండ్ మురికి మరియు మురికి గదిలో ఉన్నప్పుడు, శుభ్రపరచడం చాలా తరచుగా చేయాలి. ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్లు తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, అవి తనిఖీ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం కష్టం కాదు.
ఈ దృక్కోణం నుండి, గది యొక్క అంతస్తును ఒకదానికొకటి పక్కన ఉన్న రాక్లతో నిరంతరం కవర్ చేయడం అవాంఛనీయమైనదిగా గుర్తించబడాలి. అటువంటి అమరికతో, ఫ్లోరింగ్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం మరియు నిటారుగా ఉన్న కాళ్ళకు ప్రాప్యత చాలా కష్టం, లేదా దుమ్ము మరియు ధూళి నిటారుగా ఉన్న వాటి క్రింద సులభంగా పేరుకుపోతాయి, అవి అక్కడ నుండి తీసివేయడం కష్టం. ఐసోలేషన్ సపోర్ట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో నిర్దిష్ట ఉద్యోగం చేస్తున్నప్పుడు కార్మికుడిని రక్షించడం.
విద్యుద్వాహక రబ్బరు మాట్స్
రబ్బరు మెత్తలు లేదా మాట్స్ ఇన్సులేటింగ్ ప్యాడ్ల వలె అదే పాత్రను పోషిస్తాయి. ఏదైనా సందర్భంలో, తివాచీలు స్టాండ్లను భర్తీ చేయలేవు, ఎందుకంటే రెండోది ఇన్సులేటింగ్ ప్రభావం యొక్క విశ్వసనీయత పరంగా స్టాండ్ల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
వాస్తవానికి, వారు ఎంత జాగ్రత్తగా తయారు చేసినప్పటికీ, ఇతర రబ్బరు ఉత్పత్తుల వలె తివాచీలు, పంక్చర్లు, కోతలు మరియు ఇతర నష్టాలకు గురవుతాయి, ఇవి కార్పెట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను తిరస్కరించగలవు. అదనంగా, మురికి మరియు తడిగా ఉన్న గదులలో ఉపయోగిస్తారు, సాపేక్షంగా చిన్న మందంతో, వారు సులభంగా వాహక పొర మరియు తడితో కప్పబడి ఉంటారు, దాని తర్వాత వారి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాల పునరుద్ధరణ కష్టంగా ఉంటుంది.
చివరగా, రబ్బరు చర్య, కాంతి, ఉష్ణోగ్రత, అధిక పొడి, మొదలైన వాటికి లోబడి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా దాని యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు గణనీయంగా మారవచ్చు. ఈ కారణాల వల్ల, ఇతర రబ్బర్ ప్రొటెక్టర్ల వలె మాట్స్ తక్కువ వోల్టేజ్ వద్ద మాత్రమే రక్షణ యొక్క ప్రాధమిక సాధనంగా ఉపయోగపడతాయి. అధిక వోల్టేజ్ల వద్ద (1000 V పైన), ప్యాడ్లు అదనపు రక్షణ కొలతగా అనుమతించబడతాయి, అంటే ప్యాడ్లతో పాటు, ఇతర రక్షణ మార్గాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
జారడం యొక్క అవకాశాన్ని తొలగించడానికి, రబ్బరు ప్యాడ్ యొక్క ఉపరితలం కఠినమైనదిగా ఉండాలి, ఇది ఒక గాడితో, ముడతలుగల లేదా జాలక ఉపరితలంతో రబ్బరును ఉపయోగించడం ద్వారా సులభంగా సాధించబడుతుంది.
విద్యుద్వాహక ఇన్సులేషన్ మాట్స్ యొక్క కనీస కొలతలు 50 x 50 సెం.మీ.
పరీక్షతో పాటు, తివాచీలు కనీసం నెలకు ఒకసారి బాహ్య తనిఖీకి లోనవుతాయి మరియు వైద్యం, బుడగలు, చిన్న రంధ్రాలు, మూడవది, ప్రోట్రూషన్లు, విదేశీ చేరికలు మరియు ఇతర లోపాల విషయంలో, తివాచీలు తప్పనిసరిగా సర్క్యులేషన్ నుండి ఉపసంహరించుకోవాలి. తివాచీల నిల్వ, ఇతర రబ్బరు రక్షణ పరికరాల వలె, 15 ° నుండి 25 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మూసివేసిన, చీకటి, చాలా పొడిగా లేని గదిలో నిర్వహించబడాలి.
నేల నుండి పాదాలను వేరుచేయడంతో పాటు, ప్రక్కనే ఉన్న ప్రత్యక్ష భాగాలను మూసివేయడానికి, అలాగే పని చేసే ప్రత్యక్ష భాగాలకు దగ్గరగా ఉన్న ఎర్త్డ్ వస్తువులను మూసివేయడానికి ఎలక్ట్రికల్ వర్క్ ఉత్పత్తిలో రబ్బరు మాట్స్ లేదా మాట్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ప్రయోజనం కోసం తివాచీలను ఉపయోగించడం చాలా మంచిది, ఎందుకంటే ప్రత్యక్ష మరియు గ్రౌన్దేడ్ పార్ట్ లేదా రెండు ప్రత్యక్ష భాగాలతో ఏకకాలంలో ప్రమాదవశాత్తూ సంపర్కం ఏర్పడినప్పుడు ఎటువంటి ఇన్సులేటింగ్ మద్దతు రక్షణగా ఉపయోగపడదు.